本實用新型涉及一種去污設(shè)備，具體涉及一種核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備。

背景技術(shù)：

核電廠每次換料大修，都可能產(chǎn)生一批沾染放射性的工具及檢測物品，這些沾污的物件輻照水平雖不太高，沾染的核素與基材的結(jié)合也不算牢固，但由于多數(shù)工具（物品）表面凹凸不平或由不同材料包裹，采用常規(guī)的人工擦拭手段很難徹底清除沾污核素。同時，人工擦拭工作量大，且需要人員與沾污物件直接接觸，對于操作人員有受輻照和沾污的風(fēng)險，所以隨著核電站運行周期的增長，沾污物品的貯存量也越來越多，給輻射防護帶來一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備，它包括：

溶液貯存組件，所述溶液貯存組件用于儲存清洗溶液；

水貯存組件，所述水貯存組件用于儲存去離子水；

清洗組件，所述清洗組件包括清洗槽、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述清洗槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)框、設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)框內(nèi)的物品籃、安裝在所述清洗槽內(nèi)的超聲盒以及安裝在所述清洗槽內(nèi)且位于所述翻轉(zhuǎn)框上方的噴淋管；所述清洗槽下部通過排液閥管組分別與所述溶液貯存組件和所述水貯存組件相連通；所述噴淋管與所述水貯存組件相連通；所述清洗槽底部安裝有干濕加熱管且其上方安裝有與其相連通的抽風(fēng)風(fēng)機。

優(yōu)化地，所述清洗組件還包括與所述翻轉(zhuǎn)框相連接用于帶動其轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)電機機構(gòu)。

進一步地，所述超聲盒包括安裝在所述清洗槽底部的第一超聲波振盒以及安裝在所述清洗槽側(cè)壁的第二超聲波振盒。

進一步地，所述溶液貯存組件包括第一箱體以及安裝在所述第一箱體內(nèi)的第一攪拌器、第一溫度計、第一液位儀和延伸至所述第一箱體下部的第一加熱器。

進一步地，所述水貯存組件包括第二箱體以及安裝在所述第二箱體內(nèi)的第二攪拌器、第二溫度計、第二液位儀和延伸至所述第二箱體下部的第二加熱器。

進一步地，所述溶液貯存組件和所述水貯存組件并排設(shè)置，所述清洗組件設(shè)置于所述溶液貯存組件和所述水貯存組件的上方；所述噴淋管通過通過第二提升泵與所述第二箱體相連通。

進一步地，所述第一提升泵和所述清洗槽之間連通有第一過濾器，所述第二提升泵和所述噴淋管之間連通有第二過濾器。

進一步地，所述第二箱體內(nèi)安裝有與所述抽風(fēng)風(fēng)機相配合的浸入式排氣管。

進一步地，它還包括設(shè)置于所述溶液貯存組件、所述水貯存組件和所述清洗組件外的封閉箱體，所述封閉箱體上開設(shè)有與所述翻轉(zhuǎn)框相對應(yīng)的物品籃進出口。

進一步地，所述封閉箱體內(nèi)設(shè)置有用于進行自動化控制的電氣控制柜以及設(shè)置于所述封閉箱體外壁上的操作組件。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備能將多件沾污物件一次性置于物品籃中，推入翻轉(zhuǎn)框中進行清洗、沖洗、干燥的過程，期間無需人員與物件直接接觸，清洗效率高，人員安全性好。

附圖說明

附圖1為本實用新型核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖；

其中，1、溶液貯存組件；11、第一箱體；12、第一攪拌器；13、第一提升泵；14、第一液位儀；15、第一溫度計；16、第一加熱器；17、第一過濾器；2、水貯存組件；21、第二箱體；22、第二攪拌器；23、第二提升泵；24、第二液位儀；25、第二溫度計；26、第二加熱器；27、第二過濾器；28、浸入式排氣管；3、清洗組件；31、清洗槽；32、翻轉(zhuǎn)框；33、物品籃；34、超聲盒；341、第一超聲波振盒；342、第二超聲波振盒；35、干濕加熱管；36、噴淋管；37、翻轉(zhuǎn)電機機構(gòu)；38、抽風(fēng)風(fēng)機；39、排液閥管組；4、封閉箱體；41、操作組件；42、電氣控制柜；43、物品籃進出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1和圖2所示的核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備，主要包括溶液貯存組件1、水貯存組件2和清洗組件3。

其中，溶液貯存組件1用于儲存清洗溶液（由清洗藥劑和去離子水配制而成），它包括第一箱體11以及安裝在第一箱體11內(nèi)的第一攪拌器12、第一溫度計15、第一液位儀14和延伸至第一箱體11下部的第一加熱器16等部件。水貯存組件2用于儲存去離子水，它同樣包括第二箱體21以及安裝在第二箱體21內(nèi)的第二攪拌器22、第二溫度計25、第二液位儀24和延伸至第二箱體21下部的第二加熱器26。而清洗組件3則包括清洗槽31、可轉(zhuǎn)動地安裝在清洗槽31內(nèi)的翻轉(zhuǎn)框32（轉(zhuǎn)速可選為5~30rpm）、設(shè)置于翻轉(zhuǎn)框32內(nèi)的物品籃33、安裝在清洗槽31內(nèi)的超聲盒30（超聲盒30包括安裝在清洗槽31底部的第一超聲波振盒34以及安裝在清洗槽31側(cè)壁的第二超聲波振盒35，這兩種振盒的頻率分別60KHz、28KHz，布置不同頻率的超聲波換能器以針對有差異的沾污對象強化去污效果）以及安裝在清洗槽31內(nèi)且位于翻轉(zhuǎn)框32上方的噴淋管36；清洗槽31下部通過排液閥管組39分別與溶液貯存組件1和水貯存組件2相連通；噴淋管36與水貯存組件2相連通；清洗槽31上安裝有與其相連通的抽風(fēng)風(fēng)機38，第二箱體21內(nèi)安裝有與抽風(fēng)風(fēng)機38相配合的浸入式排氣管28，啟動抽風(fēng)風(fēng)機38可使清洗槽31內(nèi)形成負壓，利用布置于清洗槽底部的干濕兩用加熱管35加熱空氣快速干燥物件，并使得出口熱空氣在第二箱體21中冷卻，避免對環(huán)境的影響。利用溶液貯存組件1、水貯存組件2和清洗組件3的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對核電站放射性沾污物件的清洗、沖洗和烘干。

在本實施例中，清洗組件3還包括與翻轉(zhuǎn)框32相連接用于帶動其轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)電機機構(gòu)37，翻轉(zhuǎn)電機機構(gòu)37通常包括翻轉(zhuǎn)電機和與其相配套的減速驅(qū)動裝置。溶液貯存組件1和水貯存組件2并排設(shè)置，清洗組件3設(shè)置在溶液貯存組件1和水貯存組件2的上方；這樣需要噴淋管36通過第一提升泵13與第一箱體11相連通且通過第二提升泵23與第二箱體21相連通，使得第一箱體11和第二箱體21內(nèi)的液體能夠分別被提升至經(jīng)由噴淋管36噴出。第一提升泵13和清洗槽31之間連通有第一過濾器17，第二提升泵23和噴淋管36之間連通有第二過濾器27，以保證清洗槽31中的水質(zhì)。

在本實施例中，該核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備還包括設(shè)置在溶液貯存組件1、水貯存組件2和清洗組件3外的封閉箱體4，使得溶液貯存組件1、水貯存組件2和清洗組件3均設(shè)置在封閉箱體4內(nèi)，避免放射性外泄。封閉箱體4上開設(shè)有與翻轉(zhuǎn)框32相對應(yīng)的物品籃進出口43，這樣僅通過專門的物品籃進出口43傳送被清洗物品。封閉箱體4內(nèi)設(shè)置有電氣控制柜42，它與第一攪拌器12、第一提升泵13、第一液位儀14、第一溫度計15、第二攪拌器22、超聲盒34、排液閥管組39等轉(zhuǎn)動設(shè)備、執(zhí)行部件及測量儀表均相連接，用于對其進行自動化控制（清洗、沖洗和烘干等過程）。操作組件41（包括觸摸屏和操作按鈕等）設(shè)置在封閉箱體4的外壁上，用于對工藝步驟進行監(jiān)督和操控，保障操作人員盡可能少地接觸待清洗物件以及減少對周邊環(huán)境的影響。

本專利核電站放射性沾污物件專用去污設(shè)備的操作步驟如下：預(yù)先向第一箱體11中注入去離子水和清洗藥劑到設(shè)定液位，利用第一攪拌器12混合均勻并加熱到預(yù)設(shè)溫度；向第二箱體21中加入去離子水到設(shè)定液位并加熱到預(yù)設(shè)溫度；將待去污物品裝入物品籃33中，推入清洗槽31內(nèi)的翻轉(zhuǎn)框32中，關(guān)閉封閉箱體4上的物品籃進出口43廂體；第一箱體11通過第一提升泵13經(jīng)過第一過濾器17向清洗槽31內(nèi)輸送溶液，到達設(shè)定液位時啟動清洗槽31底部或內(nèi)壁上的超聲盒34（第一超聲波振盒341和第二超聲波振盒342可單獨或者同時使用），啟動翻轉(zhuǎn)電機機構(gòu)37帶動翻轉(zhuǎn)框32轉(zhuǎn)動，使其內(nèi)的物品籃33隨之一起翻轉(zhuǎn)，保證物品籃33中各物件的所有部位都能受到超聲波作用；清洗槽31中清洗液溫度通過設(shè)置于其底部兩側(cè)的干濕兩用加熱管35維持；到達設(shè)定的時間后，停止超聲盒30和翻轉(zhuǎn)框32的工作，打開排液閥管組39（包括排液管道以及安裝在排液管道上的閥門）向第一箱體11內(nèi)排水；清洗槽31排空后，關(guān)閉排液閥管組39，打開第二提升泵23抽取第二箱體21中的去離子水并經(jīng)過第二過濾器27進入清洗槽31內(nèi)的噴淋管36，通過噴嘴向物品籃33噴淋清水；清水到達設(shè)定液位后，啟動超聲盒30和翻轉(zhuǎn)框32，對物品籃33中的物件進行清水超聲漂洗；清洗槽31中漂洗溫度通過設(shè)置于其底部兩側(cè)的干濕兩用加熱管35維持；到達預(yù)設(shè)時間后，停止超聲盒30和翻轉(zhuǎn)框32的運行，打開排液閥管組39向第二箱體21內(nèi)排水，排水結(jié)束后關(guān)閉排液閥管組39；啟動清洗槽31底部干濕兩用加熱管35和抽風(fēng)風(fēng)機38使清洗槽31內(nèi)形成微真空，利用熱空氣和微真空快速干燥物件；抽風(fēng)風(fēng)機38抽出的熱風(fēng)送入第二箱體21中的浸入式排氣管28，以避免氣體中可能含有的放射性外泄。流程結(jié)束后，打開物品籃進出口43，取出物品籃33，用放射性檢測儀檢測各被去污件的去污效果，將未能完全去污的物件，重新放入物品籃與下一批待去污物件再進行一次去污流程。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。