本實用新型涉及一種超聲波清洗裝置，尤其是一種直拉單晶回收料的超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

直拉單晶工藝，拉制的單晶為橫截面為圓形的棒體，通過截斷、開方才能做成后續(xù)要求的直角方棒或圓角方棒。每一段圓棒單晶經(jīng)過開方后都會產(chǎn)生長度相同的4塊邊角料，邊角料無法直接回收投爐，因為其表面粘有大量的砂漿、膠類雜質(zhì)。對于這種直拉單晶回收料的清洗，不管是采用酸洗(硝酸、氫氟酸)、堿洗(氫氧化鈉)、還是采用其他化學試劑的清洗方法，其化學物質(zhì)的殘留均會對硅料的外觀質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。超聲波清洗裝置適合于去除這種化學清洗產(chǎn)生的化學物質(zhì)殘留，所以需要提供一種專用于直拉單晶回收料的超聲波清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種專用于直拉單晶回收料的超聲波清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種直拉單晶回收料的超聲波清洗器，包括清洗槽、超聲振子和超聲波發(fā)生器，清洗槽的截面形狀為倒三角形，其左右兩面的夾角為60度，前后兩面都是豎直面；在清洗槽的前后左右四個面的背面都固定設(shè)置有超聲振子；在清洗槽的左右兩個面上對稱固定有多組托架，每一組托架上都設(shè)置有一個用來放置直拉單晶回收料的托盤，托盤上設(shè)置有通孔，在托盤上還對稱設(shè)置有便于對托盤進行提升的掛鉤；在清洗槽的底部設(shè)置有前后方向的電加熱管；在清洗槽的底部還設(shè)置有用來把清洗液放空的閥門。

清洗槽的前后兩面上固定的超聲振子在其作用面上均勻布置，并且前后兩面上固定的超聲振子又對稱布置。

清洗槽的左右兩面上固定的超聲振子在其作用面上也均勻布置，并且左右兩面上固定的超聲振子也對稱布置。

本實用新型所取得的有益效果：

把清洗槽設(shè)置成倒三角形，并且把電加熱管和放空閥門設(shè)置在清洗槽底部，不但便于把清洗后的污穢清洗液放空，而且更有利于充分利用清洗槽空間，放置更多的清洗件，加熱效果也更好，提高超聲波清洗的質(zhì)量；設(shè)置托架和托盤的結(jié)構(gòu)，雖然沒有專門設(shè)置把電加熱管藏起來的結(jié)構(gòu)，也實現(xiàn)了防止清洗件碰壞電加熱管或電加熱管損壞清洗件的功能。

在清洗槽的前后左右四個面上對稱設(shè)置超聲振子，所產(chǎn)生的超聲波進行正交干涉，提高超聲波清洗質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型中清洗槽的構(gòu)造示意圖。

圖中：1.清洗槽；2.超聲振子；3.托架4.托盤；5.通孔；6.電加熱管；7.閥門；8.掛鉤。

具體實施方式

如圖1所示，一種直拉單晶回收料的超聲波清洗器，包括清洗槽1、超聲振子2和超聲波發(fā)生器，清洗槽1的截面形狀為倒三角形，其左右兩面的夾角為60度，前后兩面都是豎直面；在清洗槽1的前后左右四個面的背面都固定設(shè)置有超聲振子2；在清洗槽1的左右兩個面上對稱固定有多組托架3，每一組托架3上都設(shè)置有一個用來放置直拉單晶回收料的托盤4，托盤4上設(shè)置有通孔5，在托盤4上還對稱設(shè)置有便于對托盤4進行提升的掛鉤8；在清洗槽1的底部設(shè)置有前后方向的電加熱管6；在清洗槽1的底部還設(shè)置有用來把清洗液放空的閥門7。

清洗槽1的前后兩面上固定的超聲振子2在其作用面上均勻布置，并且前后兩面上固定的超聲振子2又對稱布置。

清洗槽1的左右兩面上固定的超聲振子2在其作用面上也均勻布置，并且左右兩面上固定的超聲振子2也對稱布置。

把清洗槽1設(shè)置成倒三角形，并且把電加熱管6和放空閥門7設(shè)置在清洗槽1底部，不但便于把清洗后的污穢清洗液放空，而且更有利于充分利用清洗槽1空間，放置更多的清洗件，加熱效果也更好，提高超聲波清洗的質(zhì)量；設(shè)置托架3和托盤4的結(jié)構(gòu)，雖然沒有專門設(shè)置把電加熱管6藏起來的結(jié)構(gòu)，也實現(xiàn)了防止清洗件碰壞電加熱管6或電加熱管6損壞清洗件的功能。

在清洗槽1的前后左右四個面上對稱設(shè)置超聲振子2，所產(chǎn)生的超聲波進行正交干涉，提高超聲波清洗質(zhì)量。