本發(fā)明涉及油水分離設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種真空油水分離機(jī)。

背景技術(shù)：

公知的，機(jī)床切削領(lǐng)域利用油水分離機(jī)來分離使用過的切削液混合液，去除切削液表面浮油，以防止切削液被浮油污染，進(jìn)而延長(zhǎng)切削液的使用壽命，使切削液可以多次重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。然而市場(chǎng)上的油水分離機(jī)一般是利用水泵將切削液混合液抽到油水分離機(jī)中，由于水泵中具有磁性部件，會(huì)吸附切削液中的金屬碎渣，導(dǎo)致油水分離機(jī)被堵塞。同時(shí)，切削液混合液經(jīng)過水泵以后，經(jīng)過攪動(dòng)，會(huì)乳化嚴(yán)重，不利于進(jìn)一步分離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種真空油水分離機(jī)，利用真空負(fù)壓將切削液混合液抽到油水分離機(jī)中。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

1.真空油水分離機(jī)主要組件：主要包含機(jī)箱13、上蓋6、負(fù)壓罐5、折疊支架12、吸水口組件25五套組件，并通過緊固件連接。

2.負(fù)壓罐結(jié)構(gòu)和原理：負(fù)壓罐5上設(shè)置真空發(fā)生器3、進(jìn)液口4，真空發(fā)生器上設(shè)置進(jìn)氣口1、出氣口2，通過真空發(fā)生器的作用，壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入、從出氣口排出，使負(fù)壓罐內(nèi)形成負(fù)壓，將切削液與浮油的混合液抽到負(fù)壓罐中，無負(fù)壓時(shí)，再通過下部的單向閥出水口15將切削液與浮油的混合液排到機(jī)箱13中；并利用分時(shí)段控制器23控制負(fù)壓的時(shí)間，使負(fù)壓罐每間隔一定時(shí)間抽取切削液與浮油的混合液。

3.吸水口組件：切削液與浮油的混合液是通過吸水口組件25以及連接的管路被抽取到負(fù)壓罐中。

4.機(jī)箱：機(jī)箱13分為前倉11、中倉10、油倉9，前倉中利用刮油盤14吸附浮油，并傳送到中倉，中倉通過靜置后，上部浮油流到油倉，油倉中設(shè)置液位傳感器7，浮油碰到液位傳感器以后，會(huì)自動(dòng)報(bào)警，油倉外部設(shè)置放油口8，可以放油。

5.上蓋：上蓋為控制面板，設(shè)置電源開關(guān)20、油位報(bào)警器21、調(diào)速器22、分時(shí)段控制器23，用來調(diào)控真空油水分離機(jī)。

6.折疊支架：折疊支架12可以折疊和打開，方便運(yùn)輸和存放。

機(jī)箱內(nèi)部刮油盤刮油、靜置的二級(jí)分離方法以及吸油口組件吸油的方式屬于現(xiàn)有專利技術(shù)，不再詳述。

采用如上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的真空油水分離機(jī)由于采用了負(fù)壓罐，不會(huì)吸附切削液中的金屬碎渣、堵塞水泵和管路等，液不會(huì)將切削液混合液進(jìn)一步乳化，而且體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高，支架可折疊、方便運(yùn)輸。

【附圖說明】

圖1：真空油水分離機(jī)整體示意圖；

圖2：真空油水分離機(jī)箱體后視圖；

圖3：去除上蓋后機(jī)箱俯視圖；

圖4：上蓋及操作面板；

圖5：真空油水分離機(jī)左視圖及吸油口組件；

圖中：1、進(jìn)氣口 2、出氣口 3、真空發(fā)生器 4、進(jìn)液口 5、負(fù)壓罐 6、上蓋

7、液位傳感器 8、放油口 9、油倉 10、中倉 11、前倉 12、折疊支架 13、機(jī)箱

14、刮油盤 15、出水口 16、傳送板 17、電機(jī) 18、溢流口 19、排水口 20、電源開關(guān)

21、油位報(bào)警器 22、調(diào)速器 23、分時(shí)段控制器 24、磁力底座 25、吸水口組件

【具體實(shí)施方式】

結(jié)合附圖，所述的真空油水分離機(jī)主要包含機(jī)箱13、上蓋6、負(fù)壓罐5、折疊支架12、吸水口組件25五套組件，并通過緊固件連接。

1.負(fù)壓罐結(jié)構(gòu)和原理：負(fù)壓罐5上設(shè)置真空發(fā)生器3、進(jìn)液口4，真空發(fā)生器上設(shè)置進(jìn)氣口1、出氣口2，通過真空發(fā)生器的作用，壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入、從出氣口排出，使負(fù)壓罐內(nèi)形成負(fù)壓，將切削液與浮油的混合液抽到負(fù)壓罐中，無負(fù)壓時(shí)，再通過下部的單向閥出水口15將切削液與浮油的混合液排到機(jī)箱13中；并利用分時(shí)段控制器23控制負(fù)壓的時(shí)間，使負(fù)壓罐每間隔一定時(shí)間抽取切削液與浮油的混合液。

2.吸水口組件：切削液與浮油的混合液是通過吸水口組件25以及連接的管路被抽取到負(fù)壓罐中。

3.機(jī)箱：機(jī)箱13分為前倉11、中倉10、油倉9，前倉中利用刮油盤14吸附浮油，并傳送到中倉，中倉通過靜置后，上部浮油流到油倉，油倉中設(shè)置液位傳感器7，浮油碰到液位傳感器以后，會(huì)自動(dòng)報(bào)警，油倉外部設(shè)置放油口8，可以放油。

4.上蓋：上蓋為控制面板，設(shè)置電源開關(guān)20、油位報(bào)警器21、調(diào)速器22、分時(shí)段控制器23，用來調(diào)控真空油水分離機(jī)。

5.折疊支架：折疊支架12可以折疊和打開，方便運(yùn)輸和存放。

機(jī)箱內(nèi)部刮油盤刮油、靜置的二級(jí)分離方法以及吸油口組件吸油的方式屬于現(xiàn)有專利技術(shù)，不再詳述。