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一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐的制作方法

文檔序號(hào):11367967閱讀:439來源:國(guó)知局
一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種中藥熬制罐,具體是一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐。



背景技術(shù):

中藥起源于中國(guó)。中藥是指以中醫(yī)藥理論為指導(dǎo),有著獨(dú)特的理論體系和應(yīng)用形式,用于預(yù)防和治療疾病并具有康復(fù)與保健作用的天然藥物及其加工代用品,主要包括植物藥、動(dòng)物藥、礦物藥。

傳統(tǒng)的中藥熬制罐中的中藥材是靜置在中藥罐中形成堆積,這樣就導(dǎo)致部分中藥材與水不能充分接觸,以至于中藥材中的精華不能完全被藥水吸收,中藥材利用率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐,包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的藥材放置框;所述罐體的頂部連接有藥罐蓋,罐體的內(nèi)腔壁上靠近底部位置密封連接有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板與罐體的內(nèi)腔底面之間設(shè)置有多個(gè)電熱絲;藥材放置框位于罐體的上部,藥材放置框的框體由濾板制作而成,藥材放置框的兩側(cè)頂部連接有橫板,橫板底部安裝有滾輪,罐體的內(nèi)腔壁位于滾輪的下方設(shè)有環(huán)形支撐板,環(huán)形支撐板上開設(shè)有環(huán)形槽,滾輪與環(huán)形槽滾動(dòng)配合;所述藥材放置框的內(nèi)腔底部中心位置連接有連接軸,連接軸向上伸出藥罐蓋并與藥罐蓋活動(dòng)配合;所述藥罐蓋的底部位于連接軸的四周等距連接有壓桿,壓桿的底部連接壓板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述罐體與藥罐蓋通過螺紋配合連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述罐體的外圍套接有冷卻套,冷卻套為中空結(jié)構(gòu)且中空腔室貼合罐體的外表面,冷卻套的上端面開設(shè)有入水口,冷卻套的底部連接排水管,排水管上安裝有閥門。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述藥罐蓋的底面安裝有套設(shè)在連接軸外圍的滾珠軸承,滾珠軸承的內(nèi)圈橫截面為六邊形,連接軸與滾珠軸承活動(dòng)卡接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述連接軸伸出藥罐蓋的一端連接有手搖柄。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述手搖柄的柄頭外圍設(shè)有防滑層。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述冷卻套的右側(cè)連接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的中藥熬制罐設(shè)置有活動(dòng)式的藥材放置框,藥材放置框可以帶動(dòng)內(nèi)部堆積的中藥材轉(zhuǎn)動(dòng)使其散開從而與水充分接觸;通過提拉連接軸,使中藥放置框向上移動(dòng),壓板擠壓中藥放置框內(nèi)的中藥材,使其精華盡可能多的進(jìn)入水中,提高了中藥材的利用率,同時(shí)壓板還能在熬制結(jié)束后壓縮中藥材,方便藥渣的收集;還在罐體的外圍套設(shè)中空的冷卻套,通過注入冷水完成熱傳導(dǎo)從而提升罐內(nèi)藥水的冷卻速度。

附圖說明

圖1為提高中藥材利用率的中藥熬制罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為提高中藥材利用率的中藥熬制罐中連接軸與滾珠軸承的配合示意圖。

圖中:1-罐體、11-藥罐蓋、111-滾珠軸承、12-環(huán)形支撐板、121-環(huán)形槽、2-藥材放置框、21-橫板、211-滾輪、3-連接軸、31-手搖柄、311-防滑層、4-壓桿、41-壓板、5-導(dǎo)熱板、51-電熱絲、6-冷卻套、61-入水口、62-排水管、621-閥門、7-把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐,包括罐體1和設(shè)置在罐體1內(nèi)的藥材放置框2;所述罐體1的頂部連接有藥罐蓋11,罐體1的內(nèi)腔壁上靠近底部位置密封連接有導(dǎo)熱板5,導(dǎo)熱板5與罐體1的內(nèi)腔底面之間設(shè)置有多個(gè)電熱絲51,通過電熱絲51產(chǎn)生熱量,熱量經(jīng)過導(dǎo)熱板5傳遞至罐體上方從而完成中藥的熬制;藥材放置框2位于罐體1的上部,藥材放置框2的框體由濾板制作而成,藥材放置框2的兩側(cè)頂部連接有橫板21,橫板21底部安裝有滾輪211,罐體1的內(nèi)腔壁位于滾輪211的下方設(shè)有環(huán)形支撐板12,環(huán)形支撐板12上開設(shè)有環(huán)形槽121,滾輪211與環(huán)形槽121滾動(dòng)配合;所述藥材放置框2的內(nèi)腔底部中心位置連接有連接軸3,連接軸3向上伸出藥罐蓋11并與藥罐蓋11活動(dòng)配合,通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸3即可帶動(dòng)藥材放置框2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)堆積的中藥材轉(zhuǎn)動(dòng)使其散開從而與水充分接觸;所述藥罐蓋11的底部位于連接軸3的四周等距連接有壓桿4,壓桿4的底部連接壓板41,通過提拉連接軸3,使中藥放置框2向上移動(dòng),壓板41擠壓中藥放置框2內(nèi)的中藥材,使其精華盡可能多的進(jìn)入水中,同時(shí)能在熬制結(jié)束后壓縮中藥材,方便藥渣的收集;

所述罐體1與藥罐蓋11通過螺紋配合連;

所述罐體1的外圍套接有冷卻套6,冷卻套6為中空結(jié)構(gòu)且中空腔室貼合罐體1的外表面,冷卻套6的上端面開設(shè)有入水口61,冷卻套6的底部連接排水管62,排水管62上安裝有閥門621,具體使用時(shí),待中藥熬制結(jié)束以后,在冷卻套6中注入冷水,冷水包裹住罐體1的外圍,藥水的熱量經(jīng)過罐體1傳遞給冷水從而被吸收,完成了中藥的冷卻,待冷卻結(jié)束,打開閥門621,將水從排水管62排出;

所述藥罐蓋11的底面安裝有套設(shè)在連接軸3外圍的滾珠軸承111,滾珠軸承111的內(nèi)圈橫截面為六邊形,連接軸3與滾珠軸承111活動(dòng)卡接,這樣的設(shè)置可以防止連接軸3的徑向竄動(dòng),從而保證藥材放置框2轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,使?jié)L輪211不會(huì)脫離環(huán)形槽121;

所述連接軸3伸出藥罐蓋11的一端連接有手搖柄31,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄31即可完成連接軸3的轉(zhuǎn)動(dòng);

所述手搖柄31的柄頭外圍設(shè)有防滑層311,更利于操作;

所述冷卻套6的右側(cè)連接有把手7,用于傾倒藥水。

本發(fā)明的工作原理是:

熬制中藥時(shí),將中藥材放置于藥材放置框2中,然后將藥材放置框2放置在環(huán)形支撐板12上,然后在罐體內(nèi)加入水,封閉藥罐蓋11,然后通過電熱絲51產(chǎn)生熱量,熱量經(jīng)過導(dǎo)熱板5傳遞至罐體上方從而進(jìn)行中藥的熬制;熬制過程中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄31帶動(dòng)連接軸3轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)藥材放置框2轉(zhuǎn)動(dòng),框內(nèi)堆積的中藥材轉(zhuǎn)動(dòng)散開與水充分接觸;通過提拉連接軸3,使中藥放置框2向上移動(dòng),壓板41擠壓中藥放置框2內(nèi)的中藥材,使其精華盡可能多的進(jìn)入水中,同時(shí)能在熬制結(jié)束后壓縮中藥材,方便藥渣的收集;中藥熬制完成以后,在冷卻套6中注入冷水,冷水包裹住罐體1的外圍,藥水的熱量經(jīng)過罐體1傳遞給冷水從而被吸收,完成了中藥的冷卻,待冷卻結(jié)束,打開閥門621,將水從排水管62排出。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種提高中藥材利用率的中藥熬制罐,包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的藥材放置框;所述罐體的頂部連接有藥罐蓋;藥材放置框位于罐體的上部,藥材放置框的兩側(cè)頂部連接有橫板,橫板底部安裝有滾輪,罐體的內(nèi)腔壁位于滾輪的下方設(shè)有環(huán)形支撐板,環(huán)形支撐板上開設(shè)有環(huán)形槽,滾輪與環(huán)形槽滾動(dòng)配合;所述藥材放置框的內(nèi)腔底部中心位置連接有連接軸,連接軸向上伸出藥罐蓋并與藥罐蓋活動(dòng)配合;所述藥罐蓋的底部位于連接軸的四周等距連接有壓桿,壓桿的底部連接壓板。本發(fā)明的中藥熬制罐可以有效提高中藥材利用率。

技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽鷹龍工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
技術(shù)公布日:2017.09.05
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