本發(fā)明涉及實驗設(shè)備，具體涉及一種半自動化試管清洗裝置。

背景技術(shù)：

試管是化學(xué)實驗室中常用的儀器，用作于少量試劑的反應(yīng)容器，在常溫或加熱時使用，因為試管是一種要求循環(huán)使用儀器，因此在每次使用完畢后需要對試管進行清洗，常用的方法是實驗人員在實驗完畢后，手動試管刷進行試管清洗，面對大量的待洗試管，給工作人員造成了巨大的負擔(dān)，目前，市場上已經(jīng)出現(xiàn)諸多的試管清洗裝置，可以一次針對多支試管進行清洗，但此設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對中小實驗室來說，有點大材小用且負擔(dān)較大，且不能根據(jù)實驗人員的需求進行不同方式的試管清洗，對試管清洗的尺寸限制也比較大，因此，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低以及應(yīng)用范圍廣的試管清洗裝置具有重要的應(yīng)用意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有試管清洗裝置的不足，盡最大可能解決實驗人員在使用試管清洗裝置時造成的不便問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低以及應(yīng)用范圍廣的試管清洗裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種半自動化試管清洗裝置，包括固定架、清洗構(gòu)件、握手，所述固定架由頂蓋、以及與頂蓋通過螺釘連接的殼體，所述固定架下方設(shè)置有所述清洗構(gòu)件，所述固定架的頂蓋上設(shè)置有所述握手，所述殼體內(nèi)右側(cè)安裝有電池，所述殼體的外周壁上設(shè)置有與所述電池連接的充電插頭，所述握手的外周面設(shè)置有環(huán)狀向內(nèi)凹陷的工藝槽，所述握手的頂部內(nèi)設(shè)置有圓柱形凹槽，該圓柱形凹槽內(nèi)嵌入有開關(guān)。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述清洗構(gòu)件包含有電機、清洗刷以及將電機與清洗刷連接的套筒，所述電機位于所述殼體內(nèi)。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述電機位于所述殼體內(nèi)中心位置，所述電機下端面與所述殼體上端面通過螺釘連接。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述清洗構(gòu)件的組數(shù)為3-6組，所述電機環(huán)形矩陣排布在所述殼體上。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述清洗構(gòu)件下方設(shè)置有試管支架，所述試管支架由底盤、位于底盤上方的試管放置構(gòu)件以及位于底盤下方的支腳組成，所述試管放置構(gòu)件的安裝位置沿著軸向方向與所述清洗構(gòu)件的安裝位置相對應(yīng)。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述試管放置構(gòu)件包含有圓弧夾片、圓弧夾片兩側(cè)的固定片以及位于兩個固定片之間的彈簧，所述圓弧夾片與所述固定片為一體結(jié)構(gòu)。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，靠近底盤中心位置的所述圓弧夾片為活動片。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述工藝槽的環(huán)數(shù)為-環(huán)，沿軸向方向平行設(shè)置。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述握手的外周面設(shè)置有一層記憶橡膠。

如上所述的半自動化試管清洗裝置，其中，所述握手內(nèi)設(shè)置有通孔，所述的開關(guān)貫穿握手的通孔與所述電機、所述電池、所述充電插頭串聯(lián)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，可滿足中小型實驗室的需求，而且可以對不同規(guī)格尺寸、不同數(shù)量的試管進行清洗，此外本方案的操作較為簡單，實驗人員在使用時單手也可以操作；總的來講，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好以及應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍，另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明的一種半自動化試管清洗裝置的主視圖。

圖2是本發(fā)明的另一實施例電機安裝位置圖。

圖3是本發(fā)明的試管支架的主視圖。

圖4是本發(fā)明的試管支架的俯視圖。

圖中：1、固定架 11、頂蓋 12、殼體 2、清洗構(gòu)件 21、電機 22、清洗刷 23、套筒 3、電池 4、充電插頭 5、握手 6、工藝槽 7、開關(guān) 8、試管支架 81、底盤 82、試管放置構(gòu)件 821、圓弧夾片 822、固定片 823、彈簧 83、支腳。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例作進一步的說明。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種半自動化試管清洗裝置，包括固定架1、清洗構(gòu)件2、握手5，所述固定架1由頂蓋11、以及與頂蓋11通過螺釘連接的殼體12，所述固定架1下方設(shè)置有所述清洗構(gòu)件2，所述固定架1的頂蓋11上設(shè)置有所述握手5，所述殼體12內(nèi)右側(cè)安裝有電池3，所述殼體12的外周壁上設(shè)置有與所述電池3連接的充電插頭4，所述握手5的外周面設(shè)置有環(huán)狀向內(nèi)凹陷的工藝槽6，所述握手5的頂部內(nèi)設(shè)置有圓柱形凹槽，該圓柱形凹槽內(nèi)嵌入有開關(guān)7，連接好上述裝置后，本發(fā)明即可開始使用，將一定量的清洗液加入待洗試管中，根據(jù)待洗試管的尺寸選擇不同規(guī)格清洗刷22，然后將清洗刷22伸入試管中，一手緊握握手5，拇指按壓開關(guān)7，清洗刷22開始工作，對試管進行清洗，從而達到本發(fā)明的目的。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的半自動化試管清洗裝置，可以針對實驗室中多規(guī)格試管進行清洗放置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用成本較低。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，所述清洗構(gòu)件2包含有電機21、清洗刷22以及將電機21與清洗刷22連接的套筒23，所述電機21位于所述殼體12內(nèi)，由電機21帶動清洗刷22旋轉(zhuǎn)運作，清洗刷22上的刷頭可對試管內(nèi)壁進行清潔。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，所述電機21位于所述殼體12內(nèi)中心位置，所述電機2下端面與所述殼體12上端面通過螺釘連接，此為本發(fā)明的第一實施方式，一個清洗構(gòu)件，對少量的待清洗試管進行清潔，使用時右手操作本發(fā)明，左右緊握試管即可完成試管清洗。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，所述清洗構(gòu)件2的組數(shù)為3-6組，所述電機21環(huán)形矩陣排布在所述殼體12上，所述清洗構(gòu)件2下方設(shè)置有試管支架8，所述試管支架8由底盤81、位于底盤81上方的試管放置構(gòu)件82以及位于底盤81下方的支腳83組成，所述試管放置構(gòu)件82的安裝位置沿著軸向方向與所述清洗構(gòu)件2的安裝位置相對應(yīng)，此為本發(fā)明的第二實施例，增加清洗構(gòu)件2的數(shù)量，同時配合試管支架8，可有效的對中量的待清洗試管進行清洗。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，所述試管放置構(gòu)件82包含有圓弧夾片821、圓弧夾片821兩側(cè)的固定片822以及位于兩個固定片822之間的彈簧823，所述圓弧夾片821與所述固定片822為一體結(jié)構(gòu)，將待清洗試管放置在兩個圓弧夾片之間，起到固定效果，然后將清洗裝置上的清洗構(gòu)件2對應(yīng)放入試管中，達到可同時清洗多個試管的效果，設(shè)置的圓弧夾片821以及彈簧823是增加了本發(fā)明清洗試管的應(yīng)用范圍，使得本發(fā)明可對不同規(guī)格的試管進行清洗。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，靠近底盤81中心位置的所述圓弧夾片821為活動片，設(shè)置為一邊活動的目的，是為了更好的對試管定位，配合上方的清洗裝置。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，所述工藝槽6的環(huán)數(shù)為2-4環(huán)，沿軸向方向平行設(shè)置，所述握手5的外周面設(shè)置有一層記憶橡膠，設(shè)置工藝槽6及記憶橡膠的目的是為了增加使用者與本裝置的摩擦力，防止本裝置在使用過程中出現(xiàn)脫手現(xiàn)象。

進一步地，在本發(fā)明實施例中提供的半自動化試管清洗裝置，所述握手5內(nèi)設(shè)置有通孔，所述的開關(guān)7貫穿握手5的通孔與所述電機21、所述電池3、所述充電插頭4串聯(lián)連接。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，只為說明本發(fā)明的方案及效果，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化與改進，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。