一種新型油水分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種新型油水分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在餐飲業(yè)廚房排污中含有大量的油水混合成分，當(dāng)這些油水混合物直接排入下水道時(shí)，油垢的堆積會(huì)造成下水管道的堵塞。因?yàn)榕盼壑械挠椭幚聿划?dāng)，會(huì)給城市的污水處理部門造成很大的設(shè)備壓力?，F(xiàn)在，我國(guó)大部分城市仍然使用隔油池進(jìn)行污水處理，但是并沒(méi)有從根源上解決排污中的油水分離問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，油水分離設(shè)備受到大范圍的供求。例如中國(guó)發(fā)明專利《一種油水分離機(jī)》，申請(qǐng)?zhí)枮?01420429789.8，其公開(kāi)的油水分離機(jī)通過(guò)改進(jìn)的固液分離裝置來(lái)進(jìn)行固、液體的徹底擠壓，從而將廢水濾掉。此固液分離裝置中以一種新型的濾筒結(jié)構(gòu)為主，在保證了過(guò)濾質(zhì)量的同時(shí)也可以保障廢水的流量，不會(huì)造成網(wǎng)孔閉塞和擁堵，能夠極大程度的提高整體設(shè)備的處理質(zhì)量。但是，從實(shí)際使用的現(xiàn)狀中發(fā)現(xiàn)，其油水分離裝置的分離效果不夠完善，尤其是在對(duì)浮油加熱的過(guò)程中，加熱的效果相對(duì)較弱，使得油面的溫度不均勻，這樣在排油的時(shí)候就可能造成分離效果弱和油管堵塞的問(wèn)題，極大的影響了設(shè)備的實(shí)用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型油水分離機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了分離效果不明顯，油面加熱效果差的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種新型油水分離機(jī)，包括電控箱、固液分離裝置、污水管、熱水箱和油水分離裝置；所述電控箱、固液分離裝置、熱水箱均固定于所述油水分離裝置頂部；所述熱水箱位于所述電控箱與所述固液分離裝置之間；所述固液分離裝置包括電機(jī)、集納箱和絞龍組件；所述電機(jī)位于所述集納箱外；所述絞龍組件固設(shè)于所述集納箱中；所述電機(jī)穿過(guò)所述集納箱的壁板連接所述絞龍組件；所述集納箱的壁板上從上到下依次上設(shè)有排渣口、進(jìn)污口和排污口 ；所述集納箱內(nèi)的底板為向下傾斜的錐面板；所述固液分離裝置通過(guò)所述污水管與所述油水分離裝置相連通；所述油水分離裝置包括污水箱以及固定于所述污水箱內(nèi)的排水管和排油管；所述排水管的進(jìn)水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的豎直高度；所述污水箱的頂部還外設(shè)排空管；所述污水箱的內(nèi)壁上設(shè)有監(jiān)測(cè)器、多塊加熱板、溫控器；所述加熱板相互平行設(shè)置；所述排油管上設(shè)有電磁閥；所述熱水箱分別通過(guò)清洗管連接所述集納箱和污水箱。
[0005]優(yōu)選的是，所述污水箱為L(zhǎng)形狀的箱體；在所述污水箱的外形上向內(nèi)凹陷的區(qū)域內(nèi)設(shè)有電機(jī)箱；所述電機(jī)箱與所述污水箱組成完整的長(zhǎng)方體；所述電控箱、熱水箱和固液分離裝置則固定于該長(zhǎng)方體的頂部，其中所述固液分離裝置與所述熱水箱位于所述電機(jī)箱的頂部；所述污水管穿過(guò)所述電機(jī)箱并連接所述污水箱和集污箱。
[0006]優(yōu)選的是，所述電機(jī)位于所述電機(jī)箱內(nèi)；所述電機(jī)箱中剛還設(shè)有清洗泵；所述清洗泵連接所述熱水箱和清洗管；所述排油管穿過(guò)所述電機(jī)箱通向設(shè)備外部。
[0007]優(yōu)選的是，所述排水管豎直伸入所述污水箱中，所述排水管上設(shè)有水平向外排放的出口 ；所述出口穿過(guò)所述污水箱壁板通向外部；所述排水管的頂部設(shè)有排空管；所述排空管穿過(guò)所述電控箱并延伸至設(shè)備外部。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:提供一種新型油水分離機(jī)，利用多塊加熱塊對(duì)浮油進(jìn)行整體加熱，其加熱效果更加的顯著，可以減少不同區(qū)域的油溫溫差，不會(huì)造成局部油溫過(guò)高的問(wèn)題；同時(shí)能夠有效的解決浮油排放時(shí)易堵塞的問(wèn)題，極大的提高了油水的分離效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種新型油水分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是新型油水分離機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是新型油水分離機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；
圖4是新型油水分離機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、電控箱；2、固液分離裝置；3、污水管；4、熱水箱；5、油水分離裝置；6、電機(jī)；7、集納箱；8、絞龍組件；9、排渣口 ；10、排污口 ；11、錐面板；12、電機(jī)箱；13、清洗泵；14、清洗管；15、排油管；16、污水箱；17、排水管；18、加熱板；19、排空管；20、電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011 ] 請(qǐng)參閱附圖1至4，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種新型油水分離機(jī)，包括電控箱1、固液分離裝置2、污水管3、熱水箱4和油水分離裝置5 ；電控箱1、固液分離裝置2、熱水箱3均固定于油水分離裝置5頂部；熱水箱4位于電控箱I與固液分離裝置2之間；固液分離裝置2包括電機(jī)6、集納箱7和絞龍組件8 ;電機(jī)6位于集納箱7的外部；絞龍組件8固設(shè)于集納箱7中；電機(jī)6穿過(guò)集納箱7的壁板連接絞龍組件8 ;集納箱7的壁板上從上到下依次上設(shè)有排渣口 9、進(jìn)污口和排污口 10 ;集納箱7內(nèi)的底板為向下傾斜的錐面板11 ;固液分離裝置2通過(guò)污水管3與油水分離裝置5相連通。改進(jìn)了的集納箱7能夠更好的排出液體混合物，不會(huì)造成殘?jiān)嗔粼谙潴w內(nèi)的死角或者縫隙中，提高了清潔能力。固液分離裝置2中的電機(jī)位于其下方的電機(jī)箱12內(nèi)，電機(jī)箱12中剛還設(shè)有清洗泵13 ;清洗泵13連接熱水箱4和清洗管14 ;排油管15穿過(guò)電機(jī)箱12通向設(shè)備外部。
[0012]油水分離裝置5包括污水箱16以及固定于污水箱16內(nèi)的排水管17和排油管15 ；污水箱16為L(zhǎng)形狀的箱體；在污水箱16的外形上向內(nèi)凹陷的區(qū)域內(nèi)設(shè)有電機(jī)箱12，電機(jī)箱12與污水箱16組成完整的長(zhǎng)方體；這種緊湊的結(jié)構(gòu)有利于空間的節(jié)省。電控箱1、熱水箱4和固液分離裝置2則固定于該長(zhǎng)方體的頂部，其中固液分離裝置2與熱水箱4位于電機(jī)箱13的頂部；污水管3穿過(guò)電機(jī)箱12并連接污水箱16和集污箱7。排水管17的進(jìn)水口伸入至污水箱16的底部，排水管17的出水口高度不低于排油管15的豎直高度；污水箱16的頂部還外設(shè)排空管；污水箱16的內(nèi)壁上設(shè)有監(jiān)測(cè)器、多塊加熱板18、溫控器；加熱板18相互平行設(shè)置；排油管15上設(shè)有電磁閥20 ;熱水箱4分別通過(guò)清洗管14連接集納箱7和污水箱16，增設(shè)的熱水箱4能夠更好的清潔設(shè)備內(nèi)部，降低油污殘留的可能性。排水管17豎直伸入污水箱16中，排水管17上設(shè)有水平向外排放的出口 ；出口穿過(guò)污水箱16壁板通向外部；排水管17的頂部設(shè)有排空管19 ;排空管19穿過(guò)電控箱I并延伸至設(shè)備外部。采用了多塊加熱板的結(jié)構(gòu)，改善了原有結(jié)構(gòu)中加熱棒加熱效果差的問(wèn)題，尤其是加熱板的加熱面積大，能夠均勻浮油層的溫度，不會(huì)造成局部溫度的差異，均勻的油溫能夠更好的使浮油排出設(shè)備，不會(huì)造成管道的堵塞。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型油水分離機(jī)，其特征在于:包括電控箱、固液分離裝置、污水管、熱水箱和油水分離裝置；所述電控箱、固液分離裝置、熱水箱均固定于所述油水分離裝置頂部；所述熱水箱位于所述電控箱與所述固液分離裝置之間；所述固液分離裝置包括電機(jī)、集納箱和絞龍組件；所述電機(jī)位于所述集納箱外；所述絞龍組件固設(shè)于所述集納箱中；所述電機(jī)穿過(guò)所述集納箱的壁板連接所述絞龍組件；所述集納箱的壁板上從上到下依次上設(shè)有排渣口、進(jìn)污口和排污口 ；所述集納箱內(nèi)的底板為向下傾斜的錐面板；所述固液分離裝置通過(guò)所述污水管與所述油水分離裝置相連通；所述油水分離裝置包括污水箱以及固定于所述污水箱內(nèi)的排水管和排油管；所述排水管的進(jìn)水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的豎直高度；所述污水箱的頂部還外設(shè)排空管；所述污水箱的內(nèi)壁上設(shè)有監(jiān)測(cè)器、多塊加熱板、溫控器；所述加熱板相互平行設(shè)置；所述排油管上設(shè)有電磁閥；所述熱水箱分別通過(guò)清洗管連接所述集納箱和污水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油水分離機(jī)，其特征在于:所述污水箱為L(zhǎng)形狀的箱體；在所述污水箱的外形上向內(nèi)凹陷的區(qū)域內(nèi)設(shè)有電機(jī)箱；所述電機(jī)箱與所述污水箱組成完整的長(zhǎng)方體；所述電控箱、熱水箱和固液分離裝置則固定于該長(zhǎng)方體的頂部，其中所述固液分離裝置與所述熱水箱位于所述電機(jī)箱的頂部；所述污水管穿過(guò)所述電機(jī)箱并連接所述污水箱和集污箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型油水分離機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)位于所述電機(jī)箱內(nèi)；所述電機(jī)箱中剛還設(shè)有清洗泵；所述清洗泵連接所述熱水箱和清洗管；所述排油管穿過(guò)所述電機(jī)箱通向設(shè)備外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型油水分離機(jī)，其特征在于:所述排水管豎直伸入所述污水箱中，所述排水管上設(shè)有水平向外排放的出口 ；所述出口穿過(guò)所述污水箱壁板通向外部；所述排水管的頂部設(shè)有排空管；所述排空管穿過(guò)所述電控箱并延伸至設(shè)備外部。
【專利摘要】本發(fā)明一種新型油水分離機(jī)，包括電控箱、固液分離裝置、污水管、熱水箱和油水分離裝置；電控箱、固液分離裝置、熱水箱均固定于油水分離裝置頂部；熱水箱位于電控箱與固液分離裝置之間；固液分離裝置包括電機(jī)、集納箱和絞龍組件；集納箱內(nèi)的底板為向下傾斜的錐面板；固液分離裝置通過(guò)污水管與油水分離裝置相連通；油水分離裝置包括污水箱以及固定于污水箱內(nèi)的排水管和排油管；污水箱的內(nèi)壁上設(shè)有監(jiān)測(cè)器、多塊加熱板、溫控器；加熱板相互平行設(shè)置；排油管上設(shè)有電磁閥；熱水箱分別通過(guò)清洗管連接集納箱和污水箱。
【IPC分類】C02F9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104609585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510075947
【發(fā)明人】錢海榮
【申請(qǐng)人】蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日