本實(shí)用新型涉及藥材處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為中藥藥材清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技的發(fā)展，中藥越來越受到關(guān)注，中藥在我國(guó)醫(yī)藥中占有舉足輕重的地位，中藥產(chǎn)業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)民族產(chǎn)業(yè)，又是當(dāng)今快速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)中藥認(rèn)識(shí)的提高，中藥的需求量逐年增加，這就要求中藥裝備能適應(yīng)中藥生產(chǎn)發(fā)展的要求。其中，中藥材前處理加工是中藥企業(yè)的基礎(chǔ)加工環(huán)節(jié)，中藥材前加工設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)其發(fā)展要求；其中藥材清洗是，很多環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)，所以中藥藥材的清洗裝置受到關(guān)注。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供中藥藥材清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：中藥藥材清洗機(jī)，包括滾筒；所述的滾筒的一端安裝有筒蓋；所述的滾筒內(nèi)部的中央位置設(shè)置有空心軸；所述的筒蓋的中央位置安裝有軸承座；所述的軸承座的底側(cè)連接有進(jìn)料斗；所述的進(jìn)料斗底面一側(cè)邊緣位置與機(jī)架頂面相連接；所述的進(jìn)料斗的底面的另一側(cè)安裝有料斗支架；所述的料斗支架的下部設(shè)置有螺紋柱；所述的螺紋柱上套有旋筒；所述的旋筒外側(cè)表面連接有旋臂；所述的空心軸上焊接有攪拌棒；所述的攪拌棒均勻成圓周分布；所述的空心軸上開有噴水口；所述的噴水口均勻成圓周分布；所述的空心軸的兩端與軸承座相連接；所述的遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的軸承座另一端與大帶輪相連接。

優(yōu)選的，所述的筒蓋的外徑與滾筒的內(nèi)徑相同；所述的料斗支架的另一端與機(jī)架相連接；所述的料斗支架與機(jī)架的連接方式為焊接；所述的機(jī)架的材質(zhì)為鋼。

優(yōu)選的，所述的螺紋柱的螺紋為粗牙；所述的旋臂焊接在旋筒的表面；所述的旋筒的頂面與機(jī)架相連接。

優(yōu)選的，所述的大帶輪的中心設(shè)置有進(jìn)水口；所述的大帶輪套有皮帶；所述的皮帶的另一端套有小帶輪；所述的小帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端面的中央位置；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)面與電機(jī)底座相連接。

優(yōu)選的，所述的電機(jī)底座側(cè)面與機(jī)架底部相連接；所述的滾筒表面均勻分布有孔；所述的噴水口設(shè)置在空心軸上兩根攪拌棒之間的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用攪拌棒和滾筒焊接而成構(gòu)成機(jī)體的主體，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，有著很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；采用攪拌棒，攪拌棒的使用加速藥材個(gè)體之間的摩擦，使藥材表面的泥土、雜草等物質(zhì)很快脫落，提高了藥材清洗的效率；采用螺紋柱，螺紋柱和機(jī)架的支腿焊接在一起，通過旋轉(zhuǎn)旋臂，使得和螺紋柱螺紋連接的旋筒向外伸出，從而加長(zhǎng)了機(jī)架支腿的長(zhǎng)度，使得機(jī)體呈現(xiàn)出一定的傾斜度，機(jī)體的傾斜能夠使旋筒內(nèi)的藥材排除，而且可以通過調(diào)節(jié)機(jī)體的傾斜度大小來控制藥材的清洗時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型斜視圖。

圖中：1、滾筒；2、筒蓋；3、軸承座；4、進(jìn)料斗；5、料斗支架；6、旋筒；7、螺紋柱；8、旋臂；9、機(jī)架；10、電機(jī)底座；11、小帶輪；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13、皮帶；14、大帶輪；15、進(jìn)水口；16、空心軸；17、噴水口；18、攪拌棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括滾筒1；所述的滾筒1的一端安裝有筒蓋2；所述的滾筒1內(nèi)部的中央位置設(shè)置有空心軸16；所述的筒蓋2的中央位置安裝有軸承座3；所述的軸承座3的底側(cè)連接有進(jìn)料斗4；所述的進(jìn)料斗4底面一側(cè)邊緣位置與機(jī)架9頂面相連接；所述的進(jìn)料斗4的底面的另一側(cè)安裝有料斗支架5；所述的料斗支架5的下部設(shè)置有螺紋柱7；所述的螺紋柱7上套有旋筒6；所述的旋筒6外側(cè)表面連接有旋臂8；所述的空心軸16上焊接有攪拌棒18；所述的攪拌棒18均勻成圓周分布；所述的空心軸16上開有噴水口17；所述的噴水口17均勻成圓周分布；所述的空心軸16的兩端與軸承座3相連接；所述的遠(yuǎn)離進(jìn)料斗4的軸承座3另一端與大帶輪14相連接；所述的筒蓋2的外徑與滾筒1的內(nèi)徑相同；所述的料斗支架5的另一端與機(jī)架9相連接；所述的料斗支架5與機(jī)架9的連接方式為焊接；所述的機(jī)架9的材質(zhì)為鋼；所述的螺紋柱7的螺紋為粗牙；所述的旋臂8焊接在旋筒6的表面；所述的旋筒6的頂面與機(jī)架9相連接；所述的大帶輪14的中心設(shè)置有進(jìn)水口15；所述的大帶輪14套有皮帶13；所述的皮帶13的另一端套有小帶輪11；所述的小帶輪11安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12一端面的中央位置；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的側(cè)面與電機(jī)底座10相連接；所述的電機(jī)底座10側(cè)面與機(jī)架9底部相連接；所述的滾筒1表面均勻分布有孔；所述的噴水口17設(shè)置在空心軸16上兩根攪拌棒18之間的位置。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，使用時(shí)，將進(jìn)水口15和水管連接，通過調(diào)節(jié)水管中的水壓來調(diào)節(jié)噴水口17的噴射力度，從而實(shí)現(xiàn)藥材表面灰塵受到?jīng)_擊，便于灰塵的去除；通過旋轉(zhuǎn)旋臂8和旋筒6將機(jī)體調(diào)節(jié)一定的傾斜度，通過調(diào)節(jié)機(jī)體的傾斜度大小來控制藥材的清洗時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單高效，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，將所要清洗的中藥藥材通過進(jìn)料斗4放進(jìn)滾筒1中，機(jī)器開始工作，攪拌棒18旋轉(zhuǎn)，加速藥材個(gè)體之間的摩擦，使藥材表面的泥土、雜草很快脫落，提高了藥材清洗的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。