本發(fā)明屬于凈水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種飲水裝置。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水品的提高，對于水質(zhì)等的要求逐漸提高。在生活中不僅僅需要純凈水，還根據(jù)不同的需求需要不同溫度的水，如泡茶需要開水，而直接飲用需要溫水，泡奶粉或兌果汁則需要溫度稍高的溫水，夏天天熱，需要直接飲用涼水，這樣眾多的要求如何符合則需要一臺能夠產(chǎn)生不同溫度的引水設(shè)備，但是現(xiàn)有的引水設(shè)備常會出現(xiàn)多次燒開重復燒開的開水和陰陽水兌出的溫水，亟需發(fā)明一種自然冷卻或自然加熱的溫度和不重復燒開的開水且能同時提供A級水質(zhì)的飲水裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過提出一種飲水裝置。

具體通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)：

一種飲水裝置，包括飲水部件、加熱部件、熱交換部件和凈化裝置。

所述飲水部件包括開水龍頭、高溫溫水龍頭、低溫溫水龍頭、涼水龍頭和開水儲存檢測罐，所述開水龍頭與所述開水儲存檢測罐的第一出口相連，所述開水儲存檢測罐的第二出口與所述熱交換部件相連，所述開水儲存檢測罐的入口與所述加熱部件相連；開水儲存檢測罐內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測部件，當溫度低于設(shè)定的閾值時，第二出口的閥門打開，將所述開水儲存檢測罐中的水流入到所述熱交換部件中。

所述凈化裝置設(shè)置有三個出口，第一出口與所述加熱部件相連，第二出口與熱交換部件相連，第三出口與所述涼水龍頭相連。

所述加熱部件用于將所述凈化裝置第一出口流入的水進行加熱，煮沸之后流入到所述開水儲存檢測罐中。

所述熱交換部件包括外殼和外殼內(nèi)部設(shè)置的蛇形管道，所述熱交換部件設(shè)置有兩個入口和兩個出口，第一入口與所述開水儲存檢測罐的第二出口相連，并將所述開水儲存檢測罐的第二出口流出的熱水輸入到所述蛇形管道中，所述蛇形管道與第一出口相連，所述第一出口與所述高溫溫水龍頭相連，第二入口與所述凈化裝置的第二出口相連，并將所述凈化裝置的第二出口流出的凈化水輸入到外殼內(nèi)并與所述蛇形管道內(nèi)的熱水進行熱交換，熱交換之后的水通過第二出口與所述低溫溫水龍頭相連。

所述凈化裝置依次包括PP棉處理部件、第一活性炭處理部件、非晶合金顆粒處理部件、反滲透膜部件、廢水排放裝置和第二活性炭處理部件。

作為優(yōu)選，所述PP棉處理部件包括位于下側(cè)的入口、多個串聯(lián)的PP棉濾芯以及第一出口和第二出口，所述入口與自來水管道和增壓進水管道連接，所述增壓金屬管道將從PP棉處理部件的第二出口流出的水經(jīng)過增壓后再次通入PP棉處理部件的入口，通過三通和低壓開關(guān)控制增壓進水管道和自來水管道的開閉，所述多個串聯(lián)的PP棉濾芯以蛇形排布，在濾芯外部設(shè)置有污水流通管道，污水流通管道上設(shè)置有存污腔，所述第一出口設(shè)置于PP棉處理部件的上部。

所述PP棉處理部件的第一出口通過進水電磁閥與所述第一活性炭處理部件的入口連通。

所述第一活性炭處理部件包括殼體、入口、活性炭處理槽和出口，所述入口和出口均設(shè)置在殼體上，所述活性炭處理槽包括外腔和內(nèi)槽，所述外腔固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，所述外腔為頂端開口，底端封閉的圓柱形設(shè)置，所述入口與外腔一側(cè)的上部連接，所述出口與外腔的底端連接，所述內(nèi)槽設(shè)置在所述外腔內(nèi)，為多孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

所述非晶合金顆粒處理部件包括外殼、入口、非晶顆粒處理板和出口，所述非晶顆粒處理板為多個，豎直排列在外殼內(nèi)部，所述非晶顆粒處理板外部為多孔的不銹鋼板，內(nèi)部設(shè)置有非晶顆粒，所述非晶顆粒按原子比例為Fe₆₉Ni₁₂Sm_0.2Tb_0.8C₃B₆La₃P₆，平均粒徑5~8mm；所述出口與所述反滲透膜部件的入口相連接。

所述反滲透膜部件包括外殼、反滲透膜框架和反滲透膜，所述反滲透膜設(shè)置在所述反滲透膜框架上，所述反滲透膜依次包括水處理無紡布基底支撐層、聚砜高分子多孔承托層、芳香聚酰胺超薄致密分離層以及氧化石墨烯涂層；所述氧化石墨烯涂層噴涂在所述芳香聚酰胺超薄致密分離層之上；所述反滲透膜部件設(shè)置兩個出口，一個出口與所述廢水排放裝置連接，另一個通過所述高壓開關(guān)與所述第二活性炭處理部件的入口相連接。

所述廢水排放裝置用于將所述反滲透膜部件排出的廢水進行排放。

所述第二活性炭處理部件包括第二活性炭處理槽，所述第二活性炭處理槽內(nèi)設(shè)置有活性炭混合處理劑顆粒，所述活性炭混合處理劑顆粒的組分按質(zhì)量份數(shù)計為：活性炭：11~15份，淀粉：11~12份，聚丙烯酸鈉：1~3份，氯化鈉：1~2份，植物蛋白胨：1~2份，所述活性炭混合處理劑顆粒的平均粒徑為0.6~1.0cm。

作為優(yōu)選，所述PP棉濾芯為6個，其過濾孔徑依次為1.2~1.5μm、1.1~1.3μm、1.0~1.2μm、0.9~1.1μm、0.8~1.0μm以及0.9~1.1μm。

作為優(yōu)選，所述活性炭混合處理劑顆粒為多孔顆粒。

作為優(yōu)選，所述非晶顆粒的平均粒徑為6~8mm，進一步優(yōu)選6.6mm。

作為優(yōu)選，所述聚砜高分子多孔承托層的厚度為80~180nm，所述芳香聚酰胺超薄致密分離層的材質(zhì)為均苯三甲酰胺，所述氧化石墨烯涂層的厚度為50~130nm。

作為優(yōu)選，所述聚砜高分子多孔承托層的孔徑為0.0001~0.0002μm。

作為優(yōu)選，所述開水儲存檢測罐中溫度檢測部件的閾值設(shè)定為92~95℃。

本發(fā)明的效果在于：

1，通過設(shè)置開水儲存檢測罐，使得開水在其中進行保溫，如果溫度低于閾值則會傳送到換熱裝置中與冷水進行換熱，從而既可以對這里的水進行降溫從而實現(xiàn)溫水輸出，又可以對冷水進行加熱，實現(xiàn)另一溫度的溫水輸出，并且還可以避免陰陽水（熱水冷水混合形成溫水）情況的出現(xiàn)。并且開水儲存檢測罐中儲存了開水，避免水一直在加熱裝置中重復燒開導致千滾水對于人體的傷害。

2，通過對反滲透膜的層狀結(jié)構(gòu)進行具體改進，使得反滲透過濾效果得到大幅度的改善，反滲透的廢水量達到最小，從而更加適應(yīng)居家或樓宇對于該凈水裝置的應(yīng)用。

3，通過對凈水裝置的具體部件進行設(shè)置，尤其是其中混合的活性炭設(shè)置方式以及非晶合金顆粒處理部件的具體設(shè)置，使得凈水效率得到提高，整體布置方式使得在保證凈水效率的情況下，減小了整體體積，使得整體飲水裝置的占地面積得到保證。

附圖說明

圖1為本發(fā)明飲水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明飲水裝置中凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：11-開水龍頭，12-高溫溫水龍頭，13-低溫溫水龍頭，14-涼水龍頭，15-開水儲存檢測罐，2-加熱部件，3-凈化裝置，31-PP棉處理部件，32-進水電磁閥，33-第一活性炭處理部件，34-非晶合金顆粒處理部件，35-增壓泵，36-反滲透膜部件，37-廢水排放裝置，38-高壓開關(guān)，39-第二活性炭處理部件，310-三通，311-增壓進水管道，312-自來水管道，4-熱交換部件。

具體實施方式

實施例1

一種飲水裝置，包括飲水部件、加熱部件、熱交換部件和凈化裝置。

所述飲水部件包括開水龍頭、高溫溫水龍頭、低溫溫水龍頭、涼水龍頭和開水儲存檢測罐，所述開水龍頭與所述開水儲存檢測罐的第一出口相連，所述開水儲存檢測罐的第二出口與所述熱交換部件相連，所述開水儲存檢測罐的入口與所述加熱部件相連；開水儲存檢測罐內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測部件，當溫度低于設(shè)定的閾值時，第二出口的閥門打開，將所述開水儲存檢測罐中的水流入到所述熱交換部件中。

所述凈化裝置設(shè)置有三個出口，第一出口與所述加熱部件相連，第二出口與熱交換部件相連，第三出口與所述涼水龍頭相連。

所述加熱部件用于將所述凈化裝置第一出口流入的水進行加熱，煮沸之后流入到所述開水儲存檢測罐中。

所述熱交換部件包括外殼和外殼內(nèi)部設(shè)置的蛇形管道，所述熱交換部件設(shè)置有兩個入口和兩個出口，第一入口與所述開水儲存檢測罐的第二出口相連，并將所述開水儲存檢測罐的第二出口流出的熱水輸入到所述蛇形管道中，所述蛇形管道與第一出口相連，所述第一出口與所述高溫溫水龍頭相連，第二入口與所述凈化裝置的第二出口相連，并將所述凈化裝置的第二出口流出的凈化水輸入到外殼內(nèi)并與所述蛇形管道內(nèi)的熱水進行熱交換，熱交換之后的水通過第二出口與所述低溫溫水龍頭相連。

所述凈化裝置依次包括PP棉處理部件、第一活性炭處理部件、非晶合金顆粒處理部件、反滲透膜部件、廢水排放裝置和第二活性炭處理部件。

所述PP棉處理部件包括位于下側(cè)的入口、多個串聯(lián)的PP棉濾芯以及第一出口和第二出口，所述入口與自來水管道和增壓進水管道連接，所述增壓金屬管道將從PP棉處理部件的第二出口流出的水經(jīng)過增壓后再次通入PP棉處理部件的入口，通過三通和低壓開關(guān)控制增壓進水管道和自來水管道的開閉，所述多個串聯(lián)的PP棉濾芯以蛇形排布，在濾芯外部設(shè)置有污水流通管道，污水流通管道上設(shè)置有存污腔，所述第一出口設(shè)置于PP棉處理部件的上部。

所述PP棉處理部件的第一出口通過進水電磁閥與所述第一活性炭處理部件的入口連通。

所述第一活性炭處理部件包括殼體、入口、活性炭處理槽和出口，所述入口和出口均設(shè)置在殼體上，所述活性炭處理槽包括外腔和內(nèi)槽，所述外腔固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，所述外腔為頂端開口，底端封閉的圓柱形設(shè)置，所述入口與外腔一側(cè)的上部連接，所述出口與外腔的底端連接，所述內(nèi)槽設(shè)置在所述外腔內(nèi)，為多孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

所述非晶合金顆粒處理部件包括外殼、入口、非晶顆粒處理板和出口，所述非晶顆粒處理板為多個，豎直排列在外殼內(nèi)部，所述非晶顆粒處理板外部為多孔的不銹鋼板，內(nèi)部設(shè)置有非晶顆粒，所述非晶顆粒按原子比例為Fe₆₉Ni₁₂Sm_0.2Tb_0.8C₃B₆La₃P₆，平均粒徑6mm；所述出口與所述反滲透膜部件的入口相連接。

所述反滲透膜部件包括外殼、反滲透膜框架和反滲透膜，所述反滲透膜設(shè)置在所述反滲透膜框架上，所述反滲透膜依次包括水處理無紡布基底支撐層、聚砜高分子多孔承托層、芳香聚酰胺超薄致密分離層以及氧化石墨烯涂層；所述氧化石墨烯涂層噴涂在所述芳香聚酰胺超薄致密分離層之上；所述反滲透膜部件設(shè)置兩個出口，一個出口與所述廢水排放裝置連接，另一個通過所述高壓開關(guān)與所述第二活性炭處理部件的入口相連接。

所述廢水排放裝置用于將所述反滲透膜部件排出的廢水進行排放。

所述第二活性炭處理部件包括第二活性炭處理槽，所述第二活性炭處理槽內(nèi)設(shè)置有活性炭混合處理劑顆粒，所述活性炭混合處理劑顆粒的組分按質(zhì)量份數(shù)計為：活性炭：12份，淀粉：11.2份，聚丙烯酸鈉：1.3份，氯化鈉：1.2份，植物蛋白胨：1.2份，所述活性炭混合處理劑顆粒的平均粒徑為0.9cm。

所述PP棉濾芯為6個，其過濾孔徑依次為1.3μm、1.15μm、1.02μm、0.98μm、0.9μm以及1.01μm。

所述活性炭混合處理劑顆粒為多孔顆粒。

所述非晶顆粒的平均粒徑為6.8mm。

所述聚砜高分子多孔承托層的厚度為102nm，所述芳香聚酰胺超薄致密分離層的材質(zhì)為均苯三甲酰胺，所述氧化石墨烯涂層的厚度為90nm。

所述聚砜高分子多孔承托層的孔徑為0.00012μm。

所述開水儲存檢測罐中溫度檢測部件的閾值設(shè)定為93℃。

實施例2

一種飲水裝置，包括飲水部件、加熱部件、熱交換部件和凈化裝置。

所述飲水部件包括開水龍頭、高溫溫水龍頭、低溫溫水龍頭、涼水龍頭和開水儲存檢測罐，所述開水龍頭與所述開水儲存檢測罐的第一出口相連，所述開水儲存檢測罐的第二出口與所述熱交換部件相連，所述開水儲存檢測罐的入口與所述加熱部件相連；開水儲存檢測罐內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測部件，當溫度低于設(shè)定的閾值時，第二出口的閥門打開，將所述開水儲存檢測罐中的水流入到所述熱交換部件中。

所述凈化裝置設(shè)置有三個出口，第一出口與所述加熱部件相連，第二出口與熱交換部件相連，第三出口與所述涼水龍頭相連。

所述加熱部件用于將所述凈化裝置第一出口流入的水進行加熱，煮沸之后流入到所述開水儲存檢測罐中。

所述熱交換部件包括外殼和外殼內(nèi)部設(shè)置的蛇形管道，所述熱交換部件設(shè)置有兩個入口和兩個出口，第一入口與所述開水儲存檢測罐的第二出口相連，并將所述開水儲存檢測罐的第二出口流出的熱水輸入到所述蛇形管道中，所述蛇形管道與第一出口相連，所述第一出口與所述高溫溫水龍頭相連，第二入口與所述凈化裝置的第二出口相連，并將所述凈化裝置的第二出口流出的凈化水輸入到外殼內(nèi)并與所述蛇形管道內(nèi)的熱水進行熱交換，熱交換之后的水通過第二出口與所述低溫溫水龍頭相連。

所述凈化裝置依次包括PP棉處理部件、第一活性炭處理部件、非晶合金顆粒處理部件、反滲透膜部件、廢水排放裝置和第二活性炭處理部件。

作為優(yōu)選，所述PP棉處理部件包括位于下側(cè)的入口、多個串聯(lián)的PP棉濾芯以及第一出口和第二出口，所述入口與自來水管道和增壓進水管道連接，所述增壓金屬管道將從PP棉處理部件的第二出口流出的水經(jīng)過增壓后再次通入PP棉處理部件的入口，通過三通和低壓開關(guān)控制增壓進水管道和自來水管道的開閉，所述多個串聯(lián)的PP棉濾芯以蛇形排布，在濾芯外部設(shè)置有污水流通管道，污水流通管道上設(shè)置有存污腔，所述第一出口設(shè)置于PP棉處理部件的上部。

所述PP棉處理部件的第一出口通過進水電磁閥與所述第一活性炭處理部件的入口連通。

所述第一活性炭處理部件包括殼體、入口、活性炭處理槽和出口，所述入口和出口均設(shè)置在殼體上，所述活性炭處理槽包括外腔和內(nèi)槽，所述外腔固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，所述外腔為頂端開口，底端封閉的圓柱形設(shè)置，所述入口與外腔一側(cè)的上部連接，所述出口與外腔的底端連接，所述內(nèi)槽設(shè)置在所述外腔內(nèi)，為多孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

所述非晶合金顆粒處理部件包括外殼、入口、非晶顆粒處理板和出口，所述非晶顆粒處理板為多個，豎直排列在外殼內(nèi)部，所述非晶顆粒處理板外部為多孔的不銹鋼板，內(nèi)部設(shè)置有非晶顆粒，所述非晶顆粒按原子比例為Fe₆₉Ni₁₂Sm_0.2Tb_0.8C₃B₆La₃P₆，平均粒徑5.3mm；所述出口與所述反滲透膜部件的入口相連接。

所述反滲透膜部件包括外殼、反滲透膜框架和反滲透膜，所述反滲透膜設(shè)置在所述反滲透膜框架上，所述反滲透膜依次包括水處理無紡布基底支撐層、聚砜高分子多孔承托層、芳香聚酰胺超薄致密分離層以及氧化石墨烯涂層；所述氧化石墨烯涂層噴涂在所述芳香聚酰胺超薄致密分離層之上；所述反滲透膜部件設(shè)置兩個出口，一個出口與所述廢水排放裝置連接，另一個通過所述高壓開關(guān)與所述第二活性炭處理部件的入口相連接。

所述廢水排放裝置用于將所述反滲透膜部件排出的廢水進行排放。

所述第二活性炭處理部件包括第二活性炭處理槽，所述第二活性炭處理槽內(nèi)設(shè)置有活性炭混合處理劑顆粒，所述活性炭混合處理劑顆粒的組分按質(zhì)量份數(shù)計為：活性炭：13份，淀粉：12份，聚丙烯酸鈉：2.2份，氯化鈉：1份，植物蛋白胨： 2份，所述活性炭混合處理劑顆粒的平均粒徑為0.8cm。

所述PP棉濾芯為6個，其過濾孔徑依次為1.21μm、1.2μm、1.1μm、1.0μm、0.9μm以及1.0μm。

所述活性炭混合處理劑顆粒為多孔顆粒。

所述非晶顆粒的平均粒徑為6.6mm。

所述聚砜高分子多孔承托層的厚度為96nm，所述芳香聚酰胺超薄致密分離層的材質(zhì)為均苯三甲酰胺，所述氧化石墨烯涂層的厚度為80nm。

所述聚砜高分子多孔承托層的孔徑為0.00019μm。

所述開水儲存檢測罐中溫度檢測部件的閾值設(shè)定為92.2℃。