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真空皮帶機的加熱保溫裝置制造方法

文檔序號:4668950閱讀:341來源:國知局
真空皮帶機的加熱保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開發(fā)一種真空皮帶機的加熱保溫裝置,所述加熱保溫裝置為一密閉的加熱保溫罩,設(shè)置在真空皮帶機的真空脫水皮帶四周,所述加熱保溫罩固定在真空皮帶機的機架上,所述加熱保溫罩上方設(shè)計有與其相通的通氣管道。這種真空皮帶機的加熱保溫裝置夠保持高溫,在應(yīng)用于石膏生產(chǎn)固液分離時,能消除α半水石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成二水石膏而固化的現(xiàn)象。
【專利說明】真空皮帶機的加熱保溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種懸浮液漿料的固液分離機械,具體涉及的是一種石膏生產(chǎn)加工中固液分離的真空皮帶機的加熱保溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]典型的真空皮帶機由以下部分構(gòu)成:機架、抽真空系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。如圖1所示,真空脫水皮帶由多孔橡膠皮帶和濾布組成,真空脫水皮帶的上面是物料,其下面設(shè)有一排真空盒形成真空區(qū),利用真空區(qū)對真空脫水皮帶上面的物料的作用,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干等不同工藝流程,實現(xiàn)物料的固液分離。真空皮帶機應(yīng)用于固液分離具有過濾效果高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、濾餅水分低、操作靈活、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。特別適合于過濾固相顆粒粗、密度大及濾餅需要多次洗滌的懸浮液料漿的固液分離。但是,由于該設(shè)備沒有對物料進行保溫和加熱的裝置。對于某些特殊物料,特別是需要高溫過濾、而且過濾過程需要保溫的物料,該設(shè)備就不適用。如高溫α半水石膏、石膏晶須等。例如真空皮帶機在應(yīng)用于液相法生產(chǎn)α半水石膏中的固液分離工段時,如果沒有采取加溫保溫措施,濾餅在此過程中會迅速降溫,而α半水石膏在低溫條件下很容易在很短的時間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成二水石膏而固化,從而導(dǎo)致物料的報廢。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型的目的在于提供一種真空皮帶機的加熱保溫裝置,能夠保持高溫,在應(yīng)用于液相法生產(chǎn)α半水石膏和石膏晶須生產(chǎn)中的固液分離時,能消除α半水石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成二水石膏而固化的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型目的是通過以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的:一種真空皮帶機的加熱保溫裝置,所述加熱保溫裝置為一密閉的加熱保溫罩,設(shè)置在真空皮帶機的真空脫水皮帶四周,所述加熱保溫罩固定在真空皮帶機的機架上,所述加熱保溫罩上方設(shè)計有與其相通的通氣管道,該通氣管道可以注入高溫空氣或高溫蒸汽,也可以直接在保溫罩內(nèi)設(shè)置熱源加熱。
[0005]一種可選擇的技術(shù)方案,所述加熱保溫罩內(nèi)沿真空脫水皮帶表面,設(shè)置有一個或一個以上的壓力滾筒裝置,該裝置由固定架、導(dǎo)向套、電動推桿、壓力滾筒構(gòu)成,固定架固定在真空皮帶機的機架上,所述電動推桿內(nèi)部有活塞桿,電動推桿上端連接在固定架上,電動推桿上的活塞桿下端固定連接在壓力滾筒上;真空脫水皮帶承載物料運動時,電動推桿的活塞桿向下運動,施壓力于壓力滾筒上,壓力滾筒施壓力于物料上,促使物料提高密實度,加快物料的脫水速度,工作結(jié)束,電動推桿的活塞桿復(fù)位;以所述電動推桿為中心對稱設(shè)有兩個導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套的外殼上端固定連接在固定架上,其內(nèi)部滑動軸的下端固定在壓力滾筒上;導(dǎo)向套的設(shè)計可以讓壓力滾筒向物料施加的壓力更加平衡和均勻。
[0006]一種可選擇的技術(shù)方案,為了達到同樣的效果,也可以在加熱保溫罩內(nèi)沿真空脫水皮帶表面,設(shè)置一個或一個以上的其他加壓裝置,如壓板等。加壓裝置施壓力于物料上,促使物料提高密實度,加快物料的脫水速度。
[0007]—種改進的技術(shù)方案,所述加熱保溫罩作成組合式箱體。主要考慮到整個加熱保溫罩長度比較長,作成組合式箱體,便于制造和安裝。
[0008]一種進一步的改進技術(shù)方案,所述加熱保溫罩兩端組合箱體,最左邊的組合箱體的左端面,最右邊的組合箱體的右端面開設(shè)開口,開口內(nèi)設(shè)有密閉簾。這樣既有利于真空皮帶機的真空脫水皮帶通過,又有利于整個加熱保溫罩密封。
[0009]一種改進的技術(shù)方案,所述電動推桿可用汽缸式推桿或油缸式推桿或彈簧式推桿代替。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:
[0011]1、加熱保溫罩的設(shè)計,從技術(shù)上保證了 α半水石膏漿液物料,在真空皮帶機上的固液分離過程,不會出現(xiàn)低溫,從而阻止了 α半水石膏在低溫條件下發(fā)生水化反應(yīng)生成二水石膏現(xiàn)象發(fā)生。提高了物料固液分離的有效性,減少了物料的浪費,提高了經(jīng)濟效益。
[0012]2、壓力滾筒裝置的設(shè)計,可以加速α半水石膏物料的脫水速度,減少了物料脫水后的含水率。
[0013]3、整個真空皮帶機的改進方案,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,操作簡便,成本低廉,使物料固液分離工藝效率大提高。
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)真空皮帶機的原理圖。
[0016]圖2是本實用新型真空皮帶機的主視方向示意圖。
[0017]圖3是本實用新型加熱保溫罩主視圖。
[0018]圖4是本實用新型加熱保溫罩俯視圖。
[0019]圖5是本實用新型加熱保溫罩左視圖。
[0020]圖6是本實用新型加壓滾筒實施方式之一左視圖。

【具體實施方式】
[0021 ] 如圖2?圖5所示,并參照圖1,在真空皮帶機的真空脫水皮帶6四周,安裝一密閉的加熱保溫罩2,所述加熱保溫罩2固定在真空皮帶機的機架I上,所述加熱保溫罩2上方設(shè)計有與其相通的通氣管道3,該通氣管道3可以注入高溫空氣或高溫蒸汽;所述加熱保溫罩2作成多節(jié)的組合式箱體,以利于制造和安裝;所述加熱保溫罩2首節(jié)組合式箱體的左端面,末節(jié)組合式箱體的右端面開設(shè)有開口,開口內(nèi)設(shè)有密閉簾。這樣既有利于真空皮帶機的真空脫水皮帶6通過,又有利于整個加熱保溫罩2密封。
[0022]如圖6所示,在加熱保溫罩2內(nèi)沿真空脫水皮帶6表面,設(shè)置有一個或多個壓力滾筒裝置5,該裝置由固定架5-1、導(dǎo)向套5-3、電動推桿5-4、壓力滾筒5-2構(gòu)成,所述電動推桿5-4可以用汽缸式推桿或油缸式推桿或彈簧式推桿替代;所述固定架5-1固定在真空皮帶機的機架I上,電動推桿5-4上端連接在固定架5-1上,電動推桿的活塞桿下端固定連接在壓力滾筒5-2上;以電動推桿5-4為中心對稱設(shè)有兩個導(dǎo)向套5-3,所述導(dǎo)向套5-3的外殼上端固定連接在固定架5-1上,其內(nèi)部滑動軸的下端固定在壓力滾筒5-2上。導(dǎo)向套5-3可以讓壓力滾筒裝置5向物料4施加的壓力更加平衡和均勻。
[0023]真空脫水皮帶6承載物料運動時,電動推桿5-4的活塞桿向下運動施壓力于壓力滾筒5-2上,壓力滾筒5-2施壓力于物料4上,促使物料4提高密實度,加快物料4的脫水速度,工作結(jié)束,電動推桿5-4的活塞桿復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種真空皮帶機的加熱保溫裝置,所述加熱保溫裝置為一密閉的加熱保溫罩,設(shè)置在真空皮帶機的真空脫水皮帶四周,所述加熱保溫罩固定在真空皮帶機的機架上,所述加熱保溫罩上方設(shè)計有與其相通的通氣管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機的加熱保溫裝置,其特征在于:所述加熱保溫罩內(nèi)沿真空脫水皮帶表面,設(shè)置有一個以上的壓力滾筒裝置,該裝置由固定架、導(dǎo)向套、電動推桿、壓力滾筒構(gòu)成,固定架固定在真空皮帶機的機架上,所述電動推桿內(nèi)部有活塞桿,電動推桿上端連接在固定架上,電動推桿上的活塞桿下端固定連接在壓力滾筒上;以所述電動推桿為中心對稱設(shè)有兩個導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套的外殼上端固定連接在固定架上,其內(nèi)部滑動軸的下端固定在壓力滾筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空皮帶機的加熱保溫裝置,其特征在于:設(shè)置有一個以上的壓板代替壓力滾筒裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空皮帶機的加熱保溫裝置,其特征在于:所述加熱保溫罩作成組合式箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空皮帶機的加熱保溫裝置,其特征在于:所述加熱保溫罩兩端組合箱體,最左邊的組合箱體的左端面,最右邊的組合箱體的右端面開設(shè)開口,開口內(nèi)設(shè)有密閉簾。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空皮帶機的加熱保溫裝置,其特征在于:所述電動推桿可用汽缸式推桿或油缸式推桿或彈簧式推桿代替。
【文檔編號】F26B23/10GK204115447SQ201420603363
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】蔡雪飛, 李俊 申請人:湖南藍天陽工程投資管理有限公司
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