本實(shí)用新型涉及五金零件清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)化五金零件清洗機(jī)。
背景技術(shù):
五金零件加工生產(chǎn)過程中,零件需要經(jīng)過很多道工序,其表面和孔內(nèi)會(huì)有油污、碎屑等雜質(zhì);五金零件一般數(shù)量大,靠人工清洗很困難,效率低,而且清洗效果差,影響零件美觀,固定零件的裝置復(fù)雜不適用導(dǎo)致往往清洗過后需要人工撈出再進(jìn)行清潔作業(yè),保持零件的干燥,為此,我們提出一種自動(dòng)化五金零件清洗機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化五金零件清洗機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)化五金零件清洗機(jī),包括洗箱,所述洗箱的前側(cè)底部設(shè)有放置板,所述洗箱的側(cè)面中部設(shè)有側(cè)架桿,所述側(cè)架桿的上端部設(shè)有軸套,所述軸套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述洗箱的右側(cè)設(shè)有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的軸端通過聯(lián)軸器固定有蝸桿,所述轉(zhuǎn)軸上的齒套與蝸桿配合安裝,所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有槽板,所述槽板的上端設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有熱風(fēng)機(jī),所述槽板上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)通過活動(dòng)軸卡接有濾筒,且活動(dòng)軸設(shè)在濾筒的端面,所述濾筒的敞口處鉸接有蓋板,所述洗箱的右側(cè)面設(shè)有循環(huán)管,所述循環(huán)管上設(shè)有過濾器和循環(huán)泵。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)軸的端部設(shè)有滾輪。
優(yōu)選的,所述濾筒端部側(cè)面設(shè)有葉板。
優(yōu)選的,所述蓋板側(cè)面設(shè)有鎖舌,所述鎖舌對應(yīng)濾筒上設(shè)有鎖扣。
優(yōu)選的所述洗箱前側(cè)兩角設(shè)有定位座,所述定位座的豎直位置低于轉(zhuǎn)軸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)化五金零件清洗機(jī)通過減速電機(jī)帶動(dòng)槽板的轉(zhuǎn)動(dòng),槽板轉(zhuǎn)動(dòng)到定位座時(shí),由于定位座比轉(zhuǎn)軸的豎直位置低,濾筒滑動(dòng)到槽板的端部,熱風(fēng)機(jī)工作,對濾筒內(nèi)的零件進(jìn)行烘干作業(yè),濾筒側(cè)面設(shè)有葉板,風(fēng)力吹動(dòng)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng),效率更高,不需人工從洗箱內(nèi)撈出,提高了工作效率,洗箱設(shè)置了循環(huán)管路,包括過濾器和循環(huán)泵,對洗液進(jìn)行過濾凈化,減少洗箱內(nèi)洗液的更換次數(shù),該設(shè)備簡單使用,工作效率高,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1洗箱、2放置板、3側(cè)架桿、4軸套、5轉(zhuǎn)軸、6槽板、7支撐架、8熱風(fēng)機(jī)、9活動(dòng)軸、10濾筒、11蓋板、12葉板、13定位座、14減速電機(jī)、15蝸桿、16循環(huán)管、17過濾器、18循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)化五金零件清洗機(jī),包括洗箱1,設(shè)置洗箱1對零件清洗,洗箱1前側(cè)兩角設(shè)有定位座13,定位座13的豎直位置低于轉(zhuǎn)軸5,洗箱1的前側(cè)底部設(shè)有放置板2,洗箱1的側(cè)面中部設(shè)有側(cè)架桿3,側(cè)架桿3的上端部設(shè)有軸套4,軸套4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,洗箱1的右側(cè)設(shè)有減速電機(jī)14,減速電機(jī)14的軸端通過聯(lián)軸器固定有蝸桿15,轉(zhuǎn)軸5上的齒套與蝸桿15配合安裝,轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有槽板6,槽板6的上端設(shè)有支撐架7,支撐架7上設(shè)有熱風(fēng)機(jī)8,槽板6上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)通過活動(dòng)軸9卡接有濾筒10,濾筒10端部側(cè)面設(shè)有葉板12,且活動(dòng)軸9設(shè)在濾筒10的端面,活動(dòng)軸9的端部設(shè)有滾輪,使濾筒10能在槽板6的凹槽內(nèi)來回滑動(dòng),濾筒10的敞口處鉸接有蓋板11,零件從蓋板11出放入和取出,蓋板11側(cè)面設(shè)有鎖舌,鎖舌對應(yīng)濾筒10上設(shè)有鎖扣,洗箱1的右側(cè)面設(shè)有循環(huán)管16,循環(huán)管16上設(shè)有過濾器17和循環(huán)泵18,洗箱1設(shè)置了循環(huán)管路,包括過濾器17和循環(huán)泵18,對洗液進(jìn)行過濾凈化,減少洗箱1內(nèi)洗液的更換次數(shù),通過減速電機(jī)14帶動(dòng)槽板6的轉(zhuǎn)動(dòng),槽板6轉(zhuǎn)動(dòng)到定位座13時(shí),由于定位座13比轉(zhuǎn)軸5的豎直位置低,濾筒10滑動(dòng)到槽板6的端部,熱風(fēng)機(jī)8工作,對濾筒10內(nèi)的零件進(jìn)行烘干作業(yè),濾筒10側(cè)面設(shè)有葉板12,風(fēng)力吹動(dòng)濾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),不需人工從洗箱1內(nèi)撈出,該設(shè)備簡單使用,工作效率高,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。