本實(shí)用新型涉及磷酸儲槽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器。
背景技術(shù):
磷酸存儲所使用的磷酸儲槽的錐底刮泥器常采用正方形變梯形形狀或菱形形狀的刮板,將槽耙收集的沉淀泥漿集中后,從錐底底部的排漿孔排出,在泥漿排泄作業(yè)過程中,由于刮泥板的體積較大,所占空間大,泥漿流通的空間較小,泥漿容易沉淀、堵塞排漿孔,使排漿工作無法正常連續(xù)進(jìn)行;排漿作業(yè)出現(xiàn)故障后需要拆開磷酸儲槽,進(jìn)行人工清理泥漿,矯正刮泥器的位置,費(fèi)時費(fèi)力,影響了生產(chǎn)進(jìn)度,增加了生產(chǎn)成本,而且現(xiàn)有的磷酸儲槽均是通過刮泥板的轉(zhuǎn)動,從而攪動堆積在磷酸儲槽底部的泥漿流動,打開排漿孔使流動的泥漿自動流出,當(dāng)泥漿稠度較高時,往往流動不順暢,造成磷酸儲槽內(nèi)部的泥漿排放效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器以達(dá)到促進(jìn)磷酸儲槽底部的泥漿流動,加快泥漿的排出速度以及防止磷酸儲槽堵塞目的,解決現(xiàn)有磷酸儲槽泥漿流通的空間較小導(dǎo)致排放速度較慢、泥漿容易沉淀以及容易堵塞排漿孔的問題。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器,其特征在于,包括儲槽體和轉(zhuǎn)動設(shè)置在儲槽體內(nèi)的主軸,所述主軸的底部側(cè)壁上沿周向方向均勻分布有多個刮泥板,刮泥板與儲槽體的側(cè)壁相匹配且固定在主軸的徑向方向上;所述主軸的軸線方向上設(shè)有空腔,空腔內(nèi)裝配有固定軸,固定軸的端部固定連接有法蘭,法蘭固定連接在儲槽體的端部;所述固定軸設(shè)為階梯軸,固定軸的大直徑段與空腔相匹配,小直徑段上滑動設(shè)置有壓盤,壓盤與固定軸之間設(shè)有彈簧;所述壓盤上設(shè)有與其外緣輪廓相匹配的弧形凸起,主軸的端部固定連接有與弧形凸起相對應(yīng)的支撐桿,支撐桿的端部設(shè)有倒圓角;所述法蘭上連接有排漿管,排漿管設(shè)有閥門。
進(jìn)一步地,所述壓盤的內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向方向的限位塊;所述固定軸的小直徑段設(shè)有與限位塊相匹配的條形凹槽。
進(jìn)一步地,所述彈簧的一端抵在固定軸的軸肩上,另一端抵在壓盤上。
進(jìn)一步地,所述刮泥板設(shè)為與槽體內(nèi)側(cè)壁相匹配的楔形狀。
進(jìn)一步地,所述壓盤設(shè)為圓錐體狀且開設(shè)有與固定軸相匹配的通孔,壓盤的小端部靠近主軸的端部。
進(jìn)一步地,所述固定軸的端部設(shè)有與法蘭相匹配的螺紋桿。
采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本實(shí)用新型的儲槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置的主軸,主軸的端部設(shè)有多個刮泥板,刮泥板與儲槽體的內(nèi)壁之間具有充足的空間,便于泥漿的流動,提高了泥漿排出時的泥漿流動性;
2.主軸的空腔內(nèi)裝配有固定軸,固定軸起到定位的作用,防止刮泥板在作業(yè)的過程中發(fā)生偏移,而且固定軸上滑動設(shè)置有壓盤,主軸在轉(zhuǎn)動過程中,支撐桿與壓盤上凸塊之間相互作用,使壓盤做上下往復(fù)運(yùn)動,將儲槽體底部的泥漿進(jìn)行擠壓,促使泥漿從排漿孔排出,采用圓錐體狀的壓盤,壓盤在向上運(yùn)動時對泥漿的壓力較小,當(dāng)壓盤向下運(yùn)動時,壓盤底面擠壓泥漿,促使泥漿流動排出;
3.本申請的安裝結(jié)構(gòu)簡單,當(dāng)遇到泥漿的稠度較高時,也能夠輕松的將泥漿進(jìn)行擠壓排出去,增加了刮泥器的刮泥效果,提高了磷酸儲槽的刮泥效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型提供的一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器的壓盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型提供的一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器的實(shí)施例一的壓盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1、圖2及圖3出示了一種用于磷酸儲槽的錐底刮泥器的結(jié)構(gòu)示意圖,其特征在于,包括儲槽體1和轉(zhuǎn)動設(shè)置在儲槽體1內(nèi)的主軸2,所述主軸2的底部側(cè)壁上沿周向方向均勻分布有多個刮泥板3,刮泥板3與儲槽體1的側(cè)壁相匹配且固定在主軸2的徑向方向上;所述主軸2的軸線方向上設(shè)有空腔,空腔內(nèi)裝配有固定軸4,即主軸2套在固定軸4的外部,固定軸4的端部固定連接有法蘭5,法蘭5固定連接在儲槽體1的端部;所述固定軸4設(shè)為階梯軸,固定軸4的大直徑段與空腔相匹配,小直徑段上滑動設(shè)置有壓盤6,壓盤6與固定軸4之間設(shè)有彈簧7,彈簧7實(shí)現(xiàn)壓盤6在固定軸4上往復(fù)運(yùn)動;所述壓盤6上設(shè)有與其外緣輪廓相匹配的弧形凸起8,即弧形凸起8相當(dāng)于壓盤6的一段延伸側(cè)壁且該延伸側(cè)壁的端部設(shè)為弧形狀,主軸2的端部固定連接有與弧形凸起8相對應(yīng)的支撐桿9,支撐桿9的端部設(shè)有倒圓角,倒圓角減小支撐桿9相對于弧形凸起8的滑動阻力,也可以在支撐桿9的端部焊接球體,通過球體與弧形凸起8相對滑動;支撐桿9隨著主軸2做圓周轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動到弧形凸起8的位置處,便會將弧形凸起8向下推動,從而帶動壓盤6向下運(yùn)動;所述法蘭5上連接有排漿管10,排漿管10設(shè)有閥門11,排漿管10位于底部,便于壓盤6在擠壓過程中,泥漿能夠順利排出。
所述壓盤6的內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向方向的限位塊12;所述固定軸4的小直徑段設(shè)有與限位塊12相匹配的條形凹槽13,限位塊12與條形凹槽13匹配,保證壓盤6只能夠滑動,不能夠相對轉(zhuǎn)動。
所述彈簧7的一端抵在固定軸4的軸肩上,另一端抵在壓盤6上,保證壓盤6能夠在固定軸4的軸線方向上做往復(fù)運(yùn)動。
所述刮泥板3設(shè)為與儲槽體1內(nèi)側(cè)壁相匹配的楔形狀,楔形狀的刮泥板3有利于減少其占用空間,從而增大儲槽體1內(nèi)部的泥漿流動空間。
作為實(shí)施例一:將所述壓盤6設(shè)為圓錐體狀,壓盤6開設(shè)有與固定軸4相匹配的通孔,壓盤6的小端部靠近主軸2的端部,壓盤6套在固定軸4上,壓盤6的大端部設(shè)有繞圓周方向的凸緣,凸緣的上端面設(shè)有所述弧形凸起8;此結(jié)構(gòu)的設(shè)計有利于壓盤6向上運(yùn)動的過程中減少對泥漿的擠壓力,而向下運(yùn)動過程中,壓盤6擠壓泥漿從排漿管10中排出。
所述固定軸4的端部設(shè)有與法蘭5相匹配的螺紋桿,法蘭5與螺紋桿之間螺紋連接且法蘭5的一端抵在固定軸4的端部上。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。