本實用新型涉及一種除塵噴灑裝置，具體地說，是一種連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置。

背景技術(shù)：

連鑄中間包是由耐火材料做的鋼水隔離層，連鑄中間包使用后，里面有殘余的鋼水，傾翻時會產(chǎn)生大量的粉塵以及熱量，含有耐火材料的粉塵對人體健康傷害極大，長時間在此環(huán)境中作業(yè)，會導致塵肺病，肺癌等疾病。連鑄中間包傾翻臺粉塵一直是鋼廠較為棘手的問題，給操作人員帶來極大粉塵傷害及熱輻射。連鑄行業(yè)中常用風機除塵等方法，但風機除塵需要設(shè)備投入大，造價高。

因此已知的連鑄中間包傾翻臺傾翻粉塵方式存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，在于提出一種改善粉塵環(huán)境，降低作業(yè)環(huán)境溫度的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，噴灑裝置呈U形設(shè)置于地表面，其中凹口區(qū)間為連鑄中間包傾翻區(qū)域，噴灑裝置包括地面管道和立管，地面管道和立管相互垂直，其特征在于：

所述地面管道的中間部分為主干水管，兩側(cè)為第1分支水管和第2分支水管對稱設(shè)置，主干水管與兩側(cè)的第1分支水管和第2分支水管在同一平面中相互垂直連通，主干水管與兩側(cè)的第1分支水管和第2分支水管均設(shè)置向凹口區(qū)間噴灑水的若干小孔，小孔開孔間距為300mm；地面管道中連通水接口和壓縮空氣接口；

所述立管為二根水管平行排列設(shè)置的雙立管，其中第1豎立水管與第1分支水管的末端連通，第2豎立水管與第2分支水管的末端連通；第1豎立水管和第2豎立水管均設(shè)置相向?qū)獓姙⑺娜舾尚】?，小孔開孔間距為300mm；

所述地面管道和立管的管道材料為一般的碳鋼、直徑為30mm-50mm的無縫鋼管。

本實用新型的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述主干水管長度≥13m。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述第1分支水管和第2分支水管長度各≥3m。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述立管長度≥1.6m。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述小孔的孔徑為4-5mm。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述水接口管道中設(shè)有供水閥門。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述壓縮空氣接口管道中設(shè)有輸入壓縮空氣閥門。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述水接口管道中的水壓≥300千帕。

前述的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，其中所述壓縮空氣接口管道中的壓力≥700千帕。

一種連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置全部連通安裝完畢后，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力至600-700kpa，水壓至200-300kpa；

b、打開供水閥門控制水量需求，從地面管道和立管中噴出水柱；

c、慢慢開啟壓縮空氣閥門，調(diào)節(jié)水柱逐漸變化為汽幕，壓縮空氣閥門開度根據(jù)所需汽幕的范圍大小確定,以達到最佳除塵降溫效果。

本實用新型的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置的使用方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方法，其中所述地面管道中連通水接口和壓縮空氣接口中，以先供水后供壓縮空氣的供給次序模式實現(xiàn)氣水混合霧化。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置及其使用方法具有以下優(yōu)點：

1、除塵噴灑裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；

2、除塵噴灑裝置即開即用，使用方便，除塵降溫的效果好，避免工人在惡劣環(huán)境中受到粉塵傷害及高溫輻射，改善工人工作環(huán)境；

3、除塵噴灑裝置制作費用低廉，降低工程成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的除塵噴灑裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的除塵噴灑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主干水管，2第1分支水管，3第2分支水管，4第1豎立水管，5第2豎立水管，6水接口，7壓縮空氣接口。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。

實施例1

本實用新型的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置，噴灑裝置呈U形設(shè)置于地表面，其中凹口區(qū)間為連鑄中間包傾翻區(qū)域，噴灑裝置包括地面管道和立管，地面管道和立管相互垂直。

現(xiàn)請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例的除塵噴灑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述地面管道的中間部分為主干水管1，兩側(cè)為第1分支水管2和第2分支水管3對稱設(shè)置，主干水管1與兩側(cè)的第1分支水管2和第2分支水管3在同一平面中相互垂直連通，主干水管1與兩側(cè)的第1分支水管2和第2分支水管3均設(shè)置向凹口區(qū)間噴灑水的若干小孔，小孔開孔間距為300mm；地面管道中連通水接口6和壓縮空氣接口7；主干水管1長度為13m，第1分支水管2和第2分支水管3長度各為3m，立管長度為1.6m。水接口6管道中設(shè)有供水閥門（圖中未示出）。壓縮空氣接口7管道中設(shè)有輸入壓縮空氣閥門（圖中未示出）。水接口6管道中的水壓為200-300千帕。壓縮空氣接口7管道中的壓力600-700千帕。

所述立管為二根水管平行排列設(shè)置的雙立管，其中第1豎立水管4與第1分支水管2的末端連通，第2豎立水管5與第2分支水管3的末端連通；第1豎立水管4和第2豎立水管5均設(shè)置相向?qū)獓姙⑺娜舾尚】?，小孔開孔間距為300mm，小孔的孔徑為5mm；

所述地面管道和立管的管道材料為一般的碳鋼、直徑為30mm-50mm的無縫鋼管。

實施例2

一種如實施例1中的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置的使用方法，包括以下步驟：

a、連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置全部連通安裝完畢后，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力至600-700kpa，水壓至200-300kpa；

b、打開供水閥門控制水量需求，從地面管道和立管中噴出水柱；

c、慢慢開啟壓縮空氣閥門，調(diào)節(jié)水柱逐漸變化為汽幕，壓縮空氣閥門開度根據(jù)所需汽幕的范圍大小確定,以達到最佳除塵降溫效果。所述地面管道中連通水接口6和壓縮空氣接口7中，以先供水后供壓縮空氣的供給次序模式實現(xiàn)氣水混合霧化。

本實用新型具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步，本實用新型的連鑄中間包傾翻臺除塵噴灑裝置及其使用方法，其裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，投入人力物力少，且容易實現(xiàn)。使用時只需打開水源閥門和氣源閥門就會產(chǎn)生水幕，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，可隨意控制霧化效果，起到良好的除塵、降溫效果。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權(quán)利要求限定。