本實(shí)用新型涉及鋼球生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種三代輪轂鋼球中間清洗烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

在鋼球的制造過程中，需要經(jīng)過冷鐓、光球、熱處理、硬磨、粗研、探傷、精研和清洗等幾大工序。在粗研工序后，送入探傷工序之前，需要首選對(duì)鋼球表面進(jìn)行清洗，以便去除表面粘附的影響質(zhì)量的磨渣等顆粒及研磨液，同時(shí)，可以及時(shí)檢查鋼球外觀缺陷，防止磨渣、研磨液進(jìn)入下道工序。

而傳統(tǒng)的清洗工藝采用是將鋼球放入煮湯箱中通過水劑進(jìn)行清洗后，清洗后，再將鋼球從煮湯箱中取出，并用布條擦洗，最后再用木屑進(jìn)行拋光。而采用這樣的清洗方式在進(jìn)行處理時(shí)，需要采用大量的木屑加工，因此不環(huán)保，而且在用木屑進(jìn)行拋光時(shí)，木屑容易吸附在鋼球的表面，導(dǎo)致后道工序進(jìn)行加工時(shí)，在對(duì)鋼球進(jìn)行檢測(cè)時(shí)分辨率降低，導(dǎo)致檢測(cè)出不良品變多，而這些不良品中實(shí)際上有大部分是合格品，只需要將其表面的木屑去除即可，因此就需要二次加工，非常的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種三代輪轂鋼球中間清洗烘干設(shè)備，提高鋼球分辨率，降低不良品率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種三代輪轂鋼球中間清洗烘干設(shè)備，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括

一上球架，所述上球架包括一上球支架，在上球支架的上端設(shè)置有一上料箱，在上料箱的出料口處設(shè)置有放料輥；

一毛刷清洗機(jī)，所述毛刷清洗機(jī)包括一清洗箱體，在清洗箱體內(nèi)沿著鋼球的輸送方向并列分布有兩個(gè)清洗毛刷，且兩個(gè)清洗毛刷沿軸向方向斜置在清洗箱體內(nèi)，所述清洗毛刷可由安裝在清洗箱體上的清洗電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

一煮湯機(jī)，所述煮湯機(jī)包括一上端開口的長(zhǎng)方體狀煮湯箱體，在煮湯箱體內(nèi)有水劑，在煮湯箱體內(nèi)安裝有加熱管，在煮湯箱體外還罩有一密封罩，所述密封罩內(nèi)還安裝有一提升裝置，提升裝置的進(jìn)料口置于煮湯箱體內(nèi)的液面以下；

一烘干機(jī)，所述烘干機(jī)包括一烘干輸送網(wǎng)帶，該烘干輸送網(wǎng)帶安裝在烘干支架上，在烘干支架上還安裝有一能夠覆蓋烘干輸送網(wǎng)帶的烘干罩，在烘干支架上沿著鋼球的輸送方向還安裝有數(shù)個(gè)排風(fēng)機(jī)，所述烘干機(jī)還包括一烘干單元；

所述上球架、毛刷清洗機(jī)、煮湯機(jī)及烘干機(jī)沿著鋼球的輸送方向依次分布。

進(jìn)一步的，所述提升裝置包括一提升支架，在提升支架的兩端安裝有上、下分布提升輥筒，提升輥筒通過輸送鋼帶包裹連接，在輸送鋼帶上沿著鋼球的輸送方向均勻分布有鋼球擋塊，所述下提升輥筒置于煮湯箱體內(nèi)的液面以下，在上提升輥筒的上方安裝有傳動(dòng)電機(jī)，該傳動(dòng)電機(jī)通過鏈條與提升輥筒相連。

進(jìn)一步的，在上、下提升輥筒之間位于輸送鋼帶的上側(cè)還設(shè)置有一吹液風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述密封罩內(nèi)還安裝有空氣濾清器。

進(jìn)一步的，所述烘干輸送網(wǎng)帶的表面附有吸水材料。

進(jìn)一步的，所述烘干單元包括若干沿著鋼球輸送方向均勻分布在烘干罩內(nèi)的吹風(fēng)嘴，所述吹風(fēng)嘴的吹風(fēng)口正對(duì)著烘干輸送網(wǎng)帶，并可由安裝在烘干罩上的干燥熱氣吹風(fēng)機(jī)供風(fēng)。

進(jìn)一步的，所述烘干單元包括若干沿著鋼球輸送方向均勻分布在烘干輸送網(wǎng)帶內(nèi)的電加熱片。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：利用烘干裝置在對(duì)鋼球進(jìn)行處理時(shí)，首先利用毛刷對(duì)鋼球進(jìn)行清洗，再利用水劑對(duì)鋼球進(jìn)行水洗，水洗后的鋼球再利用烘干機(jī)直接進(jìn)行烘干，從而去除了傳統(tǒng)工藝中采用布條擦洗及木屑拋光的工序，進(jìn)而無需使用到木屑，比較環(huán)保，而且也提高了鋼球的表面清潔度，相應(yīng)的也降低不良品率。

通過吹液風(fēng)機(jī)的設(shè)置，在鋼球從煮湯箱體內(nèi)出來后，先對(duì)鋼球進(jìn)行吹風(fēng)處理，加速吹干其表面的水滴。

在本實(shí)用新型中，通過在密封罩內(nèi)安裝空氣濾清器，可以對(duì)密封罩內(nèi)空氣進(jìn)行濾清，保證鋼球的表面的清潔度。

通過在烘干輸送網(wǎng)帶的表面附有吸水材料，可以在鋼球在輸送網(wǎng)帶上輸送時(shí)，加快鋼球表面水滴的烘干。

對(duì)于烘干單元的設(shè)置，分別設(shè)置為電熱風(fēng)烘干及電加熱烘干兩種不同的烘干方式，從而可根據(jù)實(shí)際的工況選擇安裝，實(shí)現(xiàn)烘干的多樣化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的輪轂鋼球中間清洗烘干生產(chǎn)線的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的烘干機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1、圖2所示的一種三代輪轂鋼球中間清洗烘干設(shè)備，包括沿著鋼球的輸送方向依次分布的上球架、毛刷清洗機(jī)、煮湯機(jī)及烘干機(jī)。

上球架包括一上球支架1，該上球支架1的上表面為一傾斜的平面，在上球支架1的上端設(shè)置有一上料箱2，在上料箱2的出料口處設(shè)置有放料輥3，該放料輥3通過放料支架4安裝在上球支架1上，將待加工的鋼球加入上料箱2內(nèi)，并從放料輥3處放出送入下道工序加工。

毛刷清洗機(jī)包括一清洗箱體5，在清洗箱體5內(nèi)沿著鋼球的輸送方向并列分布有兩個(gè)清洗毛刷6，兩個(gè)清洗毛刷6沿軸向方向斜置在清洗箱體內(nèi)，且兩個(gè)清洗毛刷6聯(lián)接在一起，其聯(lián)接結(jié)構(gòu)為：清洗毛刷6A與鋼球清洗毛刷6B設(shè)置在清洗箱體5的中心線上，清洗毛刷6的軸頭處裝有軸承，軸承固定于軸承座內(nèi)，軸承座通過伸出臂連接于支架上，兩個(gè)鋼球清洗毛刷6通過聯(lián)軸器8聯(lián)接，且清洗毛刷6可由安裝在清洗箱體5上的清洗電機(jī)7帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗毛刷6通過該方式進(jìn)行設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)毛刷的同步運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)清洗毛刷6通過聯(lián)軸器聯(lián)接，使用一個(gè)清洗電機(jī)7可以同步聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了多余零部件，降低了成本，保證鋼球能向下一級(jí)清洗裝置順利過渡，清洗毛刷6的轉(zhuǎn)速為100r/min，從清洗毛刷6清洗后的鋼球繼續(xù)送入下道工序繼續(xù)加工。

煮湯機(jī)包括一上端開口的長(zhǎng)方體狀煮湯箱體9，在煮湯箱體9內(nèi)有水劑，在煮湯箱體9內(nèi)安裝有加熱管10，在煮湯箱體9外還罩有一密封罩11，在密封罩11內(nèi)還安裝有一提升裝置，提升裝置的進(jìn)料口置于煮湯箱體9內(nèi)的液面以下，煮湯箱體9內(nèi)水劑的溫度為95±5°。

提升裝置包括一提升支架12，在提升支架12的兩端安裝有上、下分布上提升輥筒13、下提升輥筒14，提升輥筒通過輸送鋼帶16包裹連接，在輸送鋼帶16上沿著鋼球的輸送方向均勻分布有鋼球擋塊17，下提升輥筒14置于煮湯箱體9內(nèi)的液面以下，在上提升輥筒13的上方安裝有傳動(dòng)電機(jī)15，該傳動(dòng)電機(jī)15通過鏈條與提升輥筒相連，輸送鋼帶16的輸送速度為3m/min。

兩個(gè)輥筒安裝方式為：在提升輥筒的軸頭處安裝有軸承，軸承安置于軸承座內(nèi)，軸承座固定在提升支架12上。

輸送鋼帶16的安裝方式為：輸送鋼帶16包裹于提升輥筒上，安裝時(shí)調(diào)節(jié)提升輥筒位置，使輸送鋼帶16張緊，給它以預(yù)緊力。

傳動(dòng)電機(jī)15的聯(lián)接方式為：傳動(dòng)電機(jī)15的軸頭處安裝有鏈輪，下提升輥筒14的軸頭處也安裝有鏈輪，兩個(gè)鏈輪通過鏈條聯(lián)接。

在上提升輥筒13、下提升輥筒14之間位于輸送鋼帶16的上側(cè)還設(shè)置有一吹液風(fēng)機(jī)18。通過吹液風(fēng)機(jī)18的設(shè)置，在鋼球從煮湯箱體9內(nèi)出來后，先對(duì)鋼球進(jìn)行吹風(fēng)處理，加速吹干其表面的水滴。

在密封罩11內(nèi)還安裝有空氣濾清器，通過在密封罩11內(nèi)安裝空氣濾清器，可以對(duì)密封罩11內(nèi)的空氣進(jìn)行濾清，保證鋼球的表面的清潔度。

烘干機(jī)包括一烘干輸送網(wǎng)帶20，該烘干輸送網(wǎng)帶20安裝在烘干支架21上，在烘干輸送網(wǎng)帶20的表面附有吸水材料，通過在烘干輸送網(wǎng)帶20的表面附有吸水材料，可以在鋼球在輸送網(wǎng)帶20上輸送時(shí)，加快鋼球表面水滴的烘干，在烘干支架21上還安裝有一能夠覆蓋烘干輸送網(wǎng)帶20的烘干罩22，在烘干支架21上沿著鋼球的輸送方向還安裝有數(shù)個(gè)排風(fēng)機(jī)23，烘干機(jī)還包括一烘干單元，且烘干單元的烘干溫度在50°-60°之間，烘干的時(shí)間為3min。

烘干單元的第一種結(jié)構(gòu)具體為：包括若干沿著鋼球輸送方向均勻分布在烘干罩22內(nèi)的吹風(fēng)嘴24，吹風(fēng)嘴24的吹風(fēng)口正對(duì)著烘干輸送網(wǎng)帶20，并且吹風(fēng)嘴24可由安裝在烘干罩22上的干燥熱氣吹風(fēng)機(jī)19供風(fēng)。

烘干單元的第二種結(jié)構(gòu)具體為：包括若干沿著鋼球輸送方向均勻分布在烘干輸送網(wǎng)帶20內(nèi)的電加熱片25。

在本實(shí)用新型中，對(duì)于烘干單元的設(shè)置，分別設(shè)置為電熱風(fēng)烘干及電加熱烘干兩種不同的烘干方式，從而可根據(jù)實(shí)際的工況選擇安裝，實(shí)現(xiàn)烘干的多樣化。

工作原理：首先，將待清洗的鋼球放入上料箱2內(nèi)，上料箱2內(nèi)的鋼球會(huì)從從放料輥3處放出送入毛刷清洗機(jī)，首先利用清洗毛刷6對(duì)鋼球進(jìn)行清理，去除其表面的雜質(zhì)，然后從毛刷清洗機(jī)沖送出的鋼球會(huì)直接掉落至煮湯箱體9內(nèi)的輸送鋼帶16上，鋼球在輸送鋼帶16上輸送的同時(shí)，利用煮湯箱體9內(nèi)的水劑對(duì)其進(jìn)行水洗，水洗后的鋼球在輸送鋼帶16上輸送的同時(shí)，利用吹液風(fēng)機(jī)18先對(duì)其進(jìn)行吹干，然后再送入烘干機(jī)中對(duì)其進(jìn)行烘干，完成對(duì)鋼球的清洗。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。