本實用新型涉及一種鋼絲繩自動除油器。

背景技術：

在提升機的提升鋼絲繩表面會涂油一層油，防止鋼絲繩生銹，但是時間久了，鋼絲繩上的油結(jié)合灰塵等會變成固體油垢附著在鋼絲繩上，時間久了，油垢會積攢在提升機上或者掉落在地面上，油垢很難清洗，造成污染。傳統(tǒng)的除油方法是用鋼絲球或布擦出，費時費力。因此，設計一款結(jié)構(gòu)簡單，除油方便快捷的除油器是非常必要的。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服目前鋼絲繩除油傳統(tǒng)方法費事費力的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，除油方便快捷的鋼絲繩自動除油器。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：一種鋼絲繩自動除油器，其特征在于：它包括氣泵、氣室和加熱套管，所述氣泵連接氣室，在所述氣室內(nèi)設置有加熱裝置；所述加熱套管是由兩個半圓形殼體對接而成，在所述加熱套管內(nèi)側(cè)設置有若干噴嘴，所述加熱套管的壁上設置有與所述噴嘴連通的通道，所述氣室通過金屬軟管與所述通道連通。

進一步的，它還包括套置在所述加熱套管外的接油套管，所述接油套管也是由兩個半圓形殼體對接而成；在所述接油套管的兩端設置有擋環(huán)，在接油套管和加熱套管之間設置有支撐桿。進一步的，所述加熱套管上設置有若干漏油孔。

更進一步的，在所述接油套管的外表面設置有把手。

進一步的，所述氣室包括連通的加熱室和混合室，所述氣泵的出氣端分出兩路管道，一路連接加熱室，另一路連接混合室，且在兩路管道上分別設置一個流量開關閥。

進一步的，所述混合室內(nèi)設置有溫度傳感器，在所述氣室的外表面設置溫度顯示屏。

進一步的，在所述氣室外表面設置有隔熱層。

優(yōu)選的，所述加熱套管內(nèi)側(cè)的噴嘴在軸向上向前傾斜設置。

本實用新型的有益效果是：它的加熱套管套置在鋼絲繩上，經(jīng)過加熱的高壓氣體從噴嘴吹到鋼絲繩上，將油垢融化吹落，效率高，除油干凈；接油套管可以套置在加熱套管的外面，融化的油落到接油套管內(nèi)不會污染周圍環(huán)境；接油套管上設置把手，可以手持裝置進行操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型加熱套管打開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：氣室1、加熱室11、混合室12、隔熱層13、加熱套管2、半圓形殼體21、噴嘴22、金屬軟管3、接油套管4、擋環(huán)41、把手42、底座51、插頭52、流量開關閥6。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的具體實施例包括氣泵(圖中未畫出)、氣室1和加熱套管2，所述氣泵通過管道連接氣室1，在所述氣室1內(nèi)設置有加熱裝置，加熱裝置可以采用電熱絲等常見的加熱裝置。為了防止燙傷，在所述氣室1外表面設置有隔熱層13。

所述加熱套管2是由兩個半圓形殼體21對接而成，半圓形殼體21的兩端不封堵，在半圓形殼體21的對接處可以采用凹凸配合的插槽，并在插槽內(nèi)設置橡膠密封墊；兩個半圓形殼體21還可以是一邊交接鏈接，另一邊設置有連接卡扣，對接后通過卡扣固定連接。在所述加熱套管2內(nèi)側(cè)(即半圓形殼體21內(nèi)側(cè))設置有若干噴嘴22，噴嘴22均布在整個加熱套管2內(nèi)表面。所述加熱套管2的壁上設置有與所述噴嘴22連通的通道，所述氣室1通過兩根金屬軟管3分別與每個半圓形殼體21上的所述通道連通。加熱套管2的壁上的通道設置方式有如下兩種方式：一種是加熱套管2的壁為兩層，中間空心作為通道；第二種是在加熱管道2上鋪設或焊接上小管道作為通道。

為了方便存儲融化的油垢，防止落在地面上污染底面，進一步的，它還包括套置在所述加熱套管2外的接油套管4，所述接油套管4也是由兩個半圓形殼體對接而成。為了防止油從兩側(cè)漏出，在所述接油套管4的兩端設置有擋環(huán)41，為了保證接油套管4和加熱套管2之間留有間隙，在接油套管4和加熱套管2之間設置有支撐桿，支撐桿優(yōu)選采用如圖1中的方式：在加熱套管2的外表面設置底座51，底座51上設置有插孔，在接油套管4的內(nèi)側(cè)設置有插頭52，插頭52可插入底座51的插孔內(nèi)，接油套管4套置在加熱套管2上時，插頭52插入底座51的插孔內(nèi)固定。進一步的，為了方便融化的油垢落入接油套管4內(nèi)，所述加熱套管2上設置有若干漏油孔。加熱套管2也可以采用網(wǎng)孔板制作。

為了方便手持，在所述接油套管4的外表面設置有把手42，如圖1中所示，該把手42是兩個分別設置在接油套管4的兩個半圓形殼體上的半把手對接而成。把手42的形狀和設置位置可根據(jù)需要進行設計。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)氣體溫度的調(diào)節(jié)，進一步的，所述氣室1包括加熱室11和混合室12，加熱室11和混合室12連通，所述氣泵的出氣端分出兩路管道，一路連接加熱室11，另一路連接混合室12，且在兩路管道上分別設置一個流量開關閥6(圖1和圖2中為了作圖方便，在兩路管道的分支處采用一個流量開關閥6進行示意)，通過流量開關閥6調(diào)節(jié)冷氣和熱氣的進氣量，混合后達到合適溫度。所述混合室12內(nèi)設置有溫度傳感器，在所述氣室的外表面設置溫度顯示屏，這樣可以隨時觀察氣體的溫度，并及時做出調(diào)整。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述加熱套管2內(nèi)側(cè)的噴嘴22在軸向上向前傾斜設置，這樣在使用時，高壓高溫氣體向前吹，將融化的油垢向前趕，油垢清除更加干凈。

以上所述結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本實用新型并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出其它若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。