本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)長(zhǎng)孔洞的清理裝置，其能夠用在大型機(jī)組灌漿孔的清理作業(yè)中，屬于石油、化工工程設(shè)備安裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石油、化工工程現(xiàn)場(chǎng)，大型機(jī)組的地腳螺栓孔深度較深，直徑較小，在灌漿前需要對(duì)孔洞內(nèi)部施工過(guò)程中掉落的細(xì)小雜物進(jìn)行清理，但因?yàn)樯疃扰c直徑的因素影響，往往很難徹底清理干凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種用于細(xì)長(zhǎng)孔洞的清理裝置。

解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于細(xì)長(zhǎng)孔洞的清理裝置，其特征在于：所述的清理裝置設(shè)有風(fēng)源、閥門(mén)、進(jìn)風(fēng)管、斜三通、出風(fēng)管和吸塵管，其中，所述進(jìn)風(fēng)管的管徑大于所述吸塵管的管徑，所述斜三通具有作為斜通管口的進(jìn)風(fēng)管口以及作為直通管口的出風(fēng)管口和吸塵管口，所述出風(fēng)管口和吸塵管口共軸，所述進(jìn)風(fēng)管口與所述出風(fēng)管口之間形成銳角夾角；所述風(fēng)源的出風(fēng)口依次通過(guò)所述閥門(mén)和進(jìn)風(fēng)管連接所述斜三通的進(jìn)風(fēng)管口，所述斜三通的出風(fēng)管口連接所述出風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口、吸塵管口連接所述吸塵管的出口，所述吸塵管的進(jìn)口用于插入受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之內(nèi)，所述出風(fēng)管的出風(fēng)口布置在所述受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之外。

為了使得清理裝置對(duì)灰塵及細(xì)小雜物的吸力達(dá)到最優(yōu)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述進(jìn)風(fēng)管的管徑為所述吸塵管的管徑的1.5倍到2.5倍。

為了使得清理裝置對(duì)灰塵及細(xì)小雜物的吸力達(dá)到最優(yōu)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述進(jìn)風(fēng)管的管徑為所述吸塵管的管徑的兩倍。

為了保證清理裝置對(duì)灰塵及細(xì)小雜物的抽吸效果，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述斜三通的進(jìn)風(fēng)管口與出風(fēng)管口之間所形成的銳角夾角角度在25°至35°之間。

為了保證清理裝置對(duì)灰塵及細(xì)小雜物的抽吸效果，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述斜三通的進(jìn)風(fēng)管口與出風(fēng)管口之間所形成的銳角夾角角度為30°。

為了增強(qiáng)清理裝置對(duì)灰塵及細(xì)小雜物的抽吸力控制效果，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述閥門(mén)為球閥。

為了提高清理裝置的使用便利性，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述的進(jìn)風(fēng)管為軟膠皮管。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述的風(fēng)源為空氣壓縮機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

第一，吸力強(qiáng)，可以較為徹底對(duì)孔洞內(nèi)的灰塵和各種細(xì)小雜物進(jìn)行清理，能夠適用于大型機(jī)組地腳螺栓孔等細(xì)長(zhǎng)孔洞的清理。

第二，可以較為方便的運(yùn)用在石化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)需專門(mén)采購(gòu)產(chǎn)品，空氣壓縮機(jī)可用現(xiàn)場(chǎng)的儀表風(fēng)或工廠風(fēng)。

第三，由六個(gè)可分離的組件裝配組成，材料均是石化施工現(xiàn)場(chǎng)常用材料，易于實(shí)現(xiàn)，由此能夠適應(yīng)復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型用于細(xì)長(zhǎng)孔洞的清理裝置，設(shè)有風(fēng)源1、閥門(mén)2、進(jìn)風(fēng)管3、斜三通4、出風(fēng)管5和吸塵管6，其中，進(jìn)風(fēng)管3的管徑大于吸塵管6的管徑，斜三通4具有作為斜通管口的進(jìn)風(fēng)管口4a以及作為直通管口的出風(fēng)管口4b和吸塵管口4c，出風(fēng)管口4b和吸塵管口4c共軸，進(jìn)風(fēng)管口4a與出風(fēng)管口4b之間形成銳角夾角。

上述風(fēng)源1的出風(fēng)口依次通過(guò)閥門(mén)2和進(jìn)風(fēng)管3連接斜三通4的進(jìn)風(fēng)管口4a，斜三通4的出風(fēng)管口4b連接出風(fēng)管5的進(jìn)風(fēng)口、吸塵管口4c連接吸塵管6的出口，吸塵管6的進(jìn)口用于插入受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之內(nèi)，出風(fēng)管5的出風(fēng)口布置在受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之外。

其中，上述進(jìn)風(fēng)管3的管徑優(yōu)選為吸塵管6的管徑的1.5倍到2.5倍，并且最優(yōu)為兩倍。上述斜三通4的進(jìn)風(fēng)管口4a與出風(fēng)管口4b之間所形成的銳角夾角角度優(yōu)選在25°至35°之間，并且最優(yōu)為30°。上述閥門(mén)2優(yōu)選為球閥，以便能夠通過(guò)球閥對(duì)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變清理裝置的吸力大小。上述進(jìn)風(fēng)管3優(yōu)選為軟膠皮管。上述風(fēng)源1優(yōu)選為空氣壓縮機(jī)。

使用本實(shí)用新型的清理裝置對(duì)細(xì)長(zhǎng)孔洞例如大型機(jī)組地腳螺栓孔進(jìn)行清理時(shí)，先將吸塵管6的進(jìn)口插入受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之內(nèi)，出風(fēng)管5的出風(fēng)口布置在受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之外；然后，再啟動(dòng)風(fēng)源1，使得風(fēng)源1輸出的風(fēng)依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)管3、斜三通4的進(jìn)風(fēng)管口4a和出風(fēng)管口4b、出風(fēng)管5后輸出，而吸塵管6則因此而形成負(fù)壓，從而，細(xì)長(zhǎng)孔洞內(nèi)的灰塵和細(xì)小雜物會(huì)依次通過(guò)吸塵管6、斜三通4的吸塵管口4c和出風(fēng)管口4b被抽吸到出風(fēng)管5中，再隨著出風(fēng)管5中的風(fēng)從出風(fēng)管5的出風(fēng)口噴出到受清理細(xì)長(zhǎng)孔洞之外。而在本實(shí)用新型的清理裝置未進(jìn)行清理作業(yè)時(shí)，通過(guò)將風(fēng)源1、閥門(mén)2、進(jìn)風(fēng)管3、斜三通4、出風(fēng)管5和吸塵管6拆分開(kāi)來(lái)，即可以方便的進(jìn)行收納運(yùn)輸。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。