本發(fā)明屬于銀杏葉提取物領(lǐng)域的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝及裝置，尤其涉及銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理ICBB工藝及裝置。

背景技術(shù)：

銀杏葉是一種重要的藥用、保健食品原料，它的提取物具有相當(dāng)強(qiáng)的抗氧化作用，能清除生物體內(nèi)過(guò)剩的自由基，阻止體內(nèi)脂質(zhì)氧化，提高免疫力，延緩衰老、防止神經(jīng)系統(tǒng)疾病等功能。銀杏葉中含有銀杏酮酯、萜類、酚類、生物堿類、多糖等多種具有藥理作用的活性成分，銀杏葉提取物也因此成為各個(gè)制藥企業(yè)作為銀杏葉制劑的基礎(chǔ)原料。近年來(lái)，天然藥用植物提取物在國(guó)際市場(chǎng)上的銷售日漸提高，我國(guó)出口的藥用植物提取物銀杏也位列前茅，國(guó)際需求量很大。

銀杏酮酯作為銀杏葉的提取物之一，可用于治療血淤引起的胸痹、眩暈，心悸乏力，頭痛耳鳴，失眠健忘的冠心病、心絞痛、腦動(dòng)脈硬化等，是我國(guó)特產(chǎn)的軟化心腦血管、降血脂的良藥。而銀杏葉提取銀杏酮酯過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，它主要來(lái)源于設(shè)備清洗、柱再生和酸堿沖洗、蒸發(fā)冷凝液等，廢水中含有乙醇、氨基酸、植物纖維、脂肪質(zhì)、葉綠素及氫氧化鈉等。由于，銀杏葉提取銀杏酮酯廢水的成份復(fù)雜，含有銀杏葉的植物纖維和脂肪質(zhì)等，污染物濃度高，生物穩(wěn)定性強(qiáng)，生物降解性差，因此對(duì)于其廢水處理工藝的要求也比較高。

現(xiàn)有的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理工藝一般包括混凝、高級(jí)氧化、水解酸化，厭氧處理和好氧處理等步驟，然而現(xiàn)有的處理工藝與設(shè)備存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、處理效率低、投資和運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題，采用現(xiàn)有的工藝與設(shè)備難以達(dá)到出水要求，處理后的廢水達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的出水水質(zhì)不穩(wěn)定、處理效率低、處理后的廢水難以達(dá)到出水要求等問(wèn)題。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，該裝置設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，且穩(wěn)定可靠，操作管理方便，并保證處理后的廢水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝，所述工藝包括以下步驟：

將廢水引入調(diào)節(jié)均化處理單元，進(jìn)行水質(zhì)、水量的均化調(diào)節(jié)；

調(diào)節(jié)均化處理單元出水進(jìn)入混凝沉淀處理單元，依次加入凝集劑和堿化劑進(jìn)行混凝沉淀處理；混凝沉淀處理單元出水依次進(jìn)入高級(jí)氧化處理單元和生物菌處理單元，在生物菌處理單元中加入生物菌進(jìn)行生化處理；

生物菌處理單元出水依次進(jìn)入?yún)捬跆幚韱卧?、水解酸化處理單元、好氧處理單元和曝氣處理單元，分別進(jìn)行厭氧處理、水解酸化處理、好氧處理和曝氣處理；

曝氣處理單元出水進(jìn)入終端處理單元，在攪拌條件下，加入凝集劑，調(diào)整廢水pH為8～11.5，絮凝時(shí)間為5～30分鐘，沉淀時(shí)間為20～90分鐘，終端處理后的廢水排入市政污水管網(wǎng)。

予以說(shuō)明，本發(fā)明中，ICBB指的是無(wú)機(jī)凝集劑生物菌(即Inorganic Coagulant and Biological Bacteria)，即本發(fā)明通過(guò)無(wú)機(jī)凝集劑生物菌等方式進(jìn)行銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理，具有出水穩(wěn)定性好，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述凝集劑為無(wú)機(jī)凝集劑，無(wú)機(jī)凝集劑主要由氧化鋁、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋁和火山灰中的一種或幾種的混合物組成，所述凝集劑的投加量為1～2g/L；

優(yōu)選地，所述堿化劑主要由氫氧化鈣、氧化鈣和氫氧化鈉中的一種或幾種的混合物組成，所述堿化劑的投加量為1～20g/L。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)均化處理步驟中，調(diào)節(jié)廢水的pH值為6～9；

優(yōu)選地，通過(guò)添加堿性水溶液或酸性水溶液進(jìn)行廢水的pH值調(diào)節(jié)；

優(yōu)選地，高級(jí)氧化處理單元中，采用三維電極法進(jìn)行高級(jí)氧化處理。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述混凝沉淀處理步驟中，混凝pH為8～10，混凝攪拌時(shí)間為10～20分鐘，沉淀時(shí)間為30～90分鐘。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述生物菌為復(fù)合微生物菌，復(fù)合微生物菌包括氨化細(xì)菌、硝化細(xì)菌、球衣菌、無(wú)色桿菌、黃桿菌、反硝化細(xì)菌、嗜磷細(xì)菌和放線細(xì)菌中的兩種以上細(xì)菌，復(fù)合微生物菌的投加量占廢水重量的0.01％～0.02％。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述厭氧處理步驟中，采用至少設(shè)置有兩個(gè)厭氧區(qū)的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理；

優(yōu)選地，所述厭氧反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體底部設(shè)置有進(jìn)水管和與進(jìn)水管連通的布水器，反應(yīng)殼體頂部設(shè)置有氣液分離器和與氣液分離器連通的出氣管，反應(yīng)器殼體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一三相分離器、第二三相分離器和出水堰，氣液分離器的底部通過(guò)第二提升管與第二三相分離器接通，第二提升管內(nèi)設(shè)置有與第一三相分離器底部接通的第一提升管，第一提升管內(nèi)設(shè)置有回流管，并且第一三相分離器設(shè)置在第一厭氧區(qū)內(nèi)，第二三相分離器設(shè)置在第二厭氧區(qū)內(nèi)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，還包括二次處理：將廢水處理工藝過(guò)程中產(chǎn)生的沉降污泥，通過(guò)壓濾機(jī)脫水，濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)均化單元二次處理，濾餅固化處理或生物修復(fù)處理。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)上述的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝所使用的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)均化池、混凝沉淀池、高級(jí)氧化處理裝置、生物菌池、厭氧反應(yīng)器、水解酸化池、好氧池、曝氣生物濾池和終端處理裝置；

所述混凝沉淀池設(shè)有凝集劑和堿化劑投加裝置，所述生物菌池設(shè)有生物菌培養(yǎng)投加裝置，所述厭氧反應(yīng)器設(shè)置有第一厭氧區(qū)和第二厭氧區(qū)，所述水解酸化池和好氧池均設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置，所述終端處理裝置設(shè)有凝集劑投加裝置。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述厭氧反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體底部設(shè)置有進(jìn)水管和與進(jìn)水管連通的布水器，反應(yīng)殼體頂部設(shè)置有氣液分離器和與氣液分離器連通的出氣管，反應(yīng)器殼體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一三相分離器、第二三相分離器和出水堰，氣液分離器的底部通過(guò)第二提升管與第二三相分離器接通，第二提升管內(nèi)設(shè)置有與第一三相分離器底部接通的第一提升管，第一提升管內(nèi)設(shè)置有回流管，并且第一三相分離器設(shè)置在第一厭氧區(qū)內(nèi)，第二三相分離器設(shè)置在第二厭氧區(qū)內(nèi)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述曝氣生物濾池為一組曝氣生物濾池，所述一組曝氣生物濾池為一個(gè)曝氣生物濾池或多個(gè)相互串聯(lián)的曝氣生物濾池；

所述曝氣生物濾池底部設(shè)置有曝氣管、進(jìn)水口、出水口和布水裝置，所述曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連，所述進(jìn)水口和出水口分別與布水裝置相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝，結(jié)合了物化法和生化法的各自優(yōu)點(diǎn)，即通過(guò)混凝沉淀等物化法有效去除大部分污染物，并顯著提高可生化性，通過(guò)高級(jí)氧化處理進(jìn)行污染物的改性，然后通過(guò)強(qiáng)化水解酸化，有效水解剩余大分子，并進(jìn)一步提高可生化性和好氧性，再通過(guò)高效的好氧處理及曝氣處理，實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)的污染物礦化及徹底礦化，最后通過(guò)終端的絮凝沉淀處理，去除殘余離子等，保證出水穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放或回收利用。該工藝操作運(yùn)行管理方便，處理效率高，投資省、運(yùn)行成本低，并且適應(yīng)性強(qiáng)，穩(wěn)定性好。

2、本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝不僅包括混凝沉淀、水解酸化和好氧處理等步驟，還包括厭氧處理和終端處理步驟，其厭氧處理步驟中采用了改良的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，有效提高循環(huán)強(qiáng)度和處理效果，使厭氧反應(yīng)更加徹底，進(jìn)一步提高廢水處理的質(zhì)量和效率；其通過(guò)加入凝集劑的方式進(jìn)行終端處理，以進(jìn)一步確保廢水中的污染物全部去除，保證出水的穩(wěn)定性，確保廢水處理后能夠達(dá)標(biāo)排放或者回用。

3、本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約了成本；同時(shí)操作控制簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，動(dòng)力消耗低，維護(hù)方便，通過(guò)該裝置可實(shí)現(xiàn)銀杏葉提取銀杏酮酯等物質(zhì)廢水處理穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全、高效的目的，具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

4、本發(fā)明提供的厭氧反應(yīng)器，可減少?zèng)_擊負(fù)荷及有害物質(zhì)對(duì)反應(yīng)器的不利影響，具有處理效率高，循環(huán)強(qiáng)度高，可有效防止三相分離器結(jié)垢，延長(zhǎng)使用時(shí)間，維護(hù)更加方便的等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)采用多層套管形式，將第一提升管、第二提升管和回流管同軸安裝于反應(yīng)器中心，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間少。

5、本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝及裝置，有效提高了銀杏葉提取銀杏酮酯等物質(zhì)廢水中有機(jī)物的處理效果，保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，整個(gè)過(guò)程操作控制簡(jiǎn)單，節(jié)約了成本，并加強(qiáng)了廢水的處理效果，滿足工業(yè)排放的需求，有利于環(huán)境保護(hù)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理工藝流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理工藝流程示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－出氣管；2－氣液分離器；3－反應(yīng)器殼體；4－出水堰；5－第二提升管；6－第二三相分離器；7－第二厭氧區(qū)；8－第一提升管；9－第一三相分離器；10－進(jìn)水管；11－出水管；12－回流管；13－第一厭氧區(qū)；14－布水器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝，包括以下步驟：

將廢水引入調(diào)節(jié)均化處理單元，進(jìn)行水質(zhì)、水量的均化調(diào)節(jié)；

調(diào)節(jié)均化處理單元出水進(jìn)入混凝沉淀處理單元，依次加入凝集劑和堿化劑進(jìn)行混凝沉淀處理；混凝沉淀處理單元出水依次進(jìn)入高級(jí)氧化處理單元和生物菌處理單元，在生物菌處理單元中加入生物菌進(jìn)行生化處理；

生物菌處理單元出水依次進(jìn)入?yún)捬跆幚韱卧?、水解酸化處理單元、好氧處理單元和曝氣處理單元，分別進(jìn)行厭氧處理、水解酸化處理、好氧處理和曝氣處理；

曝氣處理單元出水進(jìn)入終端處理單元，在攪拌條件下，加入凝集劑，調(diào)整廢水pH為8～11.5，絮凝時(shí)間為5～30分鐘，沉淀時(shí)間為20～90分鐘，終端處理后的廢水排入市政污水管網(wǎng)。

本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)均化處理、混凝沉淀處理、高級(jí)氧化處理、生物菌處理、厭氧處理、水解酸化處理、好氧處理、曝氣處理和終端處理等步驟來(lái)進(jìn)行銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理，結(jié)合了物化法和生化法的各自優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物濃度高以及生物降解性差，而導(dǎo)致的處理后廢水達(dá)不到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定性差等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了處理銀杏葉提取銀杏酮酯廢水穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效、安全的效果。

可選的，本發(fā)明的調(diào)節(jié)均化處理步驟中，將待處理的廢水引入至調(diào)節(jié)均化池中進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)，并調(diào)節(jié)廢水的pH值為6～9；

可選的，調(diào)節(jié)廢水的pH值為6、7、8或9。

進(jìn)一步地，通過(guò)添加堿性水溶液或酸性水溶液進(jìn)行廢水的pH值調(diào)節(jié)。

可選的，本發(fā)明的混凝沉淀處理步驟中，凝集劑為無(wú)機(jī)凝集劑，無(wú)機(jī)凝集劑主要由氧化鋁、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋁和火山灰中的一種或幾種的混合物組成，所述凝集劑的投加量為1～2g/L。

作為一種可選實(shí)施方式，混凝沉淀處理為DSIC混凝沉淀處理，即可溶解擴(kuò)散性的無(wú)機(jī)凝集劑混凝沉淀處理，(DSIC代表Disperse Solubleness Inorganic Coagulant)，也就是說(shuō)混凝沉淀處理步驟中所使用的凝集劑為可溶解擴(kuò)散性的無(wú)機(jī)凝集劑，該凝集劑對(duì)廢水的處理效果好，可提高出水的穩(wěn)定性。

予以說(shuō)明，上述凝集劑是代表性的凝集劑，在本發(fā)明中不限于這些凝集劑，只要是作為凝集劑起作用的金屬離子、離子性有機(jī)化合物等都可以使用。凝集劑的投加量為1～2g/(廢水)L。

可選的，凝集劑的投加量為1g/L、1.1g/L、1.2g/L、1.3g/L、1.4g/L、1.5g/L、1.6g/L、1.7g/L、1.8g/L、1.9g/L或2g/L。

進(jìn)一步地，堿化劑主要由氫氧化鈣、氧化鈣和氫氧化鈉中的一種或幾種的混合物組成，堿化劑的投加量為1～20g/L；

予以說(shuō)明，上述堿化劑是代表性的堿化劑，在本發(fā)明中不限于這些堿化劑，其他類型的堿化劑也可以使用，堿化劑的投加量為1～20g/(廢水)L。

可選的，堿化劑的投加量為1g/L、2g/L、5g/L、8g/L、9g/L、10g/L、12g/L、15g/L、18g/L或20g/L。

可選的，混凝沉淀處理步驟中，混凝pH為8～10，混凝攪拌時(shí)間為10～20分鐘，沉淀時(shí)間為30～90分鐘；

優(yōu)選地，混凝pH為8.5～10，混凝攪拌時(shí)間為10～15分鐘，沉淀時(shí)間為30～60分鐘。

可選的，混凝pH為8、8.5、9、9.5或10；

可選的，混凝攪拌時(shí)間為10分鐘、12分鐘、15分鐘、18分鐘或20分鐘；

可選的，沉淀時(shí)間為30分鐘、40分鐘、50分鐘、60分鐘、70分鐘、80分鐘或90分鐘。

本發(fā)明通過(guò)混凝沉淀的處理，去除廢水中部分SS懸浮物以及非溶解性的COD等污染物。

可選的，高級(jí)氧化處理步驟中，采用三維電極法進(jìn)行高級(jí)氧化處理。

作為一種可選實(shí)施方式，高級(jí)氧化處理為AOPs高級(jí)氧化處理(AOPs代表Advanced Oxidation Processes)，并采用三維電極法的電化學(xué)氧化法進(jìn)行氧化，對(duì)廢水中難降解的有機(jī)物進(jìn)行改性，靈活性高，效果好。

可選的，本發(fā)明的生物菌處理步驟中，生物菌為復(fù)合微生物菌，復(fù)合微生物菌包括氨化細(xì)菌、硝化細(xì)菌、球衣菌、無(wú)色桿菌、黃桿菌、反硝化細(xì)菌、嗜磷細(xì)菌和放線細(xì)菌中的兩種以上細(xì)菌，復(fù)合微生物菌的投加量占廢水重量的0.01％～0.02％。

作為一種可選實(shí)施方式，生物菌處理為DSBB生物菌處理(DSBB代表Disperse Solubleness Biological Bacteria)，即擴(kuò)散溶解性的復(fù)合微生物菌，也就是說(shuō)在生物菌處理步驟中加入以上所述的復(fù)合微生物菌，該生物菌是從銀杏葉提取銀杏酮酯廢水中篩選，培育，純化的復(fù)合微生物菌，該復(fù)合微生物菌尤其適合從銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理，可以分解廢水中的植物纖維，還可以促進(jìn)其他微生物的生長(zhǎng)，優(yōu)化活性污泥的菌群結(jié)構(gòu)，同時(shí)可以生成大量水解酶，促進(jìn)死亡細(xì)胞和衰老細(xì)胞的分解。

可選的，生物菌的投加量占廢水重量的0.01％、0.015％或0.02％。

可選的，本發(fā)明的厭氧處理步驟中，采用設(shè)置有第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理。

進(jìn)一步地，厭氧反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體3，反應(yīng)器殼體3底部設(shè)置有進(jìn)水管10和與進(jìn)水管10連通的布水器14，反應(yīng)殼體頂部設(shè)置有氣液分離器2和與氣液分離器2連通的出氣管1，反應(yīng)器殼體3內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一三相分離器9、第二三相分離器6和出水堰4，氣液分離器2的底部通過(guò)第二提升管5與第二三相分離器6接通，第二提升管5內(nèi)設(shè)置有與第一三相分離器9底部接通的第一提升管8，第一提升管8內(nèi)設(shè)置有回流管12，并且第一三相分離器9設(shè)置在第一厭氧區(qū)13內(nèi)，第二三相分離器6設(shè)置在第二厭氧區(qū)7內(nèi)。

本發(fā)明中，將經(jīng)過(guò)生物菌處理后的廢水，通過(guò)進(jìn)水管10進(jìn)入反應(yīng)器殼體3內(nèi)，再由布水器14將進(jìn)水分布在反應(yīng)器殼體3內(nèi)的混合區(qū)，與來(lái)自回流管12的內(nèi)循環(huán)泥水混合液混合，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行稀釋和均質(zhì)，以減少?zèng)_擊負(fù)荷及有害物質(zhì)對(duì)厭氧反應(yīng)器的不利影響。然后，在進(jìn)水和循環(huán)泥水混合液的共同推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)混合的廢水和顆粒污泥進(jìn)入第一厭氧區(qū)13，此時(shí)固－液接觸充分，大部分廢水中的有機(jī)物在此被厭氧消化產(chǎn)生沼氣，在此產(chǎn)生的沼氣由第一三相分離器9收集，然后沿著第一提升管8上升到氣液分離器2；同時(shí)，混合液也隨沼氣一起沿第一提升管8上升到氣液分離器2中。在氣液分離器2中，產(chǎn)生氣液分離，沼氣從沼氣出氣管1排出；此時(shí)泥水混合液密度增大，在密度差與重力的作用下，經(jīng)回流管12回流至混合區(qū)，與底部的顆粒污泥和進(jìn)水再次進(jìn)行充分混合后繼續(xù)上升，實(shí)現(xiàn)一個(gè)內(nèi)循環(huán)。少部分沒有在第一厭氧區(qū)13被厭氧消化的有機(jī)物自動(dòng)進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)區(qū)繼續(xù)厭氧消化并產(chǎn)生沼氣，這部分沼氣由第二三相分離器6收集，然后沿著第二提升管5上升到氣液分離器2。在氣液分離器2，這部分沼氣與同樣沿著第二提升管5到達(dá)氣液分離器2的混合液分離，同樣從沼氣出氣管1排出?；旌弦和瑯咏?jīng)回流管12回流至混合區(qū)，與底部的顆粒污泥和進(jìn)水進(jìn)行充分混合后繼續(xù)上升，進(jìn)入下一個(gè)內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過(guò)第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7處理過(guò)的廢水上清液，進(jìn)入出水堰4，再通過(guò)出水管11流出。該厭氧處理過(guò)程中，廢水和活性污泥以泥水混合液的形式存在。

本發(fā)明的厭氧反應(yīng)器的設(shè)置，有效提高循環(huán)強(qiáng)度和處理效果，使厭氧反應(yīng)更加徹底，進(jìn)一步提高廢水處理的質(zhì)量和效率，可有效防止三相分離器結(jié)垢，延長(zhǎng)使用時(shí)間，維護(hù)更加方便。

可選的，本發(fā)明的水解酸化處理步驟中，將經(jīng)過(guò)厭氧處理后的廢水引入內(nèi)有強(qiáng)化微生物的水解酸化池中進(jìn)行水解酸化處理，以水解大分子，提高可生化性，去除部分COD，并使氮元素價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變，有利于后續(xù)好氧等步驟的進(jìn)行。

進(jìn)一步地，所述水解酸化池的載體是高分子填料載體或無(wú)機(jī)填料載體，菌種為固態(tài)粉狀制劑或塊狀制劑；所述強(qiáng)化微生物是經(jīng)過(guò)篩選、培育的，適合銀杏葉提取銀杏酮酯廢水處理的微生物優(yōu)勢(shì)菌群。

可選的，本發(fā)明的好氧處理步驟中，將經(jīng)過(guò)水解酸化處理后的廢水引入內(nèi)有強(qiáng)化微生物的好氧池中進(jìn)行好氧處理，去除剩余COD，氨氮，SS等污染物，使污染物礦化。

進(jìn)一步地，所述好氧池的載體是高分子填料載體或無(wú)機(jī)填料載體，菌種為固態(tài)粉狀制劑或塊狀制劑；所述強(qiáng)化微生物是經(jīng)過(guò)篩選、培育的，適合銀杏葉提取銀杏酮酯廢水處理的微生物優(yōu)勢(shì)菌群。

可選的，本發(fā)明的曝氣處理步驟中，將經(jīng)過(guò)好氧處理后的廢水引入至曝氣生物濾池中進(jìn)行廢水的深度處理，使得污染物徹底礦化。

作為一種可選實(shí)施方式，曝氣處理為BAF曝氣生物濾池處理(BAF代表Biological Aerated Filter)，可有效去除廢水中有害物質(zhì)，使污染物徹底礦化。

可選的，本發(fā)明的終端處理步驟中，調(diào)整廢水pH為8～10，絮凝時(shí)間為5～15分鐘，沉淀時(shí)間為30～60分鐘，終端處理后的廢水排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

可選的，調(diào)整廢水pH為8、8.5、9、9.5、10、10.5、11或11.5；

可選的，絮凝時(shí)間為5分鐘、8分鐘、10分鐘、12分鐘、15分鐘、18分鐘、20分鐘、25分鐘或30分鐘；

可選的，沉淀時(shí)間為20分鐘、30分鐘、40分鐘、50分鐘、60分鐘、70分鐘、80分鐘或90分鐘。

進(jìn)一步地，通過(guò)投加堿化劑進(jìn)行終端處理廢水的pH值調(diào)整。

終端處理步驟中的凝集劑為無(wú)機(jī)凝集劑，無(wú)機(jī)凝集劑主要由氧化鋁、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋁和火山灰中的一種或幾種的混合物組成，凝集劑的投加量為1～2g/(廢水)L。

作為一種可選實(shí)施方式，終端處理為DS終端處理，即在終端在處理步驟中，加入的凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，與混凝沉淀處理步驟中加入的DSIC無(wú)機(jī)凝集劑相同。

可選的，凝集劑的投加量為1g/L、1.1g/L、1.2g/L、1.3g/L、1.4g/L、1.5g/L、1.6g/L、1.7g/L、1.8g/L、1.9g/L或2g/L。

可選的，本發(fā)明還包括二次處理：將廢水處理工藝過(guò)程中產(chǎn)生的沉降污泥，通過(guò)壓濾機(jī)脫水，濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)均化單元二次處理，濾餅固化處理或生物修復(fù)處理。

本發(fā)明的廢水處理工藝過(guò)程中沉降污泥主要在混凝沉淀處理和終端處理步驟中產(chǎn)生。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)上述的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝所使用的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)均化池、混凝沉淀池、高級(jí)氧化處理裝置、生物菌池、厭氧反應(yīng)器、水解酸化池、好氧池、曝氣生物濾池和終端處理裝置；混凝沉淀池設(shè)有凝集劑和堿化劑投加裝置，生物菌池設(shè)有生物菌培養(yǎng)投加裝置，厭氧反應(yīng)器設(shè)置有第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7，水解酸化池和好氧池均設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置，終端處理裝置設(shè)有凝集劑投加裝置。

本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約了成本；同時(shí)操作控制簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，動(dòng)力消耗低，維護(hù)方便，通過(guò)該裝置可實(shí)現(xiàn)銀杏葉提取銀杏酮酯等物質(zhì)廢水處理穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全、高效的效果。

可選的，厭氧反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體3，反應(yīng)器殼體3底部設(shè)置有進(jìn)水管10和與進(jìn)水管10連通的布水器14，反應(yīng)殼體頂部設(shè)置有氣液分離器2和與氣液分離器2連通的出氣管1，反應(yīng)器殼體3內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一三相分離器9、第二三相分離器6和出水堰4，氣液分離器2的底部通過(guò)第二提升管5與第二三相分離器6接通，第二提升管5內(nèi)設(shè)置有與第一三相分離器9底部接通的第一提升管8，第一提升管8內(nèi)設(shè)置有回流管12，并且第一三相分離器9設(shè)置在第一厭氧區(qū)13內(nèi)，第二三相分離器6設(shè)置在第二厭氧區(qū)7內(nèi)。

可選的，曝氣生物濾池為一組曝氣生物濾池，一組曝氣生物濾池為一個(gè)曝氣生物濾池或多個(gè)相互串聯(lián)的曝氣生物濾池；曝氣生物濾池底部設(shè)置有曝氣管、進(jìn)水口、出水口和布水裝置，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連，進(jìn)水口和出水口分別與布水裝置相連通。

本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，工作過(guò)程為：

將待處理的廢水引入至調(diào)節(jié)均化池中，進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)；再將調(diào)節(jié)均化池出水引入至混凝沉淀池中，分別通過(guò)凝集劑和堿化劑投加裝置依次加入凝集劑和堿化劑進(jìn)行混凝沉淀處理；將混凝沉淀池出水引入至高級(jí)氧化處理裝置中，進(jìn)行污染物的改性；將高級(jí)氧化處理裝置出水引入至設(shè)有生物菌培養(yǎng)投加裝置的生物菌池中，進(jìn)行生化處理；將生物菌池出水引入至設(shè)置有第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7的厭氧反應(yīng)器中，進(jìn)行厭氧處理；將厭氧反應(yīng)器出水引入至設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置的水解酸化池中，進(jìn)行水解酸化處理；將水解酸化池出水引入至設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置的好氧池中，進(jìn)行好氧處理，將好氧池出水引入至曝氣生物濾池中進(jìn)行曝氣處理，將曝氣生物濾池出水引入至終端處理裝置中，進(jìn)行終端處理，經(jīng)終端處理后的廢水排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝，包括以下步驟：

(1)調(diào)節(jié)均化處理：將待處理的廢水引入至調(diào)節(jié)均化池中進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)，并通過(guò)添加堿性水溶液或酸性水溶液調(diào)節(jié)廢水的pH值為6；

(2)DSIC混凝沉淀處理：將步驟(1)處理的廢水引入至混凝沉淀池中，并依次加入凝集劑和堿化劑進(jìn)行混凝沉淀處理；混凝pH為8，混凝攪拌時(shí)間為10分鐘，沉淀時(shí)間為30分鐘。

其中，凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，DSIC無(wú)機(jī)凝集劑為氧化鋁和氧化鈣的混合物，投加量為2g/L；

堿化劑為氫氧化鈣，堿化劑的投加量為1g/L。

(3)AOPs高級(jí)氧化處理：將步驟(2)處理的廢水引入至高級(jí)氧化處理裝置中，采用三維電極法對(duì)廢水中的難降解有機(jī)物進(jìn)行改性。

(4)DSBB生物菌處理：將步驟(3)處理的廢水引入至生物菌池中，加入生物菌進(jìn)行生化處理，以去除廢水中的毒性污染物。

其中，生物菌為DSBB生物菌，DSBB生物菌包括氨化細(xì)菌、硝化細(xì)菌、球衣菌和反硝化細(xì)菌，投加量占廢水重量的0.02％。

(5)厭氧處理：將步驟(4)處理的廢水引入至厭氧反應(yīng)器中，進(jìn)行厭氧處理。

(6)水解酸化處理：將步驟(5)處理的廢水引入至內(nèi)有強(qiáng)化微生物的水解酸化池中進(jìn)行水解酸化處理，以水解大分子，提高可生化性，去除部分COD，并使氮元素價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變，并有利于后續(xù)好氧等步驟的進(jìn)行。

(7)好氧處理：將步驟(6)處理的廢水引入至內(nèi)有強(qiáng)化微生物的好氧池中進(jìn)行好氧處理，去除剩余COD，氨氮，SS等污染物，使污染物礦化。

(8)BAF曝氣生物濾池處理：將步驟(7)處理的廢水引入至曝氣生物濾池中進(jìn)行廢水的深度處理，使得污染物徹底礦化。

(9)DS終端處理：將步驟(8)處理的廢水引入至終端處理裝置中，在攪拌條件下，加入凝集劑，調(diào)整廢水pH為8，絮凝時(shí)間為5分鐘，沉淀時(shí)間為30分鐘，終端處理后的廢水排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

其中，凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，DSIC無(wú)機(jī)凝集劑為氧化鋁和氧化鈣的混合物，投加量為2g/L。

(10)二次處理：將步驟(2)和步驟(9)產(chǎn)生的沉降污泥，通過(guò)壓濾機(jī)脫水，濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)均化單元二次處理，濾餅固化處理或生物修復(fù)處理。

本實(shí)施例還提供一種銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)均化池、混凝沉淀池、高級(jí)氧化處理裝置、生物菌池、厭氧反應(yīng)器、水解酸化池、好氧池、曝氣生物濾池和終端處理裝置；混凝沉淀池設(shè)有凝集劑和堿化劑投加裝置，生物菌池設(shè)有生物菌培養(yǎng)投加裝置，厭氧反應(yīng)器設(shè)置有第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7，水解酸化池和好氧池均設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置，終端處理裝置設(shè)有凝集劑投加裝置。

本實(shí)施例提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理裝置，工作過(guò)程為：

將待處理的廢水引入至調(diào)節(jié)均化池中，進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)；再將調(diào)節(jié)均化池出水引入至混凝沉淀池中，分別通過(guò)凝集劑和堿化劑投加裝置依次加入凝集劑和堿化劑進(jìn)行混凝沉淀處理；將混凝沉淀池出水引入至高級(jí)氧化處理裝置中，進(jìn)行污染物的改性；將高級(jí)氧化處理裝置出水引入至設(shè)有生物菌培養(yǎng)投加裝置的生物菌池中，進(jìn)行生化處理；將生物菌池出水引入至設(shè)置有第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7的厭氧反應(yīng)器中，進(jìn)行厭氧處理；將厭氧反應(yīng)器出水引入至設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置的水解酸化池中，進(jìn)行水解酸化處理；將水解酸化池出水引入至設(shè)有強(qiáng)化微生物培養(yǎng)投加裝置的好氧池中，進(jìn)行好氧處理，將好氧池出水引入至曝氣生物濾池中進(jìn)行曝氣處理，將曝氣生物濾池出水引入至終端處理裝置中，進(jìn)行終端處理，經(jīng)終端處理后的廢水排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

可選的，曝氣生物濾池為一組曝氣生物濾池，一組曝氣生物濾池為一個(gè)曝氣生物濾池或多個(gè)相互串聯(lián)的曝氣生物濾池；曝氣生物濾池底部設(shè)置有曝氣管、進(jìn)水口、出水口和布水裝置，曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連，進(jìn)水口和出水口分別與布水裝置相連通。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，除步驟(5)厭氧處理與實(shí)施例1不同，其余均與實(shí)施例1相同。

本實(shí)施例中的厭氧處理采用如圖3所示的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理。

具體的講，將經(jīng)過(guò)生物菌處理的廢水，通過(guò)進(jìn)水管10進(jìn)入反應(yīng)器殼體3內(nèi)，再由布水器14將進(jìn)水分布在反應(yīng)器殼體3內(nèi)的混合區(qū)，與來(lái)自回流管12的內(nèi)循環(huán)泥水混合液混合，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行稀釋和均質(zhì)。在進(jìn)水和循環(huán)水的共同推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)混合的廢水和顆粒污泥進(jìn)入第一厭氧區(qū)13(又稱顆粒污泥膨脹床區(qū))進(jìn)行生化降解，由于該處理區(qū)具有很高的容積負(fù)荷，另外，由于反應(yīng)器較大的高徑比使其具有較大的上升流速，使顆粒污泥床處于流化狀態(tài)，此時(shí)固－液接觸充分，大部分污水中的有機(jī)物在此被厭氧消化產(chǎn)生沼氣，在此產(chǎn)生的沼氣由第一三相分離器9收集，然后沿著第一提升管8上升到氣液分離器2。同時(shí)，在沼氣氣泡形成的過(guò)程中，對(duì)液體做膨脹功產(chǎn)生氣提作用，使得該處的泥水混合液體積增大、密度減小，在密度差和沼氣提升作用下，混合液也隨沼氣一起沿第一提升管8上升到氣液分離器2中。在氣液分離器2中，由于密度差，產(chǎn)生氣液分離，沼氣從沼氣出氣管1排出。此時(shí)泥水混合液密度增大，在密度差與重力的作用下，經(jīng)回流管12回流至混合區(qū)，與底部的顆粒污泥和進(jìn)水再次進(jìn)行充分混合后繼續(xù)上升，實(shí)現(xiàn)一個(gè)內(nèi)循環(huán)。少部分沒有在第一厭氧區(qū)13被厭氧消化的有機(jī)物自動(dòng)進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)區(qū)繼續(xù)厭氧消化并產(chǎn)生沼氣，這部分沼氣由第二三相分離器6收集，然后沿著第二提升管5上升到氣液分離器2。在氣液分離器2，這部分沼氣與同樣沿著第二提升管5到達(dá)氣液分離器2的混合液分離，同樣從沼氣出氣管1排出?；旌弦和瑯咏?jīng)回流管12回流至混合區(qū)，與底部的顆粒污泥和進(jìn)水進(jìn)行充分混合后繼續(xù)上升，進(jìn)入下一個(gè)內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過(guò)第一厭氧區(qū)13和第二厭氧區(qū)7處理過(guò)的廢水上清液，進(jìn)入出水堰4，再通過(guò)出水管11流出。

本實(shí)施例提供的銀杏葉提取銀杏酮酯的廢水處理裝置中，厭氧反應(yīng)器如圖3所示，本實(shí)施例的厭氧反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體3，反應(yīng)器殼體3底部設(shè)置有進(jìn)水管10和與進(jìn)水管10連通的布水器14，反應(yīng)殼體頂部設(shè)置有氣液分離器2和與氣液分離器2連通的出氣管1，反應(yīng)器殼體3內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一三相分離器9、第二三相分離器6和出水堰4，氣液分離器2的底部通過(guò)第二提升管5與第二三相分離器6接通，第二提升管5內(nèi)設(shè)置有與第一三相分離器9底部接通的第一提升管8，第一提升管8內(nèi)設(shè)置有回流管12，并且第一三相分離器9設(shè)置在第一厭氧區(qū)13內(nèi)，第二三相分離器6設(shè)置在第二厭氧區(qū)7內(nèi)。

本實(shí)施例中的厭氧反應(yīng)器，可有效提高循環(huán)強(qiáng)度和處理效果，使厭氧反應(yīng)更加徹底，進(jìn)一步提高廢水處理的質(zhì)量和效率，進(jìn)而為處理后的廢水能夠達(dá)標(biāo)進(jìn)行排放提供的可靠的支持；同時(shí)，該反應(yīng)器采用多層套管形式，將第一提升管8、第二提升管5和回流管12同軸安裝于反應(yīng)器中心，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間少，可有效防止三相分離器結(jié)垢，延長(zhǎng)使用時(shí)間，維護(hù)更加方便。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是：

(1)調(diào)節(jié)均化處理中，廢水的pH值為7；

(2)DSIC混凝沉淀處理中，混凝pH為9，混凝攪拌時(shí)間為15分鐘，沉淀時(shí)間為60分鐘；凝集劑的投加量為1g/L，堿化劑的投加量為5g/L；

其中，凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，DSIC無(wú)機(jī)凝集劑為氧化鈣、碳酸鈉和碳酸鉀的混合物；堿化劑為氫氧化鈣和氫氧化鈉的混合物；

(4)DSBB生物菌處理中，DSBB生物菌的投加量占廢水重量的0.01％；

其中，DSBB生物菌包括氨化細(xì)菌、硝化細(xì)菌、無(wú)色桿菌、黃桿菌和反硝化細(xì)菌；

(9)DS終端處理中，調(diào)整廢水pH為9，絮凝時(shí)間為10分鐘，沉淀時(shí)間為60分鐘，凝集劑的投加量為1g/L；

其中，凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，DSIC無(wú)機(jī)凝集劑為氧化鋁和氧化鈣的混合物。

其余均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是：

(1)調(diào)節(jié)均化處理中，廢水的pH值為9；

(2)DSIC混凝沉淀處理中，混凝pH為10，混凝攪拌時(shí)間為20分鐘，沉淀時(shí)間為90分鐘；凝集劑的投加量為1.5g/L，堿化劑的投加量為10g/L；

其中，凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，DSIC無(wú)機(jī)凝集劑為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋁和火山灰的混合物；堿化劑為氫氧化鈣、氧化鈣和氫氧化鈉的混合物；

(4)DSBB生物菌處理中，DSBB生物菌的投加量占廢水重量的0.015％；

其中，DSBB生物菌包括氨化細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、嗜磷細(xì)菌和放線細(xì)菌；

(9)DS終端處理中，調(diào)整廢水pH為10，絮凝時(shí)間為15分鐘，沉淀時(shí)間為90分鐘，凝集劑的投加量為1.5g/L；

其中，凝集劑為DSIC無(wú)機(jī)凝集劑，DSIC無(wú)機(jī)凝集劑為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鋁和火山灰的混合物。

其余均與實(shí)施例1相同。

對(duì)比例1

與實(shí)施例1不同的是，經(jīng)過(guò)步驟(8)BAF曝氣生物濾池處理后的廢水直接排入市政污水管網(wǎng)，去掉步驟(9)DS終端處理，其余均與實(shí)施例1相同，以考察DS終端處理步驟對(duì)本發(fā)明的影響。實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4和對(duì)比例1處理的水質(zhì)指標(biāo)結(jié)果見表1。

表1處理前廢水水質(zhì)和實(shí)施例1－4、對(duì)比例1處理后水質(zhì)的比較

從表1可以看出，本發(fā)明實(shí)施例1與實(shí)施例2相比而言，實(shí)施例1中的厭氧處理步驟中，采用的現(xiàn)有技術(shù)中普通的厭氧反應(yīng)器，而實(shí)施例2采用的經(jīng)過(guò)本發(fā)明改良后的厭氧反應(yīng)器，經(jīng)實(shí)施例1和實(shí)施例2處理后的廢水均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，然而實(shí)施例2(即采用本發(fā)明圖3所示的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理)，可以進(jìn)一步提高廢水處理的質(zhì)量和效率，使厭氧反應(yīng)更加徹底，進(jìn)而進(jìn)一步提高了出水水質(zhì)質(zhì)量。而實(shí)施例3、實(shí)施例4和實(shí)施例1相比而言，其凝集劑和堿化劑和以及生物菌的類型以及填加量等有所不同，出水水質(zhì)會(huì)略有不同，但均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而也進(jìn)一步驗(yàn)證了本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝，出水穩(wěn)定性好，適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。而對(duì)比例1與實(shí)施例1不同的是，對(duì)比例1取消了DS終端處理步驟，經(jīng)BAF曝氣生物濾池處理后的廢水直接排入市政污水管網(wǎng)，而經(jīng)對(duì)比例1處理后的廢水效果明顯比實(shí)施例1差，其出水水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，也就是說(shuō)本發(fā)明提供的終端處理步驟對(duì)于銀杏葉提取銀杏酮酯等物質(zhì)的廢水處理起到至關(guān)重要的作用，能夠明顯提升廢水的處理質(zhì)量和效率，確保處理后的廢水能夠達(dá)標(biāo)排放。

綜上，利用本發(fā)明提供的銀杏葉提取物提取過(guò)程中的廢水處理ICBB工藝出水水質(zhì)穩(wěn)定性好，滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)廢水中的有機(jī)物處理效果明顯，處理效率高，適應(yīng)性強(qiáng)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。