本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體是一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝。
背景技術：
尿囊素屬于咪唑類雜環(huán)化合物，是一種兩性化合物，也是一種重要的化工原料中間體，廣泛用于醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、生物工程等領域。在醫(yī)藥領域，尿囊素可醫(yī)治各種皮膚病，具有促進表皮細胞組織生長，促使傷口愈合及鎮(zhèn)痛作用；在輕化工領域，可直接和間接作為化妝品添加劑及其他日用化工品的添加劑，具有潤滑、保護組織、親水、吸水和防止水分散失等作用；在農(nóng)業(yè)方面，可作為植物生長激素，同時又是開發(fā)各種復合肥、微肥、長效肥或緩效肥及稀土肥料必不可少的原料。
通常用硝酸或過氧化氫乙二醛得到乙醛酸后，再在酸催化下由乙醛酸與尿素縮合兩步合成。其中第二步縮合反應中的酸催化劑一般采用硫酸、鹽酸和硝酸等無機液體酸，存在設備腐蝕嚴重，污染環(huán)境等缺點。尿囊素工業(yè)廢水的特點在于：COD高、氨氮高、組分多，其處理難點在于：各組分難于分離，不能直接回收利用。該廢水因含有嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的雜質(zhì)，故也不能直接循環(huán)套用，且廢水處理技術難度較大，處理成本很高。這些廢液種類多且成分復雜,累計效應不容忽視,有些則在降解中產(chǎn)生二次污染,直接排放會對水質(zhì)、環(huán)境產(chǎn)生污染。
現(xiàn)有技術關于尿囊素廢水的處理都存在造價高，不能很好處理達標等問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將高濃度尿囊素廢水壓濾減壓濃縮，結晶、過濾，分離回收尿囊素；
(2)將步驟(1)得濾液用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至7.5-8.0，提升廢水至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除BOD、有機物及氨氮；
(3)SBR池出水進行Fenton氧化處理，氧化小分子有機物，部分改善生化降解性；
(4)向Fenton氧化處理后的廢水中投加聚丙烯酰胺產(chǎn)生混凝反應，混凝沉淀后去除有機物及懸浮物；
(5)將混凝沉淀后的廢水進入砂濾池，投加活性炭深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物。
進一步方案，所述步驟(1)減壓真空濃縮的真空度為0.2-0.3Mpa。
進一步方案，所述步驟(2)氫氧化鈉溶液濃度為30-38％。
進一步方案，所述步驟(3)中Fenton氧化處理投加藥劑FeSO4和H202，F(xiàn)eSO4和H202的摩爾比為15:1，H202的投加量為0.12-0.25mol/L。
進一步方案，所述步驟(4)聚丙烯酰胺濃度為1.9-2.2‰，聚丙烯酰胺的投加量為3-4.5mg/L。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝先對廢水進行減壓真空濃縮回收尿囊素，能夠回收部分尿囊素，減少廢水中尿囊素的含量，然后調(diào)節(jié)pH、SBR池處理去除BOD、有機物及氨氮；Fenton氧化處理，氧化小分子有機物，部分改善生化降解性；混凝反應沉淀去除有機物及懸浮物；砂濾池，投加活性炭深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物，在滿足COD排水達標的同時保證了出水的低氨氮指標，不僅可以解決現(xiàn)有尿囊素工業(yè)廢水難處理的技術難題，還能實現(xiàn)資源綜合利用。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例1
一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝，包括以下步驟：
(1)將高濃度尿囊素廢水壓濾減壓濃縮，真空度為0.2Mpa，結晶、過濾，分離回收尿囊素；
(2)將步驟(1)得濾液用濃度為34％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至7.5，提升廢水至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除BOD、有機物及氨氮；
(3)SBR池出水進行Fenton氧化處理，投加藥劑FeSO4和H202，F(xiàn)eSO4和H202的摩爾比為15:1，H202的投加量為0.18mol/L，氧化小分子有機物，部分改善生化降解性；
(4)向Fenton氧化處理后的廢水中投加聚丙烯酰胺產(chǎn)生混凝反應，聚丙烯酰胺濃度為1.9‰，聚丙烯酰胺的投加量為3mg/L，混凝沉淀后去除有機物及懸浮物；
(5)將混凝沉淀后的廢水進入砂濾池，投加活性炭深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物。
實施例2
一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝，包括以下步驟：
(1)將高濃度尿囊素廢水壓濾減壓濃縮，真空度為0.25Mpa，結晶、過濾，分離回收尿囊素；
(2)將步驟(1)得濾液用濃度為30％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至8.0，提升廢水至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除BOD、有機物及氨氮；
(3)SBR池出水進行Fenton氧化處理，投加藥劑FeSO4和H202，F(xiàn)eSO4和H202的摩爾比為15:1，H202的投加量為0.25mol/L，氧化小分子有機物，部分改善生化降解性；
(4)向Fenton氧化處理后的廢水中投加聚丙烯酰胺產(chǎn)生混凝反應，聚丙烯酰胺濃度為2.2‰，聚丙烯酰胺的投加量為4.5mg/L，混凝沉淀后去除有機物及懸浮物；
(5)將混凝沉淀后的廢水進入砂濾池，投加活性炭深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物。
實施例3
一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝，包括以下步驟：
(1)將高濃度尿囊素廢水壓濾減壓濃縮，真空度為0.3Mpa，結晶、過濾，分離回收尿囊素；
(2)將步驟(1)得濾液用濃度為38％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至8.0，提升廢水至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除BOD、有機物及氨氮；
(3)SBR池出水進行Fenton氧化處理，投加藥劑FeSO4和H202，F(xiàn)eSO4和H202的摩爾比為15:1，H202的投加量為0.12mol/L，氧化小分子有機物，部分改善生化降解性；
(4)向Fenton氧化處理后的廢水中投加聚丙烯酰胺產(chǎn)生混凝反應，聚丙烯酰胺濃度為2.1‰，聚丙烯酰胺的投加量為3.5mg/L，混凝沉淀后去除有機物及懸浮物；
(5)將混凝沉淀后的廢水進入砂濾池，投加活性炭深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物。
上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發(fā)明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對實施案例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實施案例，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。