本實用新型涉及齒輪加工技術領域，具體為一種節(jié)能的齒輪清洗裝置。

背景技術：

在機械機電行業(yè)中，齒輪應用很廣，齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，在機械傳動及整個機械領域中起著很重要的作用，齒輪臟污容易造成嚙合不均勻，使精度差或變形，因此對齒輪這些精密機械零件的清洗非常有必要，齒輪清洗裝置就是為了清洗齒輪上的鐵屑與油污等而設計的，齒輪清洗裝置可以快速的對齒輪進行清洗，節(jié)省大量的人力，但是現有的齒輪清洗裝置在清洗時需要大量的清洗液，耗費過大的清洗成本，同時現有的齒輪清洗裝置在對清洗后的齒輪進行風干時噪音太大，長期在這種環(huán)境下工作會嚴重影響工作人員的身體健康，所以現在急需更加完善的齒輪清洗裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能的齒輪清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節(jié)能的齒輪清洗裝置，包括工作臺，所述工作臺的前表面設有控制面板，所述工作臺的頂部從左至右依次設置有第一支撐桿、電機、清洗室、風干室和第二支撐桿，所述第一支撐桿之間轉動連接有主動軸，所述主動軸的一端貫穿第一支撐桿并延伸至第一支撐桿的外部，所述主動軸裸露外部的一端固定連接有主動輪，且主動輪與電機的轉輪通過皮帶傳動連接，所述第二支撐桿之間轉動連接有從動軸，且從動軸與主動軸通過傳送帶傳動連接，所述清洗室的頂部設有儲液箱，所述儲液箱的內壁固定連接有水泵，所述清洗室的內腔頂部固定連接有流液管，且流液管與儲液箱相連通，所述流液管遠離儲液箱的一端連通有引流管，且引流管上固定連接有噴頭，所述清洗室的后表面固定連接有過濾裝置，且過濾裝置與水泵通過水管相連通，所述風干室的內腔頂部設有油水分離器，所述油水分離器的底部固定連接有風干器，所述風干室的內腔后表面上固定連接有烤燈，所述風干室的內腔兩側固定連接有消聲裝置，所述消聲裝置包括外殼體，所述外殼體的頂部開設有消聲進風口，所述外殼體的底部開設有消聲出風口，所述外殼體的內部從上至下依次設有消聲棉、消聲板和消聲體，所述風干室的前表面開設有排氣口，所述風干室的后表面設有氣泵，且氣泵與油水分離器通過氣管相連通，所述控制面板分別與電機、水泵、氣泵和烤燈電連接。。

優(yōu)選的，所述風干室的兩側開設有開孔，且傳送帶通過開孔貫穿風干室。

優(yōu)選的，所述噴頭的數量不少于四個且依次排列在引流管上。

優(yōu)選的，所述傳送帶為網狀結構。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括外框體，所述外框體的內部從前至后依次設有雜質過濾層、油污過濾層和濾布層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該節(jié)能的齒輪清洗裝置，設計簡單，操作方便，通過過濾裝置和水泵的設置，可以將清洗過齒輪后的清洗液經過過濾裝置進行過濾凈化，然后被水泵抽入儲液箱內再次利用，降低了清洗齒輪的成本，通過風干器和烤燈的設置，可以更好的對清洗后的齒輪進行風干，防止齒輪生銹，通過消聲裝置的設置，可以對風干室的內腔的噪音進行吸收減緩，使人們可以處于一個更加舒適的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型清洗室的右視圖；

圖3為本實用新型風干室的右視圖；

圖4為本實用新型風干室的正面剖面圖；

圖5為本實用新型過濾裝置的結構示意圖；

圖6為本實用新型消聲裝置的結構示意圖。

圖中：1工作臺、2控制面板、3第一支撐桿、4第二支撐桿、5電機、6皮帶、7主動軸、8從動軸、9主動輪、10排氣口、11傳送帶、12清洗室、13風干室、14儲液箱、15流液管、16引流管、17噴頭、18氣管、19過濾裝置、191外框體、192雜質過濾層、193油污過濾層、194濾布層、20水管、21水泵、22開孔、23氣泵、24油水分離器、25風干器、26烤燈、27消聲裝置、271、消聲進風口、272消聲棉、273消聲板、274消聲體、275消聲出風口、276外殼體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種節(jié)能的齒輪清洗裝置，包括工作臺1，工作臺1的前表面設有控制面板2，工作臺1的頂部從左至右依次設置有第一支撐桿3、電機5、清洗室12、風干室13和第二支撐桿4，第一支撐桿3之間轉動連接有主動軸7，主動軸7的一端貫穿第一支撐桿3并延伸至第一支撐桿3的外部，主動軸7裸露外部的一端固定連接有主動輪9，且主動輪9與電機5的轉輪通過皮帶6傳動連接，第二支撐桿4之間轉動連接有從動軸8，且從動軸8與主動軸7通過傳送帶11傳動連接，傳送帶11為網狀結構，清洗室12的頂部設有儲液箱14，儲液箱14的內壁固定連接有水泵21，清洗室12的內腔頂部固定連接有流液管15，且流液管15與儲液箱14相連通，流液管15遠離儲液箱14的一端連通有引流管16，且引流管16上固定連接有噴頭17，噴頭17的數量不少于四個且依次排列在引流管16上，清洗室12的后表面固定連接有過濾裝置19，過濾裝置19包括外框體191，外框體191的內部從前至后依次設有雜質過濾層192、油污過濾層193和濾布層194，且過濾裝置19與水泵21通過水管20相連通，通過過濾裝置19和水泵21的設置，可以將清洗過齒輪后的清洗液經過過濾裝置19進行過濾凈化，然后被水泵21抽入儲液箱14內再次利用，降低了清洗齒輪的成本，風干室13的內腔頂部設有油水分離器24，油水分離器24的底部固定連接有風干器25，風干室13的內腔后表面上固定連接有烤燈26，通過風干器25和烤燈26的設置，可以更好的對清洗后的齒輪進行風干，防止齒輪生銹，風干室13的內腔兩側固定連接有消聲裝置27，消聲裝置27包括外殼體276，外殼體276的頂部開設有消聲進風口271，外殼體276的底部開設有消聲出風口275，外殼體276的內部從上至下依次設有消聲棉272、消聲板273和消聲體274，通過消聲裝置27的設置，可以對風干室13的內腔的噪音進行吸收減緩，風干室13的兩側開設有開孔22，且傳送帶11通過開孔22貫穿風干室13，風干室13的前表面開設有排氣口10，風干室13的后表面設有氣泵23，且氣泵23與油水分離器24通過氣管18相連通，控制面板2分別與電機5、水泵21、氣泵23和烤燈26電連接。

工作原理：將齒輪擺放到傳送帶11上，控制面板2對電機5、水泵21、氣泵23和烤燈26開始供電，電機5的轉輪帶動主動輪9轉動，主動輪9帶動主動軸7轉動，主動軸7與從動軸8帶動傳送帶11開始傳動，當齒輪被傳送到清洗室12內，清洗室12的頂部設置的儲液箱14內的清洗液流入流液管15，流液管15內的清洗液經過引流管16從噴頭17噴灑下去，對齒輪表面進行清洗，清洗過齒輪的清洗液會從傳送帶11的濾網孔流入清洗室12的內腔底部，然后清洗液流入過濾裝置19，經過過濾裝置19內部的雜質過濾層192、油污過濾層193和濾布層194進行層層過濾，然后被水泵21抽入儲液箱14內再次利用，齒輪在清洗室12內清洗后被傳送帶11傳送至風干室13內，氣泵23對風干器25進行供氣，氣體先經過油水分離器24進行油水過濾凈化，然后潔凈的空氣吹向齒輪進行風干，烤燈26散發(fā)熱量對齒輪進行烘干，當風干室13內腔的空氣從消聲裝置27的消聲進風口271流入后，經過消聲裝置27內的消聲棉272、消聲板273和消聲體274的吸收減緩，從而達到降低噪音的目的，然后消聲后的空氣從消聲出風口275排出，風干后的齒輪被傳送帶11傳送出風干室13。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。