本實(shí)用新型涉及電化學(xué)箱體，具體地，涉及一種具有溢水結(jié)構(gòu)的電化學(xué)箱體。

背景技術(shù)：

電化學(xué)處理作為一種高效的高級(jí)氧化(AOP)技術(shù)，由于其處理具有環(huán)境友好、占地面積小、可控性好等特點(diǎn)，在電鍍、冶金、難降解化工廢水處理等領(lǐng)域上日益受到重視。

電化學(xué)系統(tǒng)的生產(chǎn)和研究廠家也紛紛對(duì)電化學(xué)系統(tǒng)的主要部件箱體以及電源技術(shù)進(jìn)行了較多的研究和開發(fā)，目前，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品中，比較多的電化學(xué)系統(tǒng)存在短流、串流等問題，影響了電化學(xué)系統(tǒng)的處理效果，一種優(yōu)化的電化學(xué)箱體溢水結(jié)構(gòu)可徹底克服此類問題，確保電化學(xué)系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有溢水結(jié)構(gòu)的電化學(xué)箱體。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的具有溢水結(jié)構(gòu)的電化學(xué)箱體，包括絕緣箱體；

其中，所述絕緣箱體的上端、下端分別設(shè)置第一開口、第二開口；所述絕緣箱體的內(nèi)側(cè)形成極板放置空間；

所述絕緣箱體上端部的外側(cè)面設(shè)置有沿絕緣箱體周向延伸的溢水槽；所述絕緣箱體上端部設(shè)置有多個(gè)溢水孔；所述溢水槽通過所述溢水孔連通所述絕緣箱體。

優(yōu)選地，所述絕緣箱體的上端部設(shè)置有鋸齒狀溢水溝。

優(yōu)選地，所述絕緣箱體的截面呈矩形；

所述絕緣箱體的相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有溢水孔；所述絕緣箱體的與溢水孔所在側(cè)面垂直的另一側(cè)面上端部設(shè)置有鋸齒狀溢水溝。

優(yōu)選地，所述鋸齒狀溢水溝的下沿高于溢水孔中心點(diǎn)20～50mm。

優(yōu)選地，所述絕緣箱體和/或溢水槽采用如下任意材料制成：

-玻璃鋼；

-纖維增強(qiáng)聚丙烯；

-聚氯乙烯；

-聚乙烯。

優(yōu)選地，所述溢水槽與所述絕緣箱體的另一側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面上設(shè)置有出水管。

優(yōu)選地，所述溢水孔的直徑Φ為10-20mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

1、本實(shí)用新型中設(shè)置有溢水槽，能夠形成穩(wěn)定的溢水結(jié)構(gòu)，避免了電化學(xué)系統(tǒng)的短流、串流等問題，確保電化學(xué)系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性；

2、本實(shí)用新型中溢水溝的下沿應(yīng)高于溢水孔中性點(diǎn)20～50mm，便于電化學(xué)工作中產(chǎn)生的污泥等通過溢水溝排出和超水量的廢水排放；

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1為絕緣箱體；

2為溢水槽；

3為溢水孔；

4為溢水溝。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的具有溢水結(jié)構(gòu)的電化學(xué)箱體，包括絕緣箱體；

其中，所述絕緣箱體的上端、下端分別設(shè)置第一開口、第二開口；所述絕緣箱體的內(nèi)側(cè)形成極板放置空間；

所述絕緣箱體上端部的外側(cè)面設(shè)置有沿絕緣箱體周向延伸的溢水槽；所述絕緣箱體上端部設(shè)置有多個(gè)溢水孔；所述溢水槽通過所述溢水孔連通所述絕緣箱體。

所述絕緣箱體的上端部設(shè)置有鋸齒狀溢水溝。

所述絕緣箱體的截面呈矩形；

所述絕緣箱體的相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有溢水孔；所述絕緣箱體的與溢水孔所在側(cè)面垂直的另一側(cè)面上端部設(shè)置有鋸齒狀溢水溝。

所述鋸齒狀溢水溝的下沿高于溢水孔中心點(diǎn)20～50mm。

所述絕緣箱體和/或溢水槽采用如下任意材料制成：

-玻璃鋼；

-纖維增強(qiáng)聚丙烯；

-聚氯乙烯；

-聚乙烯。

所述溢水槽與所述絕緣箱體的另一側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面上設(shè)置有出水管。

所述溢水孔的直徑Φ為10-20mm。

本實(shí)用新型中設(shè)置有溢水槽，能夠形成穩(wěn)定的溢水結(jié)構(gòu)，避免了電化學(xué)系統(tǒng)的短流、串流等問題，確保電化學(xué)系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型中溢水溝的下沿應(yīng)高于溢水孔中性點(diǎn)20～50mm，便于電化學(xué)工作中產(chǎn)生的污泥等通過溢水溝排出和超水量的廢水排放；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，易于推廣。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。