本實用新型涉及一種清洗浸泡裝置，特別涉及一種防銹油鋼片清洗浸泡裝置，屬于鋼片儲存技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼片特點：材料為原裝進(jìn)口不銹鋼經(jīng)熱處理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度強,光潔度好,有韌性,不易折斷的特點。用途：用于電子儀器,模具制造,精密機械,五金零件,機械零件,沖壓件,小五金制造。模具維修,模具測量間隙和因機械老化時出現(xiàn)晃動,搖擺及不穩(wěn)定現(xiàn)象時,可采用本產(chǎn)品來解決機臺維修問題。

現(xiàn)如今的鋼片儲存不適用于鋼的長期防銹或最終封存防銹，存儲方式不佳導(dǎo)致鋼材質(zhì)量下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種防銹油鋼片清洗浸泡裝置，可以有效地解決現(xiàn)如今的鋼片儲存不適用于鋼的長期防銹或最終封存防銹，存儲方式不佳導(dǎo)致鋼材質(zhì)量下降的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種防銹油鋼片清洗浸泡裝置，包括裝置基座，所述裝置基座內(nèi)部設(shè)置有升降機，所述升降機頂部連接升降桿，所述升降桿頂部設(shè)置與其垂直的滑動桿，所述滑動桿上設(shè)置有卡槽和鋼片連接桿，所述鋼片連接桿通過所述卡槽連接所述滑動桿，所述鋼片連接桿的底端連接鋼片，所述基座下端設(shè)置有支撐底 盤，所述支撐底盤上依次設(shè)置有冷熱風(fēng)干燥室、第一石油醚洗滌室、第二石油醚洗滌室、第一無水乙醇洗滌室、第二無水乙醇洗滌室和防銹油浸泡室，所述第一石油醚洗滌室、所述第二石油醚洗滌室、所述第一無水乙醇洗滌室和所述第二無水乙醇洗滌室內(nèi)帶有超聲波清洗器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二無水乙醇洗滌室內(nèi)部設(shè)置有第一恒溫加熱器，所述防銹油浸泡室內(nèi)部設(shè)置有第二恒溫加熱器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一恒溫加熱器的加熱保溫范圍為50-60℃，所述第二恒溫加熱器的加熱保溫范圍為20-30℃。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷熱風(fēng)干燥室、所述第一石油醚洗滌室、所述第二石油醚洗滌室、所述第一無水乙醇洗滌室、所述第二無水乙醇洗滌室和所述防銹油浸泡室的內(nèi)部均是搪瓷材料制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降機和所述升降桿的升降速率均為100mm/min

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：該種防銹油鋼片清洗浸泡裝置，有效地解決現(xiàn)如今的鋼片儲存不適用于鋼得長期防銹或最終封存防銹，存儲方式不佳導(dǎo)致鋼材質(zhì)量下降的問題，經(jīng)過冷熱風(fēng)干燥室、第一石油醚洗滌室、第二石油醚洗滌室、第一無水乙醇洗滌室、第二無水乙醇洗滌室以及超聲波清洗器處理后保存在防銹油浸泡室的鋼片具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型防銹油鋼片清洗浸泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、裝置基座；2、升降機；3、升降桿；4、卡槽；5、滑動桿；6、鋼片連接桿；7、鋼片；8、冷熱風(fēng)干燥室；9、第一石油醚洗滌室；10、第二石油醚洗滌室；11、第一無水乙醇洗滌室；12、第二無水乙醇洗滌室；13、防銹油浸泡室；14、支撐底盤；15、超聲波清洗器；16、第一恒溫加熱器；17、第二恒溫加熱器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型一種防銹油鋼片清洗浸泡裝置，包括裝置基座1，裝置基座1內(nèi)部設(shè)置有升降機2，升降機2頂部連接升降桿3，升降桿3頂部設(shè)置與其垂直的滑動桿5，滑動桿5上設(shè)置有卡槽4和鋼片連接桿6，鋼片連接桿6通過卡槽4連接滑動桿5，鋼片連接桿6的底端連接鋼片7，基座1下端設(shè)置有支撐底盤14，支撐底盤14上依次設(shè)置有冷熱風(fēng)干燥室8、第一石油醚洗滌室9、第二石油醚洗滌室10、第一無水乙醇洗滌室11、第二無水乙醇洗滌室12和防銹油浸泡室13，第一石油醚洗滌室9、第二石油醚洗滌室10、第一無水乙醇洗滌室11和第二無水乙醇洗滌室12內(nèi)帶有超聲波清洗器15。

進(jìn)一步，第二無水乙醇洗滌室12內(nèi)部設(shè)置有第一恒溫加熱器16，防銹油浸泡室13內(nèi)部設(shè)置有第二恒溫加熱器17。第一恒溫加熱器16的加熱保溫范圍為50-60℃，第二恒溫加熱器17的加熱保溫范圍為20-30℃。冷熱風(fēng)干燥室8、第一石油醚洗滌室9、第二石油醚洗滌室10、第一無水乙醇洗滌室11、第二無水乙醇洗滌室12和防銹油浸泡室13的內(nèi)部均是搪瓷材料制成。升降機2和升降桿3的升降速率均為100mm/min。

工作原理：防銹油鋼片清洗浸泡裝置使用時，通過滑動桿5將鋼片連接桿6滑動到冷熱風(fēng)干燥室8一側(cè)，將鋼片7懸掛在鋼片連接桿6上，打開升降機2， 升降機2以100mm/min的速度帶動升降桿3升起，調(diào)節(jié)鋼片連接桿6至冷熱風(fēng)干燥室8正上方的卡槽4位置，通過升降機2放下鋼片進(jìn)入冷熱風(fēng)干燥室8內(nèi)，按照同樣的方式再依次經(jīng)過第一石油醚洗滌室9、第二石油醚洗滌室10、第一無水乙醇洗滌室11、第二無水乙醇洗滌室12和超聲波清洗器15處理后，將鋼片放入防銹油浸泡室13密封保存。

該種防銹油鋼片清洗浸泡裝置，有效地解決現(xiàn)如今的鋼片儲存不適用于鋼得長期防銹或最終封存防銹，存儲方式不佳導(dǎo)致鋼材質(zhì)量下降的問題，經(jīng)過冷熱風(fēng)干燥室、第一石油醚洗滌室、第二石油醚洗滌室、第一無水乙醇洗滌室、第二無水乙醇洗滌室以及超聲波清洗器處理后保存在防銹油浸泡室的鋼片具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。