技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及沼液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種沼液生物過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：
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沼液和沼渣分離后，因沼液有機(jī)污染物含量非常高，如直接將沼液排放或還田施 肥，則會(huì)造成大面積的污染，故沼液的過(guò)濾凈化是一個(gè)難題。若采用機(jī)械甩干分離或壓榨分離，則程序復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是 ：提供一種沼液得到過(guò)濾凈化且工序少、成本低的沼液生物過(guò)濾裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用這樣一種沼液生物過(guò)濾裝置，它包括一頂部敞口的箱體和蓋在箱體頂部的蓋板；所述的箱體內(nèi)經(jīng)隔板依次分隔成第一耗氧室、厭氧室、第二耗氧室，所述的第一耗氧室、厭氧室、第二耗氧室依次連通；所述的第一耗氧室和第二耗氧室設(shè)有用于與氧氣源相連通的進(jìn)氣端，所述的第一耗氧室還設(shè)有用于與沼液源相連通的進(jìn)液端；所述的第一耗氧室和第二耗氧室內(nèi)裝有已接種耗氧菌的第一流離球，所述的厭氧室內(nèi)裝有已接種厭氧菌的第二流離球。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) ：本發(fā)明的沼液生物過(guò)濾裝置利 用耗氧菌和厭氧菌，采用生物處理方式對(duì)沼液進(jìn)行處理，成本較低，工序簡(jiǎn)單且操作方便。作為改進(jìn)，所述的第一流離球由塑料多孔外球殼和內(nèi)裝有已接種耗氧菌的火山石構(gòu)成，所述的第二流離球也由塑料多孔外球殼和內(nèi)裝有已接種耗氧菌的火山石構(gòu)成，火山石具有天然蜂窩多孔，是微生物最佳的生長(zhǎng)環(huán)境之一，另外火山石價(jià)格適宜，進(jìn)一步降低了成本。

附圖說(shuō)明：

圖 1為本發(fā)明的沼液生物過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 2為本發(fā)明的沼液生物過(guò)濾裝置去掉蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示 ：1、箱體，2、蓋板，3、隔板，4、第一耗氧室，5、厭氧室，6、第二耗氧室，7、進(jìn) 氣端，8、進(jìn)液端，9、過(guò)液孔，10、出液端。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖 1和圖 2 所示，本發(fā)明的沼液生物過(guò)濾裝置，它包括一頂部敞口的箱體1和蓋在箱體1頂部的蓋板2。所述的箱體1為一長(zhǎng)方體，由五塊塑料板拼接而成，其中頂部敞口，未拼接塑料板，由蓋板2代替。

所述的箱體 1 內(nèi)經(jīng)隔板 3 依次分隔成第一耗氧室 4、厭氧室 5、第二耗氧室 6。所述 的第一耗氧室 4 與厭氧室 5 之間的隔板上以及厭氧室 5 和第二耗氧室 6 之間的隔板上均設(shè)有沼液流通用的多個(gè)過(guò)液孔 9，從而使所述的第一耗氧室 4、厭氧室 5、第二耗氧室 6 依次連通。所述的第一耗氧室 4 和第二耗氧室 6 設(shè)有用于與氧氣源相連通的進(jìn)氣端 7。所述的氧氣源由鼓風(fēng)機(jī)代替，也就是說(shuō)第一耗氧室 4 和第二耗氧室 6 的進(jìn)氣端 7 經(jīng)連接管與鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連接。

所述的第一耗氧室 4 還設(shè)有用于與沼液源相連通的進(jìn)液端 8。所述的第一耗氧室 4 和第二耗氧室 6 內(nèi)裝有已接種耗氧菌的第一流離球 ( 未顯示 )，所述的厭氧室 5 內(nèi)裝有已 接種厭氧菌的第二流離球 ( 未顯示 )。

作為本發(fā)明的改進(jìn)方案，所述的第一流離球由塑料多孔外球殼和內(nèi)裝有已接種耗氧菌的火山石構(gòu)成，所述的第二流離球也由塑料多孔外球殼和內(nèi)裝有已接種耗氧菌的火山石構(gòu)成。

當(dāng)然所述的第二耗氧室 6 上設(shè)有供經(jīng)生物過(guò)濾后的沼液流出的出液端 10。沼液流經(jīng)第一耗氧室 4、厭氧室 5 和第二耗氧室 6 后，先后在耗氧菌、厭氧菌、耗氧菌的作用下，實(shí)現(xiàn)生物過(guò)濾，達(dá)到了沼液過(guò)濾凈化的目的，過(guò)濾凈化成本低，且整個(gè)過(guò)程工序少、操作方便。