一種絲錐毛坯半成品加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于絲錐制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種絲錐毛坯半成品加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐和直槽絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐。現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于絲錐的技術(shù)文獻也較多，例如申請?zhí)枮?01410408049.0的發(fā)明專利公開了一種絲錐的加工方法，包括以下步驟，粗料進行酸化處理，打磨，去除粗料鋼表面污垢，得到坯料；對坯料進行時效熱處理；然后進行熱處理，低溫預(yù)熱的溫度為245°C _300°C，回火的溫度為124°C _345°C，在車床上加工出絲錐，對攻絲部去毛刺，淬火處理；淬火溫度為1180°C，在絲錐柄部上進行磨砂處理，然后滲碳；取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡。
[0003]然而，現(xiàn)有的絲錐半成品都是沖料后，然后進行退火處理，然后再進行平端面以及車加工處理。
[0004]而現(xiàn)有的這種加工工藝存在著以下問題:
一、原材料浪費嚴(yán)重；例如M8國標(biāo)絲錐總長為72mm，車床需要切料多73mm
二、機加工工序多，導(dǎo)致加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有絲錐加工材料浪費嚴(yán)重、加工效率低的問題，而提供一種絲錐毛坯半成品加工工藝，能夠節(jié)約原材料，同時提高加工效率；本發(fā)明還具有產(chǎn)品一致性好精度高等優(yōu)點。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種絲錐毛坯半成品加工工藝，包括沖料，其特征在于，沖料后依次進行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理，所述縮柄處理在縮柄設(shè)備中進行，所述縮柄設(shè)備包括底座，所述底座上安裝有絲錐毛坯沖拉模具，所述絲錐毛坯沖拉模具包括上模和下模，所述上模內(nèi)套設(shè)有中模，所述中模內(nèi)套設(shè)有上套模和下套模，所述上套模和下套模之間設(shè)有模芯，所述模芯的內(nèi)部開設(shè)有與絲錐外型相互配合的?？祝瞿？咨隙蔚陌霃酱笥谀？紫露蔚陌霃?，所述?？椎纳隙闻c模孔的下段之間設(shè)置有過渡圓?。凰鱿绿啄?nèi)開設(shè)有通孔，所述通孔的半徑大于?？椎陌霃剑凰鱿履Ｌ自O(shè)有頂針座，所述頂針座的上端伸入下模內(nèi)并連接有頂針，所述頂針的上端依次穿過上模和下套模并伸入下套模內(nèi)，所述頂針的外徑與?？椎南露蜗嗷ミm配；所述絲錐毛坯沖拉模具的上端配設(shè)有沖壓頭，沖壓的時候，沖壓頭穿過上套模對模芯上的絲錐毛坯進行沖壓拉伸。
[0007]所述頂針座連接有拉桿，所述拉桿與沖壓頭一起連接在安裝在沖壓設(shè)備的沖壓塊上。
[0008]所述頂針座連接有兩個對稱設(shè)置的拉桿，所述拉桿的上端與沖壓設(shè)備的沖壓塊連接在一起。
[0009]所述中模與上模的上端套設(shè)有壓緊螺母；所述壓緊螺母的中央與中模和上套模形成油腔。
[0010]所述油腔連通有回油孔。
[0011]所述退火處理的溫度為800-900°C ;所述退火處理的時間為2.5-3.5小時。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的絲錐毛坯半成品加工工藝，包括沖料，沖料后依次進行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理；本發(fā)明通過設(shè)置縮柄處理，在加工M8國標(biāo)絲錐(總長為72mm)時，原材料的長度只需要56mm，相比于現(xiàn)有加工M8國標(biāo)絲錐需要原材料至少73mm，可以節(jié)約至少25%以上的原材料。
[0013]同時，本發(fā)明減少了車加工的工序，提高了工作效率?，F(xiàn)有技術(shù)中的M8國標(biāo)絲錐加工800-1000件/班，而改進后的M8國標(biāo)絲錐加工8000-10000件/班，生產(chǎn)效率提高了8-10 倍。
[0014]本發(fā)明通過沖壓拉伸成型，使得還具有產(chǎn)品一致性好精度高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的絲錐毛坯沖拉模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、上模，2、下模，3、中模，4、上套模，5、下套模，6、模芯，7、通孔，8、頂針座，9、頂針，10、沖壓頭，11、壓緊螺母。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0017]結(jié)合附圖，本發(fā)明的絲錐毛坯半成品加工工藝，包括沖料，沖料后依次進行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理，其中磨外圓、平端面和打刃部中心孔都屬于本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。所述縮柄處理在縮柄設(shè)備中進行，所述縮柄設(shè)備包括底座，所述底座上安裝有絲錐毛坯沖拉模具，所述絲錐毛坯沖拉模具包括上模1和下模2，所述上模1內(nèi)套設(shè)有中模3，所述中模3內(nèi)套設(shè)有上套模4和下套模5，所述上套模4和下套模5之間設(shè)有模芯6，所述模芯6的內(nèi)部開設(shè)有與絲錐外型相互配合的?？?，所述?？咨隙蔚陌霃酱笥谀？紫露蔚陌霃?，所述?？椎纳隙闻c?？椎南露沃g設(shè)置有過渡圓弧；所述下套模5內(nèi)開設(shè)有通孔7，所述通孔7的半徑大于?？椎陌霃剑凰鱿履?套設(shè)有頂針座8，所述頂針座8的上端伸入下模2內(nèi)并連接有頂針9，所述頂針9的上端依次穿過上模1和下套模5并伸入下套模5內(nèi)，所述頂針9的外徑與?？椎南露蜗嗷ミm配；所述絲錐毛坯沖拉模具的上端配設(shè)有沖壓頭10，沖壓的時候，沖壓頭10穿過上套模4對模芯上的絲錐毛坯進行沖壓拉伸。
[0018]所述頂針座8連接有拉桿，所述拉桿與沖壓頭10 —起連接在安裝在沖壓設(shè)備的沖壓塊上。其中沖壓設(shè)備屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述；作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述頂針座8連接有兩個對稱設(shè)置的拉桿，所述拉桿的上端與沖壓設(shè)備的沖壓塊連接在一起。在沖壓的時候，沖壓頭10向下運動對絲錐毛坯進行沖壓，同時在拉桿的作用下，頂針座帶動頂針向下運動；當(dāng)壓制完成后，沖壓頭隨著沖壓塊向上運動，同時拉桿向上運動，帶動頂針座和頂針向上運動，將模芯中的絲錐