本實(shí)用新型屬于機(jī)械部件清潔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于清潔火花塞的清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
火花塞時(shí)汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中將高壓電流引入氣缸產(chǎn)生電火花,以點(diǎn)燃可燃混合氣體的部件,主要由接線螺母、絕緣體、接線螺桿、中心電極、側(cè)電極以及外殼組成,側(cè)電極焊接在外殼上。如果火花塞工作溫度長期低于450℃,火花塞周圍會有很多積碳,火花塞呈黑色。
當(dāng)火花塞積碳過多時(shí)會嚴(yán)重影響火花塞的工作性能,因此需要將火花塞取出進(jìn)行清洗除積碳。傳統(tǒng)的做法都是通過將火花塞的積碳部分涂抹或浸泡清洗劑后,操作人員再用刀片或者刷子去除??墒且陨蟼鹘y(tǒng)的做法不但速度慢、效率低,并且清洗劑具有較強(qiáng)的腐蝕性,操作人員接觸后會對身體造成傷害。而且,火花塞的型號多種多樣,不同型號的火花塞大小和形狀完全不同,自身主體為陶瓷材質(zhì),十分脆弱,因此用于夾持火花塞的夾具需要精確設(shè)計(jì),夾持力度必須剛好合適,造成用于夾持火花塞的夾具通用性較差,成本高昂。解決以上問題成為當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高,清洗效率高,且適用于不同型號火花塞的用于清潔火花塞的清洗系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
一種用于清潔火花塞的清洗系統(tǒng),其要點(diǎn)在于,包括:清洗槽本體;直線導(dǎo)軌,其包括滑塊和設(shè)置清洗槽本體的槽底上的導(dǎo)軌本體,二者滑動(dòng)配合;滾筒刷組件,設(shè)置清洗槽本體的槽底上,并位于導(dǎo)軌本體的一端,其包括滾筒以及驅(qū)動(dòng)該滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,在所述滾筒的外周面上設(shè)有刷毛;噴頭,設(shè)置清洗槽本體的槽底上,且位于滾筒刷組件和導(dǎo)軌本體之間,并靠近所述滾筒刷組件;火花塞夾持機(jī)構(gòu),其包括設(shè)置在所述滑塊上的安裝板和穿設(shè)在該安裝板上的夾持塊安裝孔;以及夾持塊本體,設(shè)置在所述夾持塊安裝孔內(nèi),并設(shè)有與火花塞相適應(yīng)的螺紋孔,該螺紋孔的中心線與所述滾筒的外周面相交。
采用以上結(jié)構(gòu),首先選取與需要清洗積碳的火花塞型號相適應(yīng)的具有相應(yīng)孔徑螺紋孔的夾持塊本體安裝在安裝板的夾持塊安裝孔內(nèi),然后將火花塞的螺紋安裝部與夾持塊本體上的螺紋孔連接并擰緊,然后將安裝板滑向滾筒刷組件,使火花塞積碳的絕緣體裙部靠近滾筒,滾筒上的刷毛不斷摩擦并擦拭火花塞的絕緣體裙部,同時(shí)噴頭向火花塞的絕緣體裙部噴灑清洗劑,溶解并擦除積碳;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作簡單,安全可靠,能夠快速、高效地清除火花塞絕緣體裙部上的積碳,同時(shí)避免操作人員接觸清洗劑,免受腐蝕傷害,適用于各種不同型號的火花塞,通用性極高,具有極高的實(shí)用性。
作為優(yōu)選:所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述清洗槽本體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的第一皮帶輪和設(shè)置在滾筒上的第二皮帶輪,該第二皮帶輪和第一皮帶輪之間通過皮帶連接。采用以上結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、可靠,易于實(shí)現(xiàn),并且成本低廉。
作為優(yōu)選:在所述清洗槽本體的底部設(shè)有清洗劑供給箱,在該清洗槽本體的內(nèi)部設(shè)有壓力泵,該壓力泵的進(jìn)液端與所述清洗劑供給箱連通,出液端與所述噴頭連通。采用以上結(jié)構(gòu),增加清洗劑噴灑的壓力,噴灑清洗劑的同時(shí)能夠沖掉火花塞上已經(jīng)溶解的部分積碳。
作為優(yōu)選:在所述壓力泵的進(jìn)液端設(shè)有濾網(wǎng)。采用以上結(jié)構(gòu),防止雜質(zhì)進(jìn)入噴頭,避免堵塞。
作為優(yōu)選:所述刷毛采用金屬材質(zhì)。采用以上結(jié)構(gòu),耐用性好,硬度高,能夠快速去除火花塞的絕緣體裙上的積碳。
作為優(yōu)選:所述夾持塊本體和夾持塊安裝孔螺紋配合。采用以上結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,連接可靠,易于實(shí)用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
采用本實(shí)用新型提供的用于清潔火花塞的清洗系統(tǒng),結(jié)構(gòu)新穎,易于實(shí)現(xiàn),操作簡單,安全可靠,能夠快速、高效地清除火花塞絕緣體裙部上的積碳,同時(shí)避免操作人員接觸清洗劑,免受腐蝕傷害,適用于各種不同型號的火花塞,通用性極高,具有極高的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型不含夾持塊本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為夾持塊本體和安裝板的裝配圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1~圖3所示,一種用于清潔火花塞的清洗系統(tǒng),包括清洗槽本體1,在該清洗槽本體1的槽底11上依次設(shè)有直線導(dǎo)軌2、滾筒刷組件4和噴頭5,所述直線導(dǎo)軌2包括滑動(dòng)配合的滑塊21和導(dǎo)軌本體22,在所述滑塊21上設(shè)有火花塞夾持機(jī)構(gòu)3,所述滾筒刷組件4位于所述導(dǎo)軌本體22的一端,所述噴頭5位于滾筒刷組件4和導(dǎo)軌本體22之間,且靠近所述滾筒刷組件4,所述火花塞夾持機(jī)構(gòu)3包括安裝板31和穿設(shè)在該安裝板31上的夾持塊安裝孔32,在所述夾持塊安裝孔32內(nèi)安裝有夾持塊本體6,所述夾持塊本體6和該夾持塊安裝孔32螺紋配合,在該夾持塊本體6上設(shè)有與火花塞相適應(yīng)的螺紋孔61,將火花塞的螺紋安裝部與該螺紋孔61連接,火花塞的發(fā)火部指向滾筒刷組件4。
請參見圖1和圖2,所述滾筒刷組件4包括滾筒41以及驅(qū)動(dòng)該滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,所述螺紋孔61的中心線與滾筒41的外周面相交,優(yōu)選為螺紋孔61的中心線與滾筒41的中軸線垂直且相交,在所述滾筒41的外周面上布滿了密集的金屬材質(zhì)的刷毛41a。所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述清洗槽本體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的第一皮帶輪和設(shè)置在滾筒41上的第二皮帶輪,該第二皮帶輪和第一皮帶輪之間通過皮帶連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒41上的刷毛41a不斷擦拭火花塞的絕緣體裙部。
在所述清洗槽本體1的底部設(shè)有清洗劑供給箱7,在該清洗槽本體1的內(nèi)部設(shè)有壓力泵,該壓力泵的進(jìn)液端與所述清洗劑供給箱7連通,出液端與所述噴頭5連通,并所述壓力泵的進(jìn)液端設(shè)有濾網(wǎng),用于過濾清洗劑中的雜質(zhì),使清洗劑循環(huán)使用的時(shí)候不會堵塞噴頭5。
本實(shí)用新型的工作過程如下:
首先,將安裝板31滑動(dòng)到遠(yuǎn)離滾筒41的位置,選取與需要清洗積碳的火花塞型號相適應(yīng)的具有相應(yīng)孔徑螺紋孔61的夾持塊本體6安裝在安裝板31的夾持塊安裝孔32內(nèi),然后將待清洗的火花塞的螺紋安裝部對準(zhǔn)夾持塊本體6上的螺紋孔61,對準(zhǔn)后不斷旋轉(zhuǎn)火花塞,直到完全擰緊為止,然后滑動(dòng)火花塞夾持機(jī)構(gòu)3,使火花塞的發(fā)火部與滾筒41上的刷毛41a接觸,打開滾筒41的開關(guān),使?jié)L筒41不斷旋轉(zhuǎn),刷毛41a不斷摩擦火花塞積碳的絕緣體裙部,同時(shí)噴頭5將清洗劑噴到火花塞的絕緣體裙部,直到火花塞的絕緣體裙部上的積碳被清洗干凈后,關(guān)閉滾筒41的開關(guān),最后將火花塞夾持機(jī)構(gòu)3向遠(yuǎn)離滾筒41的方向滑動(dòng),取下清洗干凈的火花塞。
最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。