半成品頂出，從而便于拿出絲錐半成品。使得本發(fā)明具有放置和拿取方便的特點，提高本發(fā)明的實用性。
[0019]所述中模3與上模1的上端套設(shè)有壓緊螺母11 ;所述壓緊螺母11的中央與中模5和上套模4形成油腔，通過油液進(jìn)行冷卻和潤滑，提高本發(fā)明的實用性。
[0020]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，油腔連通有回油孔，便于對油液進(jìn)行循環(huán)，提高本發(fā)明的實用性。
[0021]本發(fā)明的退火處理的溫度為800-900°C ;所述退火處理的時間為2.5-3.5小時。
[0022]本發(fā)明的絲錐縮柄處理后，進(jìn)行打柄部中心孔、校直、車臺階、銑尾方、銑刃溝、校直、磨刃部外圓處理，從而得到絲錐，這些處理都屬于車加工領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0023]本發(fā)明的絲錐毛坯半成品加工工藝，包括沖料，沖料后依次進(jìn)行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理；本發(fā)明通過設(shè)置縮柄處理，在加工M8國標(biāo)絲錐(總長為72mm)時，原材料的長度只需要56mm，相比于現(xiàn)有加工M8國標(biāo)絲錐需要原材料至少73mm，可以節(jié)約至少25%以上的原材料。
[0024]同時，本發(fā)明減少了車加工的工序，提高了工作效率?，F(xiàn)有技術(shù)中的M8國標(biāo)絲錐加工800-1000件/班，而改進(jìn)后的M8國標(biāo)絲錐加工8000-10000件/班，生產(chǎn)效率提高了8-10 倍。
[0025]本發(fā)明通過沖壓拉伸成型，使得還具有產(chǎn)品一致性好精度高等優(yōu)點。
[0026]實施例一
本實施例的絲錐毛坯半成品加工工藝，包括沖料，沖料后依次進(jìn)行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理，所述縮柄處理在縮柄設(shè)備中進(jìn)行，所述縮柄設(shè)備包括底座，所述底座上安裝有絲錐毛坯沖拉模具，所述絲錐毛坯沖拉模具包括上模和下模，所述上模內(nèi)套設(shè)有中模，所述中模內(nèi)套設(shè)有上套模和下套模，所述上套模和下套模之間設(shè)有模芯，所述模芯的內(nèi)部開設(shè)有與絲錐外型相互配合的?？?，所述?？咨隙蔚陌霃酱笥谀？紫露蔚陌霃剑瞿？椎纳隙闻c模孔的下段之間設(shè)置有過渡圓??；所述下套模內(nèi)開設(shè)有通孔，所述通孔的半徑大于模孔的半徑；所述下模套設(shè)有頂針座，所述頂針座的上端伸入下模內(nèi)并連接有頂針，所述頂針的上端依次穿過上模和下套模并伸入下套模內(nèi)，所述頂針的外徑與?？椎南露蜗嗷ミm配；所述絲錐毛坯沖拉模具的上端配設(shè)有沖壓頭，沖壓的時候，沖壓頭穿過上套模對模芯上的絲錐毛坯進(jìn)行沖壓拉伸。
[0027]實施例二
在實施例一的基礎(chǔ)之上，所述頂針座連接有拉桿，所述拉桿與沖壓頭一起連接在安裝在沖壓設(shè)備的沖壓塊上。
[0028]實施例三
在實施例二的基礎(chǔ)之上，所述頂針座連接有兩個對稱設(shè)置的拉桿，所述拉桿的上端與沖壓設(shè)備的沖壓塊連接在一起。
[0029]實施例四
在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述中模與上模的上端套設(shè)有壓緊螺母；所述壓緊螺母的中央與中模和上套模形成油腔。
[0030]實施例五
在實施例四的基礎(chǔ)之上，所述油腔連通有回油孔。
[0031]實施例六
在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述退火處理的溫度為800-900°C ;所述退火處理的時間為2.5-3.5小時。
【主權(quán)項】
1.一種絲錐毛坯半成品加工工藝，包括沖料，其特征在于，沖料后依次進(jìn)行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理，所述縮柄處理在縮柄設(shè)備中進(jìn)行，所述縮柄設(shè)備包括底座，所述底座上安裝有絲錐毛坯沖拉模具，所述絲錐毛坯沖拉模具包括上模和下模，所述上模內(nèi)套設(shè)有中模，所述中模內(nèi)套設(shè)有上套模和下套模，所述上套模和下套模之間設(shè)有模芯，所述模芯的內(nèi)部開設(shè)有與絲錐外型相互配合的?？?，所述?？咨隙蔚陌霃酱笥谀？紫露蔚陌霃?，所述?？椎纳隙闻c?？椎南露沃g設(shè)置有過渡圓弧；所述下套模內(nèi)開設(shè)有通孔，所述通孔的半徑大于?？椎陌霃?；所述下模套設(shè)有頂針座，所述頂針座的上端伸入下模內(nèi)并連接有頂針，所述頂針的上端依次穿過上模和下套模并伸入下套模內(nèi)，所述頂針的外徑與模孔的下段相互適配；所述絲錐毛坯沖拉模具的上端配設(shè)有沖壓頭，沖壓的時候，沖壓頭穿過上套模對模芯上的絲錐毛坯進(jìn)行沖壓拉伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐毛坯半成品加工工藝，其特征在于，所述頂針座連接有拉桿，所述拉桿與沖壓頭一起連接在安裝在沖壓設(shè)備的沖壓塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲錐毛坯半成品加工工藝，其特征在于，所述頂針座連接有兩個對稱設(shè)置的拉桿，所述拉桿的上端與沖壓設(shè)備的沖壓塊連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的絲錐毛坯半成品加工工藝，其特征在于，所述中模與上模的上端套設(shè)有壓緊螺母；所述壓緊螺母的中央與中模和上套模形成油腔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲錐毛坯半成品加工工藝，其特征在于，所述油腔連通有回油孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐毛坯半成品加工工藝，其特征在于，所述退火處理的溫度為800-900°C ;所述退火處理的時間為2.5-3.5小時。
【專利摘要】本發(fā)明屬于絲錐制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種絲錐毛坯半成品加工工藝，用于解決現(xiàn)有絲錐加工材料浪費嚴(yán)重、加工效率低的問題。本發(fā)明包括沖料，沖料后依次進(jìn)行退火處理、磨外圓、平端面、打刃部中心孔以及縮柄處理，所述縮柄處理在縮柄設(shè)備中進(jìn)行，所述縮柄設(shè)備包括底座和絲錐毛坯沖拉模具，絲錐毛坯沖拉模具包括上模和下模，上模內(nèi)套設(shè)有中模，中模內(nèi)套設(shè)有上套模、下套模和模芯，模芯的內(nèi)部開設(shè)有?？?，模孔的上段與?？椎南露沃g設(shè)置有過渡圓??；下模套設(shè)有頂針座，頂針座的上端伸入下模內(nèi)并連接有頂針，頂針的上端依次穿過上模和下套模并伸入下套模內(nèi)，頂針的外徑與?？椎南露蜗嗷ミm配；絲錐毛坯沖拉模具的上端配設(shè)有沖壓頭。
【IPC分類】B21D22/20, B21D37/10
【公開號】CN105234238
【申請?zhí)枴緾N201510772912
【發(fā)明人】湯文其, 胡曉蘭, 廖波, 鄧華
【申請人】蓬溪河冶高科有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月13日