本發(fā)明涉及荔枝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置。

背景技術(shù)：

荔枝原產(chǎn)于中國南部，是亞熱帶果樹，常綠喬木，高約10米。果皮有鱗斑狀突起，鮮紅，紫紅。果肉產(chǎn)鮮時(shí)半透明凝脂狀，味香美，但不耐儲(chǔ)藏。利用98℃的熱水處理荔枝3秒，只有外果皮受到影響，而中果皮內(nèi)層和內(nèi)果皮不受影響，但色澤與天然顏色有一定差別，且貨架期較短。采用100℃沸水燙漂7秒鐘，可以使荔枝果皮活性較對照降低約5倍左右，再使用3％檸檬酸處理，可使果皮顯現(xiàn)鮮紅顏色。但風(fēng)味下降，顏色稍差。

傳統(tǒng)的荔枝加工設(shè)備工序分開，工序傳輸耗費(fèi)時(shí)間，清洗不徹底，烘干不均勻，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為此我們提出一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的工序分開，工序傳輸耗費(fèi)時(shí)間，清洗不徹底，烘干不均勻，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，包括超聲波發(fā)生器和加工機(jī)外殼，所述加工機(jī)外殼上安裝有入料口，所述入料口的下方安裝有微機(jī)控制裝置，所述加工機(jī)外殼的內(nèi)部安裝有烘干倉，所述烘干倉的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部安裝有加熱管，且轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌桿，所述超聲波發(fā)生器安裝在烘干倉的內(nèi)壁上，所述烘干倉的底部安裝 有電磁閥門，所述加工機(jī)外殼上安裝有排水管，且加工機(jī)外殼的右側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述加工機(jī)外殼的下方安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的上方安裝有儲(chǔ)物箱，且傳動(dòng)軸的左側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述電磁閥門、第一電機(jī)、超聲波發(fā)生器、第二電機(jī)和加熱管均與微機(jī)控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桿共設(shè)置有十八個(gè)，且十八個(gè)攪拌桿交錯(cuò)分布于轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有傳送帶。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸與第一電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與第二電機(jī)通過減速器傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，本發(fā)明為荔枝清洗烘干一體化設(shè)備，烘干清洗一體化完成，節(jié)約工序之間傳輸?shù)臅r(shí)間，提高荔枝加工效率，且利用超聲波清洗荔枝，清洗迅速，對荔枝邊攪拌邊烘干，烘干效果好，生產(chǎn)出的荔枝干質(zhì)量高，本發(fā)明節(jié)約設(shè)備購買成本，節(jié)約車間占地空間，便于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-入料口；2-微機(jī)控制裝置；3-電磁閥門；4-第一電機(jī)；5-儲(chǔ)物箱；6-超聲波發(fā)生器；7-傳動(dòng)軸；8-排水管；9-第二電機(jī)；10-烘干倉；11-加熱管；12-轉(zhuǎn)軸；13-攪拌桿、14-加工機(jī)外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，包括超聲波發(fā)生器6和加工機(jī)外殼14，加工機(jī)外殼14上安裝有入料口1，入料口1的下方安裝有微機(jī)控制裝置2，加工機(jī)外殼14的內(nèi)部安裝有烘干倉10， 烘干倉10的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的內(nèi)部安裝有加熱管11，且轉(zhuǎn)軸12上安裝有攪拌桿13，超聲波發(fā)生器6安裝在烘干倉10的內(nèi)壁上，烘干倉10的底部安裝有電磁閥門3，加工機(jī)外殼14上安裝有排水管8，且加工機(jī)外殼14的右側(cè)安裝有第二電機(jī)9，加工機(jī)外殼14的下方安裝有傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7的上方安裝有儲(chǔ)物箱5，且傳動(dòng)軸7的左側(cè)安裝有第一電機(jī)4，電磁閥門3、第一電機(jī)4、超聲波發(fā)生器6、第二電機(jī)9和加熱管11均與微機(jī)控制裝置2電性連接。

攪拌桿13共設(shè)置有十八個(gè)，且十八個(gè)攪拌桿13交錯(cuò)分布于轉(zhuǎn)軸12上，傳動(dòng)軸7的上方設(shè)置有傳送帶，傳動(dòng)軸7與第一電機(jī)4通過皮帶傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸12與第二電機(jī)9通過減速器傳動(dòng)連接。

具體使用方式：該對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置按正常程序安裝好過后，先將加工機(jī)外殼14連接電源，將荔枝通過入料口1投入烘干倉10的內(nèi)部，加工機(jī)外殼14的上方設(shè)置有進(jìn)水管，通過微機(jī)控制裝置2設(shè)定第二電機(jī)9的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間和加熱管11的加熱溫度，第二電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)攪拌桿13對荔枝進(jìn)行攪拌清洗，超聲波發(fā)生器6通過發(fā)射超聲波將荔枝快速清洗干凈，水流通過排水管8排出，加熱管11對荔枝進(jìn)行烘干，攪拌桿13攪動(dòng)荔枝，有助于荔枝烘干徹底均勻，烘干后的荔枝通過電磁閥門3落入儲(chǔ)物箱5內(nèi)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非 限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。