本發(fā)明屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備。

背景技術(shù)：

電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。具有正極、負(fù)極之分。隨著科技的進(jìn)步，電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。如太陽能電池。電池的性能參數(shù)主要有電動勢、容量、比能量和電阻。利用電池作為能量來源，可以得到具有穩(wěn)定電壓，穩(wěn)定電流，長時間穩(wěn)定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，充放電操作簡便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩(wěn)定可靠，在現(xiàn)代社會生活中的各個方面發(fā)揮有很大作用。

單晶硅是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。其主要用途是用作半導(dǎo)體材料和利用太陽能光伏發(fā)電、供熱。由于太陽能具有清潔、環(huán)保、方便等諸多優(yōu)勢，近三十年來，太陽能利用技術(shù)在研究開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)、市場開拓方面都獲得了長足發(fā)展，成為世界快速、穩(wěn)定發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)之一。

現(xiàn)有的電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備存在清洗不均勻、清洗不徹底、清洗速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種清洗均勻、清洗徹底、清洗速度快的電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備存在清洗不均勻、清洗不徹底、清洗速度慢的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗均勻、清洗徹底、清洗速度快的電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備，包括有底板、左架、右架、頂板、清洗框、出料管、電控閥、軟管、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、繞線輪、第二軸承座、第一錐齒輪、第一電機、第二轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、滑軌、滑塊、拉線、彈簧、進(jìn)料斗、攪拌葉片、第二電機和第三轉(zhuǎn)軸，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，左架右側(cè)下部通過螺栓連接的方式固定式連接有第一電機，第一電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上過盈連接有第二錐齒輪，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有清洗框，清洗框左壁底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有電控閥，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)上部通過掛鉤的方式連接有彈簧，右架左側(cè)上部焊接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于彈簧下方，左架與右架頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板，頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座和第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上部通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，第一轉(zhuǎn)軸下部通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，彈簧左端與滑塊右側(cè)通過掛鉤連接的方式連接，并且拉線末端與滑塊左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接，滑塊底部通過螺栓連接的方式固定式連接有第二電機，第二電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有攪拌葉片，攪拌葉片位于清洗框內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌底部右側(cè)通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)均通過線路與電機連接。

優(yōu)選地，攪拌葉片上均勻開有小孔。

優(yōu)選地，底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，右架材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對單晶硅棒原料進(jìn)行清洗時，工人首先將需要清洗的單晶硅棒原料倒入進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)的單晶硅棒原料落入清洗框內(nèi)，同時將一定量的水通過軟管流入清洗框內(nèi)，然后，控制第二電機旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第三轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對清洗框內(nèi)的單晶硅棒原料進(jìn)行清洗，同時控制第一電機順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙F齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，第二錐齒輪帶動第一錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，拉線收起，拉線拉動滑塊及其上裝置在滑軌上向左運動，彈簧被拉伸，當(dāng)?shù)诙F齒輪逆時針轉(zhuǎn)動時，第二錐齒輪帶動第一錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，拉線放出，滑塊及其上裝置在彈簧彈力的作用下在滑軌上向右運動，如此反復(fù)，攪拌葉片左右運動，對清洗框內(nèi)的單晶硅棒原料清洗均勻，當(dāng)對單晶硅棒原料清洗完成，并且，攪拌葉片回到初始位置后，控制第一電機和第二電機停止工作，再控制電控閥打開，清洗框內(nèi)清洗完成后的水通過出料管流出，當(dāng)清洗框內(nèi)清洗完成后的水全部通過出料管流出后，控制電控閥關(guān)閉，工人再將清洗框內(nèi)清洗完成的單晶硅棒原料取出即可。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌底部右側(cè)通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)均通過線路與電機連接，當(dāng)滑塊向左運動至與左側(cè)行程開關(guān)接觸時，左側(cè)行程開關(guān)控制電機逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑塊向右運動至與右側(cè)行程開關(guān)接觸時，右側(cè)行程開關(guān)控制電機順時針轉(zhuǎn)動，如此更加精準(zhǔn)、快捷。

因為攪拌葉片上均勻焊接有小孔，清洗框內(nèi)的水通過小孔不斷的擠壓，使得清洗框內(nèi)的單晶硅棒原料清洗徹底。

因為底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為右架材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了清洗均勻、清洗徹底、清洗速度快的效果，因為本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修，又因為底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，進(jìn)而提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-頂板，5-清洗框，6-出料管，7-電控閥，8-軟管，9-第一軸承座，10-第一轉(zhuǎn)軸，11-繞線輪，12-第二軸承座，13-第一錐齒輪，14-第一電機，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-第二錐齒輪，17-滑軌，18-滑塊，19-拉線，20-彈簧，21-進(jìn)料斗，22-攪拌葉片，23-第二電機，24-第三轉(zhuǎn)軸，25-行程開關(guān)，26-小孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種電池片生產(chǎn)用單晶硅棒清洗原料調(diào)制設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、清洗框5、出料管6、電控閥7、軟管8、第一軸承座9、第一轉(zhuǎn)軸10、繞線輪11、第二軸承座12、第一錐齒輪13、第一電機14、第二轉(zhuǎn)軸15、第二錐齒輪16、滑軌17、滑塊18、拉線19、彈簧20、進(jìn)料斗21、攪拌葉片22、第二電機23和第三轉(zhuǎn)軸24，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座12，左架2右側(cè)下部通過螺栓連接的方式固定式連接有第一電機14，第一電機14上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上過盈連接有第二錐齒輪16，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有清洗框5，清洗框5左壁底部設(shè)有出料管6，出料管6上設(shè)有電控閥7，底板1頂部右端焊接有右架3，右架3左側(cè)上部通過掛鉤的方式連接有彈簧20，右架3左側(cè)上部焊接有進(jìn)料斗21，進(jìn)料斗21位于彈簧20下方，左架2與右架3頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座9，第一軸承座9和第二軸承座12內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸10，第一轉(zhuǎn)軸10上部通過鍵連接的方式連接有繞線輪11，繞線輪11上繞有拉線19，第一轉(zhuǎn)軸10下部通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪13，第一錐齒輪13與第二錐齒輪16嚙合，頂板4底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌17，滑軌17上滑動式連接有滑塊18，滑塊18與滑軌17配合，彈簧20左端與滑塊18右側(cè)通過掛鉤連接的方式連接，并且拉線19末端與滑塊18左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接，滑塊18底部通過螺栓連接的方式固定式連接有第二電機23，第二電機23上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸24，第三轉(zhuǎn)軸24上均勻焊接有攪拌葉片22，攪拌葉片22位于清洗框5內(nèi)。

還包括有行程開關(guān)25，滑軌17底部右側(cè)通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25均通過線路與電機連接。

攪拌葉片22上均勻開有小孔26。

底板1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

左架2材料為不銹鋼。

右架3材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對單晶硅棒原料進(jìn)行清洗時，工人首先將需要清洗的單晶硅棒原料倒入進(jìn)料斗21，進(jìn)料斗21內(nèi)的單晶硅棒原料落入清洗框5內(nèi)，同時將一定量的水通過軟管8流入清洗框5內(nèi)，然后，控制第二電機23旋轉(zhuǎn)，第二電機23帶動第三轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第三轉(zhuǎn)軸24帶動攪拌葉片22旋轉(zhuǎn)，對清洗框5內(nèi)的單晶硅棒原料進(jìn)行清洗，同時控制第一電機14順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機14帶動第二轉(zhuǎn)軸15順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸15帶動第二錐齒輪16順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙F齒輪16順時針轉(zhuǎn)動時，第二錐齒輪16帶動第一錐齒輪13逆時針轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪13帶動第一轉(zhuǎn)軸10逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸10帶動繞線輪11逆時針轉(zhuǎn)動，拉線19收起，拉線19拉動滑塊18及其上裝置在滑軌17上向左運動，彈簧20被拉伸，當(dāng)?shù)诙F齒輪16逆時針轉(zhuǎn)動時，第二錐齒輪16帶動第一錐齒輪13順時針轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪13帶動第一轉(zhuǎn)軸10順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸10帶動繞線輪11順時針轉(zhuǎn)動，拉線19放出，滑塊18及其上裝置在彈簧20彈力的作用下在滑軌17上向右運動，如此反復(fù)，攪拌葉片22左右運動，對清洗框5內(nèi)的單晶硅棒原料清洗均勻，當(dāng)對單晶硅棒原料清洗完成，并且，攪拌葉片22回到初始位置后，控制第一電機14和第二電機23停止工作，再控制電控閥7打開，清洗框5內(nèi)清洗完成后的水通過出料管6流出，當(dāng)清洗框5內(nèi)清洗完成后的水全部通過出料管6流出后，控制電控閥7關(guān)閉，工人再將清洗框5內(nèi)清洗完成的單晶硅棒原料取出即可。

因為還包括有行程開關(guān)25，滑軌17底部右側(cè)通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25均通過線路與電機連接，當(dāng)滑塊18向左運動至與左側(cè)行程開關(guān)25接觸時，左側(cè)行程開關(guān)25控制電機逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑塊18向右運動至與右側(cè)行程開關(guān)25接觸時，右側(cè)行程開關(guān)25控制電機順時針轉(zhuǎn)動，如此更加精準(zhǔn)、快捷。

因為攪拌葉片22上均勻焊接有小孔26，清洗框5內(nèi)的水通過小孔26不斷的擠壓，使得清洗框5內(nèi)的單晶硅棒原料清洗徹底。

因為底板1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架2材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為右架3材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。