本發(fā)明涉及污水治理領(lǐng)域，具體是一種油脂類污水的處理藥劑。

背景技術(shù)：

按照污水來源分類，污水分為生活污水和生產(chǎn)污水。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水和醫(yī)療污水。工業(yè)污水是生產(chǎn)污水中的最主要的組成部分，隨著工業(yè)化的發(fā)展，排放的工業(yè)污水越來越多，工業(yè)污水對(duì)環(huán)境和人類的生活帶來很大的影響，如果污水不及時(shí)處理，不僅直接影響空氣質(zhì)量和水資源的質(zhì)量，還會(huì)影響人們的身心健康。

油脂廢水是工業(yè)污水的重要組成部分，油脂廢水具有水量大、水質(zhì)波動(dòng)很大、含油量高(乳化油、溶解性油、磷脂、皂腳)、COD高、懸浮物含量大、酸性強(qiáng)、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。目前的處理方法以生物處理法為主，同時(shí)需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。物化處理方法主要是依靠添加絮凝劑，使水體中油脂、懸浮物聚合，通過沉淀或上浮的方式，實(shí)現(xiàn)油脂、懸浮物與水體分離，但實(shí)際水體中，油與水的存在形式只有“水包油”或“油包水”情況，現(xiàn)有的絮凝劑很難徹底分離，水體顏色未有明顯淡化；而且其水溶液為酸性，對(duì)管道等設(shè)備有一定的腐蝕性，并且會(huì)增加后續(xù)的處理成本，這就為人們的使用帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油脂類污水的處理藥劑，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種油脂類污水的處理藥劑，由以下原料按照重量份組成：三氧化硫2-4份、二氧化硅0.5-3份、氧化鋁2-5份、碳酸鈉3-7份、氧化鎂1-5份、沸石粉5-12份、纖維素酶2-4.5份、三?；视王；饷?-7.5份、明礬2.5-5份、納米二氧化鈦3-8份、檸檬酸1-6份和鳳眼蓮提取液3-7份，鳳眼蓮提取液采用鳳眼蓮粉碎至60-80目，浸泡入32-40攝氏度的0.2mol/L氫氧化鈉中和0.1mol/L碳酸鈉300mL中各10-20分鐘后，加入0.2mol/L鹽酸滴定至中和，使用10-15目過濾網(wǎng)過濾得到。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：納米二氧化鈦采用P25型納米二氧化鈦。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：沸石粉的粒度為8-35um。

所述油脂類污水的處理藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將纖維素酶和三?；视王；饷竿度霗幟仕嶂胁⑶以?5-38攝氏度下以30-60rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5-10分鐘，得到第一混合溶液；

步驟二，將二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈉、氧化鎂、沸石粉和明礬放入球磨機(jī)中球磨2-6小時(shí)，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和納米二氧化鈦加入總重量3-8倍的去離子水中，邊攪拌邊加入鳳眼蓮提取液，完全加入鳳眼蓮提取液后，在常溫下以150-360rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-45分鐘，在干燥箱中烘干即可得到成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明原料來源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明中各組分起協(xié)同作用，能夠徹底打破水體中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂和COD，使用效率高，性能可靠，對(duì)溫度變化要求低，無板結(jié)，無腐蝕性，對(duì)后期污水并不會(huì)造成二次污染，使用效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種油脂類污水的處理藥劑，由以下原料按照重量份組成：三氧化硫2份、二氧化硅0.5份、氧化鋁2份、碳酸鈉3份、氧化鎂1份、沸石粉5份、纖維素酶2份、三?；视王；饷?份、明礬2.5份、納米二氧化鈦3份、檸檬酸1份和鳳眼蓮提取液3份，鳳眼蓮提取液采用鳳眼蓮粉碎至60目，浸泡入35攝氏度的0.2mol/L氫氧化鈉中和0.1mol/L碳酸鈉300mL中各12分鐘后，加入0.2mol/L鹽酸滴定至中和，使用10目過濾網(wǎng)過濾得到。納米二氧化鈦采用P25型納米二氧化鈦。

所述油脂類污水的處理藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將纖維素酶和三酰基甘油?；饷竿度霗幟仕嶂胁⑶以?8攝氏度下以40rpm的轉(zhuǎn)速攪拌7分鐘，得到第一混合溶液；

步驟二，將二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈉、氧化鎂、沸石粉和明礬放入球磨機(jī)中球磨3小時(shí)，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和納米二氧化鈦加入總重量5倍的去離子水中，邊攪拌邊加入鳳眼蓮提取液，完全加入鳳眼蓮提取液后，在常溫下以180rpm的轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘，在干燥箱中烘干即可得到成品。

將實(shí)施例1的產(chǎn)品用于處理某油脂化工公司生產(chǎn)廢水2500ml，投入實(shí)施例1的產(chǎn)品為1g，最后處理結(jié)果：油脂去除率達(dá)到99.5％，COD去除率為58.3％。

實(shí)施例2

一種油脂類污水的處理藥劑，由以下原料按照重量份組成：三氧化硫2.5份、二氧化硅1份、氧化鋁3.5份、碳酸鈉5份、氧化鎂2.5份、沸石粉7份、纖維素酶3份、三酰基甘油?；饷?.5份、明礬4份、納米二氧化鈦5份、檸檬酸3份和鳳眼蓮提取液5份，鳳眼蓮提取液采用鳳眼蓮粉碎至70目，浸泡入35攝氏度的0.2mol/L氫氧化鈉中和0.1mol/L碳酸鈉300mL中各15分鐘后，加入0.2mol/L鹽酸滴定至中和，使用13目過濾網(wǎng)過濾得到。沸石粉的粒度為15um。

所述油脂類污水的處理藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將纖維素酶和三?；视王；饷竿度霗幟仕嶂胁⑶以?2攝氏度下以45rpm的轉(zhuǎn)速攪拌8分鐘，得到第一混合溶液；

步驟二，將二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈉、氧化鎂、沸石粉和明礬放入球磨機(jī)中球磨4小時(shí)，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和納米二氧化鈦加入總重量6倍的去離子水中，邊攪拌邊加入鳳眼蓮提取液，完全加入鳳眼蓮提取液后，在常溫下以270rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，在干燥箱中烘干即可得到成品。

將實(shí)施例2的產(chǎn)品用于處理某油脂化工公司生產(chǎn)廢水2500ml，投入實(shí)施例2的產(chǎn)品為1g，最后處理結(jié)果：油脂去除率達(dá)到99.2％，COD去除率為61.8％。

實(shí)施例3

一種油脂類污水的處理藥劑，由以下原料按照重量份組成：三氧化硫3.5份、二氧化硅2份、氧化鋁4份、碳酸鈉6份、氧化鎂3.5份、沸石粉10份、纖維素酶4份、三酰基甘油?；饷?份、明礬4份、納米二氧化鈦7份、檸檬酸5份和鳳眼蓮提取液6份，鳳眼蓮提取液采用鳳眼蓮粉碎至75目，浸泡入38攝氏度的0.2mol/L氫氧化鈉中和0.1mol/L碳酸鈉300mL中各18分鐘后，加入0.2mol/L鹽酸滴定至中和，使用12目過濾網(wǎng)過濾得到。納米二氧化鈦采用P25型納米二氧化鈦。沸石粉的粒度為20um。

所述油脂類污水的處理藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將纖維素酶和三?；视王；饷竿度霗幟仕嶂胁⑶以?4攝氏度下以45rpm的轉(zhuǎn)速攪拌8分鐘，得到第一混合溶液；

步驟二，將二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈉、氧化鎂、沸石粉和明礬放入球磨機(jī)中球磨4.5小時(shí)，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和納米二氧化鈦加入總重量6倍的去離子水中，邊攪拌邊加入鳳眼蓮提取液，完全加入鳳眼蓮提取液后，在常溫下以320rpm的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘，在干燥箱中烘干即可得到成品。

將實(shí)施例3的產(chǎn)品用于處理某油脂化工公司生產(chǎn)廢水2500ml，投入實(shí)施例3的產(chǎn)品為1g，最后處理結(jié)果：油脂去除率達(dá)到97.2％，COD去除率為65.7％。

實(shí)施例4

一種油脂類污水的處理藥劑，由以下原料按照重量份組成：三氧化硫4份、二氧化硅3份、氧化鋁5份、碳酸鈉5份、氧化鎂5份、沸石粉12份、纖維素酶4.5份、三?；视王；饷?.5份、明礬5份、納米二氧化鈦8份、檸檬酸6份和鳳眼蓮提取液6份，鳳眼蓮提取液采用鳳眼蓮粉碎至80目，浸泡入40攝氏度的0.2mol/L氫氧化鈉中和0.1mol/L碳酸鈉300mL中各15分鐘后，加入0.2mol/L鹽酸滴定至中和，使用15目過濾網(wǎng)過濾得到。納米二氧化鈦采用P25型納米二氧化鈦。沸石粉的粒度為30um。

所述油脂類污水的處理藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將纖維素酶和三?；视王；饷竿度霗幟仕嶂胁⑶以?5攝氏度下以50rpm的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，得到第一混合溶液；

步驟二，將二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈉、氧化鎂、沸石粉和明礬放入球磨機(jī)中球磨6小時(shí)，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和納米二氧化鈦加入總重量6倍的去離子水中，邊攪拌邊加入鳳眼蓮提取液，完全加入鳳眼蓮提取液后，在常溫下以320rpm的轉(zhuǎn)速攪拌45分鐘，在干燥箱中烘干即可得到成品。

將實(shí)施例4的產(chǎn)品用于處理某油脂化工公司生產(chǎn)廢水2500ml，投入實(shí)施例4的產(chǎn)品為1g，最后處理結(jié)果：油脂去除率達(dá)到99.8％，COD去除率為57.1％。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。