本發(fā)明涉及高壓清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種野戰(zhàn)高壓清洗裝置。

背景技術(shù)：

高壓清洗裝置能夠使得從進水口進入的水流經(jīng)過高壓處理后，從出水口快速流出，進行清洗作業(yè)，現(xiàn)有的高壓清洗裝置在壓力調(diào)節(jié)上存在缺陷，使用者不能很好的掌握壓力狀況，而且水壓難以根據(jù)實際需要調(diào)控，且密封性能不夠好，為此我們提出一種野戰(zhàn)高壓清洗裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種野戰(zhàn)高壓清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種野戰(zhàn)高壓清洗裝置，包括機架，所述機架的內(nèi)腔中安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的表面設(shè)有皮帶槽，所述皮帶槽上包裹有傳動皮帶，且傳動皮帶的另一端安裝有電機，所述機架的上端固定安裝有開關(guān)盒，所述機架的一側(cè)安裝有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的表面分別安裝有高壓管接口、壓力表接口和回水管接口，所述壓力表接口的開口端螺紋連接有壓力表。

優(yōu)選的，所述皮帶槽的數(shù)量為二到四個。

優(yōu)選的，所述調(diào)壓閥的下端包裹有彈簧圈。

優(yōu)選的，所述壓力表接口的外側(cè)設(shè)有外螺紋，且壓力表接口的外側(cè)套接有密封橡膠圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在壓力表接口安裝密封圈使得壓力表的測試數(shù)據(jù)更加精確，通過安裝多個皮帶槽使得電機的傳動效果更好，此外通過在進水口和出水口的位置加裝環(huán)形墊片和密封圈，增加了裝置的氣密性，實現(xiàn)高壓出水，便于清洗作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)圖示意圖；

圖2為本發(fā)明皮帶輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機架、2皮帶輪、21皮帶槽、3開關(guān)盒、4電機、5調(diào)壓閥、6高壓管接口、7壓力表接口、8回水管接口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種野戰(zhàn)高壓清洗裝置，包括機架1，機架1的內(nèi)腔中安裝有皮帶輪2，皮帶輪2的表面設(shè)有皮帶槽21，皮帶槽21的數(shù)量為二到四個，皮帶槽21上包裹有傳動皮帶，且傳動皮帶的另一端安裝有電機4，安裝多個皮帶槽21使得電機4的傳動效果更好，機架1的上端固定安裝有開關(guān)盒3，機架1的一側(cè)安裝有調(diào)壓閥5，調(diào)壓閥5的下端包裹有彈簧圈，調(diào)壓閥5的表面分別安裝有高壓管接口6、壓力表接口7和回水管接口8，壓力表接口7的開口端螺紋連接有壓力表，壓力表能夠精確的顯示出裝置內(nèi)部水壓，壓力表接口7的外側(cè)設(shè)有外螺紋，且壓力表接口7的外側(cè)套接有密封橡膠圈，增加了密封性能，使得對水壓的控制更加精確，通過在進水口和出水口的位置加裝環(huán)形墊片和密封圈，增加了裝置的氣密性，實現(xiàn)高壓出水，便于清洗作業(yè)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。