專利名稱：冷軋鋼板快速清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬薄板清洗裝置，特別涉及冷軋鋼板涂裝前表面清洗 裝置。
背景技術(shù)：
冷軋鋼板一般都涂有一層防銹油，若表面采用涂裝工藝，根據(jù)工作要求， 必須把防銹油清洗掉。
現(xiàn)在技術(shù)中的冷軋鋼板清洗機(jī)由滾刷單元組成，每個(gè)滾刷單元由一個(gè)滾 刷和一塊托板構(gòu)成，托板位于滾刷的下方，鋼板介于滾刷和托板之間，其缺 點(diǎn)是
一、 滾刷的轉(zhuǎn)速慢，無(wú)法實(shí)現(xiàn)滾刷高速旋轉(zhuǎn)，如果加快，當(dāng)鋼板離開滾 刷時(shí)，經(jīng)常把鋼板的端頭打壞，使鋼板的邊緣破損，因而滾刷只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)， 滾刷和托板配合，不易將鋼板壓緊，滾刷對(duì)鋼板有一定的沖擊力，鋼板容易 擺動(dòng)而偏離預(yù)定的運(yùn)行軌跡，影響連續(xù)作業(yè)的進(jìn)行。
二、 由于滾刷轉(zhuǎn)速太低，單滾刷清洗能力不佳，為確保洗板質(zhì)量，必須 使用多道滾刷清洗，即將多個(gè)滾刷單元以直線排列在工作臺(tái)上，生產(chǎn)線長(zhǎng)， 結(jié)構(gòu)松散，占地面積大，給滾刷的封閉造成困難，不利于將滾刷封閉在裝有 噴淋裝置的清洗室內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)， 由兩組滾刷和兩組膠輥構(gòu)成，采用對(duì)滾式結(jié)構(gòu)，減少了滾刷用量，結(jié)構(gòu)緊湊， 每組滾刷高速反向旋轉(zhuǎn)，可連續(xù)作業(yè)，清洗效果均勻， 一次通過(guò)就可完成鋼 板兩面清洗，提高了生產(chǎn)效率和合格率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-
一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，包括底座、清洗室、噴淋裝置、膠輥組、滾 刷組以及多個(gè)傳動(dòng)裝置，其特征是
所述清洗室設(shè)置在底座上方，清洗室由前、后安裝板和頂蓋組成，前、 后安裝板分別固接在底座的前、后兩端上，清洗室內(nèi)并排布置有左、右滾刷 組，左滾刷組由水平設(shè)置的左下、左上滾刷組成，右滾刷組由水平設(shè)置的右 下、右上滾刷組成，前安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個(gè)軸承 座，后安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個(gè)軸承座，所述左下滾
刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左下軸承座中的軸承支承，所述左 上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左上軸承座中的軸承支承，所 述右下滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右下軸承座中的軸承支承， 所述右上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右上軸承座中的軸承支 承，各滾刷的軸頭分別與皮帶傳動(dòng)裝置連接，清洗室的兩側(cè)布置有左、右膠 輥組，左膠輥組由左下、左上膠輥組成，右膠輥組由右下、右上膠輥組成， 前安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有前左導(dǎo)軌和前右導(dǎo)軌，后安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置 有后左導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動(dòng)盒，各滑動(dòng)盒內(nèi)裝 有軸承，左下膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中下滑動(dòng)盒內(nèi)的軸 承支承，左上膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中上滑動(dòng)盒內(nèi)的軸 承支承，右下膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中下滑動(dòng)盒內(nèi)的軸 承支承，右上膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中上滑動(dòng)盒內(nèi)的軸 承支承，所述左下、右下膠輥的軸頭與鏈傳動(dòng)裝置連接。
所述噴淋裝置由水泵、供水管以及上、下兩排噴水管組成，所述水泵與 供水管連接，供水管經(jīng)過(guò)多通管接頭與所述上、下兩排噴水管連接，所述上 排噴水管布置在噴淋室的頂部，下排噴水管布置在噴淋室的底部。
所述皮帶傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)帶組成， 電動(dòng)機(jī)與主動(dòng)皮帶輪同軸連接，主動(dòng)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與從動(dòng)皮帶輪連接， 從動(dòng)皮帶輪與所述滾刷的軸頭連接。
所述鏈傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條組成，電動(dòng) 機(jī)與主動(dòng)鏈輪同軸連接，主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條與從動(dòng)鏈輪連接，從動(dòng)鏈輪 與所述膠輥的軸頭連接。
所述前安裝板外側(cè)的左上、右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，所述后安 裝板外側(cè)的左上、右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同， 每個(gè)調(diào)節(jié)裝置由手輪、絲桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的 底端與所述軸承座固接，絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
所述前、后左導(dǎo)軌中的上滑動(dòng)盒的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述前、后右 導(dǎo)軌中的上滑動(dòng)盒的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)調(diào) 節(jié)裝置由手輪、絲桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的底端與 所述上滑動(dòng)盒固接，絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
本清洗機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單、占地面積小、投資小、鋼板用膠輥傳送， 勞動(dòng)強(qiáng)度小，兩組滾刷采用對(duì)滾式結(jié)構(gòu)，減少了滾刷用量，每組滾刷高速反
向旋轉(zhuǎn)，滾刷的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)iooo轉(zhuǎn)/分以上，可連續(xù)作業(yè)，清洗效果均勻， 一次
通過(guò)就可完成鋼板兩面清洗，提高了生產(chǎn)效率和合格率。

圖1是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)主體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中去掉頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A局部的放大圖。 圖4是圖2的后視圖。
圖5是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)正面安裝的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)背面安裝的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)供水管路的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖7的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，包括底座、清洗室、噴淋裝置、 膠輥組、滾刷組以及多個(gè)傳動(dòng)裝置。
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2、圖3、圖4、圖8，清洗室7設(shè)置在底座8的上方， 清洗室7由前、后安裝板5、 6和頂蓋9組成，前、后安裝板5、 6分別固接 在底座8的前、后兩端上，清洗室7內(nèi)并排布置有左、右滾刷組，左滾刷組 由左下、左上滾刷l、 2組成，右滾刷組由右下、右上滾刷3、 4組成。
左下、左上滾刷l、 2水平設(shè)置在前、后安裝板5、 6之間，
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2、圖3，前安裝板5外側(cè)固接有左下、左上、右下、右 上四個(gè)軸承座501、 502、 503、 504;
后安裝板6外側(cè)固接有左下、左上、右下、右上四個(gè)軸承座601、 602、 603、 604;
左下滾刷l的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左下軸承座501、 601 左上滾刷2的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左上軸承座502、 602
中的軸承支承。
左下滾刷1的前端軸頭100與第一皮帶傳動(dòng)裝置連接，請(qǐng)參照?qǐng)D5，第 一皮帶傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)101、主動(dòng)皮帶輪102、從動(dòng)皮帶輪103、傳動(dòng)帶104 組成，電動(dòng)機(jī)101與主動(dòng)皮帶輪102同軸連接，主動(dòng)皮帶輪102通過(guò)傳動(dòng)帶 104與從動(dòng)皮帶輪103連接，從動(dòng)皮帶輪103與左下滾刷1的前端軸頭100 連接。
左上滾刷2的后端軸頭200與第二皮帶傳動(dòng)裝置連接，請(qǐng)參照?qǐng)D6，第 二皮帶傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)201、主動(dòng)皮帶輪202、從動(dòng)皮帶輪203、傳動(dòng)帶204 組成，電動(dòng)機(jī)201與主動(dòng)皮帶輪202同軸連接，主動(dòng)皮帶輪202通過(guò)傳動(dòng)帶 204與從動(dòng)皮帶輪203連接，從動(dòng)皮帶輪203與左上滾刷2的前端軸頭200 連接。
右下、右上滾刷3、 4水平設(shè)置在前、后安裝板5、 6之間，右下滾刷3 的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右下軸承座503、 603中的軸承支承；
右上滾刷4的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右上軸承座504、 604 中的軸承支承；
右下滾刷3的前端軸頭300與第三皮帶傳動(dòng)裝置連接；請(qǐng)參照?qǐng)D5,第 三皮帶傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)301、主動(dòng)皮帶輪302、從動(dòng)皮帶輪303、傳動(dòng)帶304 組成，電動(dòng)機(jī)301與主動(dòng)皮帶輪302同軸連接，主動(dòng)皮帶輪302通過(guò)傳動(dòng)帶 304與從動(dòng)皮帶輪303連接，從動(dòng)皮帶輪303與右下滾刷3的前端軸頭300 連接。
右上滾刷4的后端軸頭400與第四皮帶傳動(dòng)裝置連接；請(qǐng)參照?qǐng)D6,第 四皮帶傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)401、主動(dòng)皮帶輪402、從動(dòng)皮帶輪403、傳動(dòng)帶404 組成，電動(dòng)機(jī)401與主動(dòng)皮帶輪402同軸連接，主動(dòng)皮帶輪402通過(guò)傳動(dòng)帶 404與從動(dòng)皮帶輪403連接，從動(dòng)皮帶輪403與右上滾刷4的前端軸頭400 連接。
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2、圖3、圖4，清洗室7的左側(cè)水平地布置有左膠輥組， 清洗室7的右側(cè)水平地布置有右膠輥組，左膠輥組由左下、左上膠輥ll、 12 組成，右膠輥組由右下、右上膠輥13、 14組成，
前安裝板5的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有前左導(dǎo)軌15和前右導(dǎo)軌25;
后安裝板6的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有后左導(dǎo)軌16和后右導(dǎo)軌26;
各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動(dòng)盒，各滑動(dòng)盒內(nèi)裝有軸承；
左下膠輥11的主軸兩端分別由前、后左導(dǎo)軌中的下滑動(dòng)盒151、 161內(nèi)
的軸承支承.
左上膠k 12的主軸兩端分別由前、后左導(dǎo)軌中的上滑動(dòng)盒152、 162內(nèi)
的軸承支承.
右下膠k 13的主軸兩端分別由前、后右導(dǎo)軌中的下滑動(dòng)盒253、 263內(nèi)
的軸承支承，
右上膠k 14的主軸兩端分別由前、后右導(dǎo)軌中的上滑動(dòng)盒254、 264內(nèi)
的軸承支承.
請(qǐng)參照f(shuō)e 3，前左導(dǎo)軌15為雙軌，其內(nèi)側(cè)壁有凸條28，下、上滑動(dòng)盒 151、 152的兩側(cè)有對(duì)應(yīng)的凹槽，凸條28嵌入凹槽內(nèi)，下、上滑動(dòng)盒151、 152 與前左導(dǎo)軌15成為滑動(dòng)配合，其余各導(dǎo)軌與前左導(dǎo)軌15的結(jié)構(gòu)相同，其余
各滑動(dòng)盒與下滑動(dòng)盒151的結(jié)構(gòu)相同。
左下膠輥11的前端軸頭110與第一鏈傳動(dòng)裝置連接；請(qǐng)參照?qǐng)D5，第一 鏈傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)511、主動(dòng)鏈輪512、從動(dòng)鏈輪513、傳動(dòng)鏈條514組成， 電動(dòng)機(jī)511與主動(dòng)鏈輪512同軸連接，主動(dòng)鏈輪512通過(guò)傳動(dòng)鏈條514與從 動(dòng)鏈輪513連接，從動(dòng)鏈輪513與左下膠輥11的前端軸頭110連接。
右下膠輥13的前端軸頭130與第二鏈傳動(dòng)裝置連接。請(qǐng)參照?qǐng)D5，第二 鏈傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)611、主動(dòng)鏈輪612、從動(dòng)鏈輪613、傳動(dòng)鏈條614組成， 電動(dòng)機(jī)611與主動(dòng)鏈輪612同軸連接，主動(dòng)鏈輪612通過(guò)傳動(dòng)鏈條614與從 動(dòng)鏈輪613連接，從動(dòng)鏈輪613與右下膠輥13的前端軸頭130連接。
請(qǐng)參照?qǐng)D7、圖8，噴淋裝置由水泵IO、供水管17以及上、下兩排噴水 管18、 19組成，水泵10與供水管17連接，供水管17經(jīng)過(guò)多通管接頭20與 上、下排噴水管18、 19連接，上排噴水管18布置在噴淋室7的頂部如圖8 所示，下排噴水管19布置在噴淋室7的底部。請(qǐng)參照?qǐng)D5，前安裝板5外側(cè)的左上軸承座502的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置， 該調(diào)節(jié)裝置由手輪21、絲桿211，支撐板212組成。手輪21固接在絲桿211 的頂端，絲桿211的底端與左上軸承座502固接，絲桿211螺接在支撐板212 的中心螺孔中，支撐板212與前安裝板5固接。
前安裝板5外側(cè)的右上軸承座504的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由 手輪22、絲桿221，支撐板222組成。手輪22固接在絲桿221的頂端，絲桿 221的底端與右上軸承座504固接，絲桿221螺接在支撐板222的中心螺孔 中，支撐板222與前安裝板5固接。
請(qǐng)參照?qǐng)D6，后安裝板6外側(cè)的左上軸承座602的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置， 該調(diào)節(jié)裝置由手輪31、絲桿311，支撐板312組成。手輪31固接在絲桿311 的頂端，絲桿31的底端與左上軸承座602固接，絲桿311螺接在支撐板312 的中心螺孔中，支撐板312與后安裝板6固接。
后安裝板6外側(cè)的右上軸承座604的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由 手輪32、絲桿32K支撐板322組成。手輪32固接在絲桿321的頂端，絲桿 321的底端與右上軸承座604固接，絲桿321螺接在支撐板322的中心螺孔 中，支撐板322與后安裝板6固接。
請(qǐng)參照?qǐng)D5，前左導(dǎo)軌15中的上滑動(dòng)盒152的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該 調(diào)節(jié)裝置由手輪23、絲桿231、支撐板232組成。手輪23固接在絲桿231的 頂端，絲桿231的底端與上滑動(dòng)盒152固接，絲桿231螺接在支撐板232的 中心螺孔中，支撐板232與前左導(dǎo)軌15固接。
前右導(dǎo)軌25中的上滑動(dòng)盒254的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由手 輪24、絲桿241、支撐板242組成。手輪24固接在絲桿241的頂端，絲桿 241的底端與上滑動(dòng)盒254固接，絲桿241螺接在支撐板242的中心螺孔中， 支撐板242與前右導(dǎo)軌25固接。
請(qǐng)參照?qǐng)D6，后左導(dǎo)軌16中的上滑動(dòng)盒162的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該 調(diào)節(jié)裝置由手輪33、絲桿331、支撐板332組成。手輪33固接在絲桿331的 頂端，絲桿331的底端與上滑動(dòng)盒162固接，絲桿331螺接在支撐板332的 中心螺孔中，支撐板332與后左導(dǎo)軌16固接。
后右導(dǎo)軌26中的上滑動(dòng)盒264的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由手 輪34、絲桿341、支撐板342組成。手輪34固接在絲桿341的頂端，絲桿 341的底端與上滑動(dòng)盒264固接，絲桿341螺接在支撐板342的中心螺孔中， 支撐板342與后右導(dǎo)軌26固接。
請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6、圖7、圖8，左下、左上滾刷l、 2相交處有過(guò)盈量， 右下、右上滾刷3、 4相交處有過(guò)盈量，如果過(guò)盈量太少，則可能造成漏刷， 如果過(guò)盈量太多，則磨損加大，影響使用壽命。絲桿211、 311用于調(diào)整左上 滾刷2相對(duì)于左下滾刷1的過(guò)盈量。絲桿221、 321用于調(diào)整右上滾刷4相對(duì) 于右下滾刷3的過(guò)盈量。
左上軸承座502、 602的法蘭盤通過(guò)螺絲分別與前、后安裝板5、 6連接， 左上軸承座502、 602的法蘭盤上的螺絲孔為長(zhǎng)圓孔，因此左上軸承座502、602受絲桿作用力時(shí)，可以向上或向下位移。
同理，右上軸承座504、 604的法蘭盤通過(guò)螺絲分別與前、后安裝板5、 6連接，右上軸承座504、 604的法蘭盤上的螺絲孔為長(zhǎng)圓孔，因此左上軸承 座504、 604受絲桿作用力時(shí)，可以向上或向下位移。
左下、左上膠輥ll、 12相交處有間隙，右下、右上膠輥13、 14相交處 有間隙，間隙太大，會(huì)造成壓力不足，無(wú)法夾緊鋼板27，造成鋼板27跑偏， 影響傳動(dòng)，間隙太小，會(huì)將鋼板夾得過(guò)緊，磨損加大，影響使用壽命。絲桿 231、 331用于調(diào)整左下、左上膠輥ll、 12的間隙，絲桿241、 341用于調(diào)整 右下、右上膠輥13、 14的間隙。
請(qǐng)參照?qǐng)D8，鋼板27由清洗機(jī)的左端進(jìn)入，通過(guò)左下、左上膠輥ll、 12 送入，左下、左上膠輥ll、 12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，左下、左上滾刷l、 2的轉(zhuǎn) 動(dòng)方向相反，右下、右上滾刷3、 4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，右下、右上膠輥13、 14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，鋼板27經(jīng)各滾刷刷洗后，由清洗機(jī)的右端，通過(guò)右下、 右上膠輥13、 14送出。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可將兩臺(tái)清洗機(jī)串聯(lián)在一起，前一臺(tái)用 洗液除油，后一臺(tái)用清水漂洗。
權(quán)利要求1.一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，包括底座、清洗室、噴淋裝置、膠輥組、滾刷組以及多個(gè)傳動(dòng)裝置，其特征是所述清洗室設(shè)置在底座上方，清洗室由前、后安裝板和頂蓋組成，前、后安裝板分別固接在底座的前、后兩端上，清洗室內(nèi)并排布置有左、右滾刷組，左滾刷組由水平設(shè)置的左下、左上滾刷組成，右滾刷組由水平設(shè)置的右下、右上滾刷組成，前安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個(gè)軸承座，后安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個(gè)軸承座，所述左下滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左下軸承座中的軸承支承，所述左上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左上軸承座中的軸承支承，所述右下滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右下軸承座中的軸承支承，所述右上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右上軸承座中的軸承支承，各滾刷的軸頭分別與皮帶傳動(dòng)裝置連接，清洗室的兩側(cè)布置有左、右膠輥組，左膠輥組由左下、左上膠輥組成，右膠輥組由右下、右上膠輥組成，前安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有前左導(dǎo)軌和前右導(dǎo)軌，后安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有后左導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動(dòng)盒，各滑動(dòng)盒內(nèi)裝有軸承，左下膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中下滑動(dòng)盒內(nèi)的軸承支承，左上膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中上滑動(dòng)盒內(nèi)的軸承支承，右下膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中下滑動(dòng)盒內(nèi)的軸承支承，右上膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中上滑動(dòng)盒內(nèi)的軸承支承，所述左下、右下膠輥的軸頭與鏈傳動(dòng)裝置連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述噴淋裝置 由水泵、供水管以及上、下兩排噴水管組成，所述水泵與供水管連接，供水 管經(jīng)過(guò)多通管接頭與所述上、下兩排噴水管連接，所述上排噴水管布置在噴 淋室的頂部，下排噴水管布置在噴淋室的底部。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述皮帶傳動(dòng) 裝置由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)帶組成，電動(dòng)機(jī)與主動(dòng)皮帶 輪同軸連接，主動(dòng)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與從動(dòng)皮帶輪連接，從動(dòng)皮帶輪與所述 滾刷的軸頭連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述鏈傳動(dòng)裝 置由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條組成，電動(dòng)機(jī)與主動(dòng)鏈輪同軸 連接，主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條與從動(dòng)鏈輪連接，從動(dòng)鏈輪與所述膠輥的軸頭 連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述前安裝板 外側(cè)的左上、右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，所述后安裝板外側(cè)的左上、 右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)調(diào)節(jié)裝置由 手輪、絲桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的底端與所述軸承 座固接，絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
6.如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述前、后左 導(dǎo)軌中的上滑動(dòng)盒的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述前、后右導(dǎo)軌中的上滑動(dòng)盒 的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)調(diào)節(jié)裝置由手輪、絲 桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的底端與所述上滑動(dòng)盒固接， 絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
專利摘要一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其清洗室由前、后安裝板和頂蓋組成，前、后安裝板固接在底座上，清洗室內(nèi)布置有左、右滾刷組，每個(gè)滾刷組由上、下兩個(gè)滾刷組成，各滾刷的主軸由前、后安裝板外側(cè)的軸承座中的軸承支承，各滾刷的軸頭分別與皮帶傳動(dòng)裝置連接，清洗室的兩側(cè)布置有左、右膠輥組，每個(gè)膠輥組由上、下兩個(gè)膠輥組成，前安裝板的兩側(cè)設(shè)置有前左導(dǎo)軌和前右導(dǎo)軌，后安裝板的兩側(cè)設(shè)置有后左導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動(dòng)盒，各膠輥的主軸由滑動(dòng)盒內(nèi)的軸承支承，下膠輥的軸頭與鏈傳動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型采用對(duì)滾式結(jié)構(gòu)，每組滾刷高速反向旋轉(zhuǎn)，可連續(xù)作業(yè)，清洗效果均勻，一次通過(guò)就可完成鋼板兩面清洗。
文檔編號(hào)B08B7/04GK201061796SQ20072015485
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者馬峰然 申請(qǐng)人:馬峰然