用于清洗中藥材的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于清洗中藥材的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材為了便于保存和運輸,一般都是經(jīng)過干燥的,在加工之前,需要將其清洗。現(xiàn)有技術(shù)中,中藥材的清洗一般將中藥材放置在容器內(nèi),然后向其中通入清洗用水利用水流來清洗,必要時需要翻動藥材以便于水流帶走內(nèi)部的雜質(zhì),這種清洗方式不僅效率低下,而且大量浪費水資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種用于清洗中藥材的設(shè)備,能夠提高中藥材的清洗效率,降低工人勞動強度,且具有較長的使用壽命。
[0004]本實用新型的用于清洗中藥材的設(shè)備,包括殼體、外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機、進水管和排水管,所述外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機均設(shè)在殼體內(nèi),所述殼體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪懸空的承重腳;;所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述驅(qū)動電機的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),所述進水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔,所述進水管位于外筒的內(nèi)腔上部,所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層,所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的有益效果:本實用新型的用于清洗中藥材的設(shè)備,使用時,將中藥材放進內(nèi)筒的內(nèi)腔,清洗用水從進水管進入內(nèi)筒,在驅(qū)動電機的作用下,中藥材和清洗水一起在內(nèi)筒內(nèi)翻滾,清洗水?dāng)y帶雜質(zhì)和污物從漏水孔甩出并從排水管排出,提高中藥材的清洗效率,降低工人勞動強度;殼體底部設(shè)有萬向輪,便于移動,提高使用靈活度;且放下承重腳后可將底座頂起使萬向輪懸空,便于本實用新型的定位;進水管及排水管的內(nèi)橡膠層和外橡膠層之間增設(shè)了由鋼絲交織而成的加強層,增強了進水管及排水管的強度,保證本實用新型的使用壽命;網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)有利于減少材料消耗,節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0006]作為進一步的改進,所述加強層的厚度為1.8mm;經(jīng)過實驗論證,這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
[0007]作為進一步的改進,所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙烯制成;聚氯乙烯的橡膠效果好,且來源廣泛,技術(shù)成熟,便于制造。
[0008]作為進一步的改進,所述內(nèi)橡膠層的厚度為2.5mm-3.5mm ;經(jīng)過實驗論證,這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
[0009]作為進一步的改進,所述外橡膠層的厚度為4.0mm-5.0mm;經(jīng)過實驗論證,這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖2為本實用新型的進水管(或排水管)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示:在本優(yōu)選實施例中,用于清洗中藥材的設(shè)備包括殼體9、外筒1、內(nèi)筒2、驅(qū)動電機3、進水管4和排水管5,所述外筒1、內(nèi)筒2、驅(qū)動電機3均設(shè)在殼體9內(nèi),所述殼9體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪8及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪8懸空的承重腳7;起升機構(gòu)可為千斤頂式結(jié)構(gòu);所述內(nèi)筒2設(shè)在外筒I的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒2的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述驅(qū)動電機3的輸出軸31伸入外筒I的內(nèi)腔與內(nèi)筒2相連并驅(qū)動內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn),所述進水管4與排水管5均伸入外筒I的內(nèi)腔,所述進水管4位于外筒I的內(nèi)腔上部,所述排水管5位于外筒I的內(nèi)腔下部;所述進水管4及排水管5均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層41、加強層42和外橡膠層43,所述加強層42為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);所述加強層42的厚度為1.8mm,優(yōu)選為1.5mm;所述內(nèi)橡膠層41和外橡膠層43均采用聚氯乙稀制成;所述內(nèi)橡膠層41的厚度為2.5mm-3.5mm,優(yōu)選為
3.0mm ;所述外橡膠層43的厚度為4.0mm-5.0mm,優(yōu)選為4.5mm。
[0014]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化;凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于清洗中藥材的設(shè)備,其特征在于:包括殼體、外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機、進水管和排水管,所述外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機均設(shè)在殼體內(nèi),所述殼體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪懸空的承重腳;所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述驅(qū)動電機的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),所述進水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔,所述進水管位于外筒的內(nèi)腔上部,所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層,所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗中藥材的設(shè)備,其特征在于:所述加強層的厚度為1.2mm-1.8mm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗中藥材的設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙烯制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于清洗中藥材的設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)橡膠層的厚度為.2.5mm-3.5mm.5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清洗中藥材的設(shè)備,其特征在于:所述外橡膠層的厚度為.4.0mm-5.0mm.
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于清洗中藥材的設(shè)備,包括殼體、外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機、進水管和排水管,外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機均設(shè)在殼體內(nèi),殼體的底部設(shè)有用于移動的萬向輪及起升機構(gòu);起升機構(gòu)包括可懸空或支撐于地面使得萬向輪懸空的承重腳;內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔,內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,驅(qū)動電機的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),進水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔;進水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層,加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);本實用新型能夠提高中藥材的清洗效率,降低工人勞動強度,且具有較長的使用壽命。
【IPC分類】B08B3/06, B08B13/00
【公開號】CN205200042
【申請?zhí)枴緾N201520964427
【發(fā)明人】周崢嶸
【申請人】開縣中藥材產(chǎn)業(yè)協(xié)會
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月27日