本實用新型涉及與液體接觸的清潔裝置技術領域，具體是一種低壓清洗裝置。

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背景技術：
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現有機床在進行清洗時，針對不同工件，或者同一工件的不同平面，都只有從上到下或者從里到外一個方向的清洗，這樣就需要在清洗過程中進行多次旋轉改變角度，來完成整個清洗過程。而且由于常用清洗設備噴射出來射流比較集中，只能對工件具局部進行清洗，在一定程度上影響了清洗效果。特別是在比較惡劣的工況下，由于清洗工件本身表面碎屑比較多，單獨使用清洗設備進行清洗一次所需時間會更長，對客戶的整個生產節(jié)拍產生影響。

但是，縮短清洗節(jié)拍的同時，又局限了工件的清洗范圍。由于大多數清洗工件都會有很多不規(guī)則結構，而且在清洗中存在噴濺、反射帶來的二次污染，為了保證工件的清洗后的顆粒度達到要求，勢必需要對工件大流量大范圍的表面清洗。因此現有技術中便存在了無法兼顧清洗速度與清洗范圍的缺陷。

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技術實現要素：
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本實用新型的目的就是為了解決現有清洗技術中的不足和缺陷，同時避免縮短清洗節(jié)拍造成的工件清洗不完全，提供一種結構新穎、安全可靠，清洗效率高的低壓擺動清洗裝置，包括底板、低壓噴淋管路，述底板是整個低壓擺動清洗裝置的安裝基礎，底板上設有外罩、驅動部分以及主動部分，所述的清洗裝置還包括一從動部分，從動部分連接低壓噴淋管路,保證低壓噴淋管路的上下位置與自由轉動；所述的驅動部分包括氣缸座、氣缸和Y形肘接裝置，所述的Y形肘接裝置安裝在氣缸上；所述的主動部分包括單耳肘接裝置、固定座、軸承、軸承壓環(huán)、連接鍵和鎖緊螺母；所述的低壓噴淋管路包括低壓管、旋轉接頭、限位裝置、低壓軟管以及若干噴嘴，所述的低壓管與低壓軟管通過旋轉接頭連接，限位裝置安裝在低壓軟管外部，若干噴嘴安裝在低壓管上；當低壓管旋轉時，旋轉接頭另一端的低壓軟管是不動的。限位裝在外部，限制低壓軟管的活動范圍。一定壓力的大流量低壓水通過低壓軟管和旋轉接頭，到達低壓管，再從噴嘴孔噴射出來，達到清洗的目的。所述的Y形肘接裝置連接單耳肘接裝置，通過氣缸驅動單耳肘接前后擺動，所述的低壓管一端通過軸承，所述的低壓管另一端連接從動部分,保證低壓管可自由旋轉，同時保證低壓管的水平。

若干噴嘴等間距排布安裝在低壓管頂部，向上噴水。通過氣缸驅動整根低壓管前后擺動，形成一個噴淋區(qū)域，對工件進行全面有效的清洗。

驅動部分和主動部分設在外罩的內部容納腔內,隔絕了清洗過程中噴射的水份，具有一定的保護作用，保證該裝置可以安全的在清洗設備中使用。

氣缸安裝在氣缸座上，可以安裝位置為中心軸在一定角度內自由旋轉。

固定座固定在底板上，軸承安裝在固定座上，軸承壓環(huán)將軸承壓緊，低壓管通過軸承后，將單耳肘接安裝在低壓管上，通過連接鍵連接單耳肘接裝置和Y形肘接裝置，再用鎖緊螺母鎖緊,單耳肘接帶動低壓管在一定角度內來回旋轉，實現噴嘴的擺動，進而完成擺動清洗。

底板上設有位置感應裝置，所述的位置感應裝置包括接近開關和傳感器支架，所述的接近開關固定在傳感器支架上，所述的位置感應裝置設在外罩的內部容納腔內,隔絕了清洗過程中噴射的水份，具有一定的保護作用，保證該裝置可以安全的在清洗設備中使用。通過感應單耳肘接的位置來確認低壓擺動清洗裝置的運動位置，從而判斷清洗是否正常。

本實用新型具有以下有益效果：1、可對工件進行大流量，大范圍的表面清洗；2、與清洗設備配合時，可對工件進行全方位的二次清洗；3、可縮短清洗節(jié)拍，提高清洗效率。4、可避免工件的二次污染。

該低壓擺動清洗裝置可與高壓清洗機配合使用。這種結構設置即不影響正常的高壓清洗，又可以對部分附著在工件表面，高壓清洗無法完全去除的碎屑進行更全面的清理。

[附圖說明]

圖1為本實用新型實施例中的低壓擺動清洗裝置的主視圖；

圖2為本實用新型實施例中的低壓擺動清洗裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例中圖2的c-c面局部剖視圖；

圖4為本實用新型實施例中圖2的d-d面局部剖視圖；

圖5為本實用新型實施例中的低壓擺動清洗裝置的側視圖；

圖6為本實用新型實施例中的低壓擺動清洗裝置的等軸側視圖；

如圖所示，圖中：A.驅動部分 B.主動部分 C.從動部分 D.位置感應裝置 E.低壓噴淋管路 1.底板 2.外罩 3.氣缸座 4.氣缸 5.Y形肘接裝置6.單耳肘接裝置 7.軸承壓環(huán) 8.軸承 9.固定座 10.鎖緊螺母 11.連接鍵12.傳感器支架 13.接近開關 14.旋轉接頭 15.低壓管 16.噴嘴 17.限位裝置 18.低壓軟管 19.工件 range：清洗范圍。

指定圖6為本實用新型的摘要附圖。

[具體實施方式]

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型為一種用于清洗設備的低壓擺動清洗裝置，其包括底板1、外罩2、驅動部分A、主動部分B、從動部分C、位置感應裝置D、低壓噴淋管路E。底板1是整個低壓擺動清洗裝置的安裝基礎，底板1上安裝有外罩2、驅動部分A、主動部分B以及位置感應裝置D。

外罩2安裝在底板1上，將驅動部分A、主動部分B以及位置感應裝置D包圍在內，隔絕了清洗過程中噴射的水份。從動部分連接低壓噴淋管路,保證低壓噴淋管路的上下位置與自由轉動。

驅動部分A設置有氣缸座3、氣缸4、Y形肘接裝置5。氣缸4安裝在氣缸座3上，可以安裝位置為中心軸在一定角度內自由旋轉，Y形肘接裝置5安裝在氣缸4上，連接單耳肘接裝置6，通過氣缸4驅動單耳肘接裝置6前后擺動。

主動部分B設置有單耳肘接裝置6、固定座9、軸承8、軸承壓環(huán)7、鎖緊螺母10、連接鍵11。固定座9固定在底板1上，軸承8安裝在固定座9上，軸承壓環(huán)7將其壓緊，低壓管15通過軸承8后，將單耳肘接裝置6安裝在低壓管15上，用連接鍵11連接，再用鎖緊螺母10鎖緊，單耳肘接裝置6帶動低壓管15在一定角度內來回旋轉，實現噴嘴16的擺動。

從動部分C與低壓管15連接。保證低壓管15可自由旋轉，同時保證低壓管15的水平。

位置感應結構設置有接近開關13、傳感器支架12，接近開關13固定在傳感器支架12上，通過感應單耳肘接裝置6的位置來確認低壓擺動清洗裝置的運動位置。

低壓噴淋管路E設置有低壓管15、旋轉接頭14、限位裝置17、低壓軟管18以及若干噴嘴16。旋轉接頭14連接低壓管15與低壓軟管18，當低壓管15旋轉時，旋轉接頭14另一端的低壓軟管18是不動的。限位裝置17裝在外部，限制低壓軟管18的活動范圍。一定壓力的大流量低壓水通過低壓軟管18和旋轉接頭14，到達低壓管15，再從噴嘴孔噴射出來，達到清洗的目的。

噴嘴16安裝在低壓管15上，按照固定距離排布，向上噴水，而且流量很大。通過氣缸4驅動整根低壓管15前后擺動，形成一個噴淋區(qū)域，對工件進行全面有效的清洗。

該低壓擺動清洗裝置可與高壓清洗機配合使用。這種結構設置即不影響正常的高壓清洗，又可以對部分附著在工件表面，高壓清洗無法完全去除的碎屑進行更全面的清理。

使用時，將本實用新型中的低壓擺動清洗裝置安裝在清洗裝置底座上，當需要進行低壓清洗時，通過氣缸控制單耳肘接裝置來回運動，使整根低壓管前后擺動，同時噴嘴向上噴射清洗液，形成一個大范圍的清洗區(qū)域。當不需要使用低壓清洗時，可隨時與普通清洗互換。大大提高清洗效率，滿足多種清洗需求的同時，進一步提高客戶生產節(jié)拍，降低生產成本。