本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種全自動清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)出來的鋼管表面沾有油污，不易除去，這樣直接生產(chǎn)出來的鋼管表面潔凈度差，光澤度差，往往不能夠滿足客戶的需求，因此亟待開發(fā)一種全自動清潔設(shè)備，能夠及時的將鋼管表面的油污清除，使生產(chǎn)出來的鋼管表面潔凈，光澤度好，滿足客戶的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，制作成本低，不需要人工操作，省時省力，而且清洗效果好，生產(chǎn)成本低，使生產(chǎn)出來的鋼管表面潔凈，光澤度好，滿足客戶的需求的全自動清潔設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種全自動清潔設(shè)備，包括導(dǎo)向機構(gòu)、清洗機構(gòu)和設(shè)置于清洗機構(gòu)正下方的回收池；

所述導(dǎo)向機構(gòu)由若干個導(dǎo)輪組組成，所述導(dǎo)輪組包括兩個上下設(shè)置的導(dǎo)輪，所述上下導(dǎo)輪之間形成間隙；

所述清洗機構(gòu)包括兩個上下設(shè)置的清洗管，所述清洗管上設(shè)有若干個高壓噴頭，所述高壓噴頭位于兩個相鄰的導(dǎo)輪之間。

進一步地，所述導(dǎo)輪組為4個。

進一步地，所述兩個清洗管上的高壓噴頭均為3個。

進一步地，所述兩個清潔管上連接一儲藏罐，所述兩個清潔管和儲藏罐之間均設(shè)有一高壓泵。

進一步地，所述每個導(dǎo)輪均由一電機驅(qū)動。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明設(shè)有的高壓噴頭可以對鋼管進行清潔，并且清洗機構(gòu)的下方設(shè)有回收池，可以對清潔液進行回收。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，制作成本低，不需要人工操作，省時省力，而且清洗效果好，生產(chǎn)成本低，使生產(chǎn)出來的鋼管表面潔凈，光澤度好，滿足客戶的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明全自動清潔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)輪；2、清洗管；3、高壓噴頭；4、儲蓄罐；5、高壓泵；6、電機；7、鋼管；8、回收池。

具體實施方式

如圖1所示，一種全自動清潔設(shè)備，包括導(dǎo)向機構(gòu)、清洗機構(gòu)和設(shè)置于清洗機構(gòu)正下方的回收池8；導(dǎo)向機構(gòu)由4個導(dǎo)輪組組成，導(dǎo)輪組包括兩個上 下設(shè)置的導(dǎo)輪1，每個導(dǎo)輪1均由一電機6驅(qū)動，上下導(dǎo)輪1之間形成間隙，鋼管7通過間隙；清洗機構(gòu)包括兩個上下設(shè)置的清洗管2，清洗管2上設(shè)有3個高壓噴頭3，高壓噴頭3位于兩個相鄰的導(dǎo)輪1之間，兩個清潔管2上連接一儲藏罐4，兩個清潔管2和儲藏罐4之間均設(shè)有一高壓泵5。

本實例的工作過程：鋼管7穿過上下導(dǎo)輪1之間形成的間隙，啟動高壓泵5，儲蓄罐4內(nèi)的清潔液進入清洗管2，由高壓噴頭3噴出，并對鋼管7進行清潔，清洗機構(gòu)的下方設(shè)有回收池8，可以對清潔液進行回收。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，制作成本低，不需要人工操作，省時省力，而且清洗效果好，生產(chǎn)成本低，使生產(chǎn)出來的鋼管表面潔凈，光澤度好，滿足客戶的需求。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。