酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置制造方法
【專利摘要】一種酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置，其特征是它主要由初級(jí)凈化裝置（1）、膜濃縮分離裝置（2）、電解循環(huán)槽（3）、電解槽（4）和再生液存儲(chǔ)槽（5）組成，初級(jí)凈化裝置（1）的輸入端與生產(chǎn)線酸洗鎳廢水排放口相連通，它的輸出端與膜濃縮分離裝置（2）的輸入端相連通，膜濃縮分離裝置（2）的輕水輸出口與再生液存儲(chǔ)槽（5）相連通，膜濃縮分離裝置（2）的重水輸出口與電解循環(huán)槽（3）相連通，送入電解槽（4）中循環(huán)電極最終在陰極板（9）上生成鎳塊，經(jīng)電解槽（4）電解后酸度提高的再生液在循環(huán)電機(jī)（8）的作用下通過再生液排入管（10）送入再生液存儲(chǔ)槽（5）中并最后返回生產(chǎn)線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，廢水回收利用率高，能循環(huán)利用。
【專利說明】酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保技術(shù)，尤其是一種低濃度硫酸鎳廢水處理技術(shù)，具體地說是一種酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鎳產(chǎn)品加工、電鍍行業(yè)每天都要產(chǎn)生大量的酸洗鎳廢液，這種廢液的酸含量偏低，鎳含量一般在3000卯III左右，傳統(tǒng)的處理方法是:廢水產(chǎn)生單位委外處理，環(huán)保公司將該廢液加堿中和，生產(chǎn)鎳鹽，尾水簡單處理后排放，大量的硫酸鹽類物質(zhì)流入環(huán)境，造成對(duì)環(huán)境的二次污染破壞。產(chǎn)品鎳鹽固液分離較困難，純度較低，附加值低。整個(gè)處理工藝成本高，產(chǎn)品價(jià)值低，效益低下且造成了嚴(yán)重的二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的硫酸鎳廢水處理中存在的不能循環(huán)使用而污染環(huán)境，回收利用率低的問題，設(shè)計(jì)一種能最大限度的利用廢液中的電解質(zhì)，將鎳離子電解出來，同時(shí)將再生的硫酸溶液經(jīng)凈化后，返回產(chǎn)線循環(huán)使用，減少硫酸用量，實(shí)現(xiàn)零排放的酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置，其特征是它主要由初級(jí)凈化裝置1、膜濃縮分離裝置2、電解循環(huán)槽3、電解槽4和再生液存儲(chǔ)槽5組成，初級(jí)凈化裝置1的輸入端與生產(chǎn)線酸洗鎳廢水排放口相連通，它的輸出端與膜濃縮分離裝置2的輸入端相連通，膜濃縮分離裝置2的輕水輸出口通過輕水輸送管6與再生液存儲(chǔ)槽5相連通，膜濃縮分離裝置2的重水輸出口通過重水輸送管7送入電解循環(huán)槽3中，經(jīng)安裝在電解循環(huán)槽3中的循環(huán)電機(jī)8的作用下送入電解槽4中循環(huán)電解，并最終在陰極板9上生成剝離方便的鎳塊，經(jīng)電解槽4電解后酸度提高的再生液在循環(huán)電機(jī)8的作用下通過再生液排入管10送入再生液存儲(chǔ)槽5中；由膜濃縮分離裝置2排出的輕水與電解槽4排出的再生液一并在再生液存儲(chǔ)槽5中經(jīng)過酸度調(diào)整后返回生產(chǎn)線。
[0006]所述的電解槽4中的陽極采用析氧陽極，陰極采用多細(xì)密孔鎳網(wǎng)或板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]1、經(jīng)本實(shí)用新型處理后的廢液中鎳離子濃度可由3000卯III左右降至30?300卯III，處理效率在90%以上；
[0009]2、經(jīng)本實(shí)用新型處理后生成的金屬鎳剝離操作簡單，純度高達(dá)95%以上，耗電量因溶液導(dǎo)電差異而變化，約為2000?7000度電每噸金屬鎳。產(chǎn)品附加值高，處理成本較低；
[0010]3、經(jīng)本實(shí)用新型處理后的再生液硫酸濃度略有提升，基本不需補(bǔ)加硫酸即可滿足產(chǎn)線循環(huán)使用要求，化工物料大大節(jié)約。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示。
[0014]一種酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置，它主要由初級(jí)凈化裝置1、膜濃縮分離裝置2、電解循環(huán)槽3、電解槽4和再生液存儲(chǔ)槽5組成，初級(jí)凈化裝置1的輸入端與生產(chǎn)線酸洗鎳廢水排放口相連通，它的輸出端與膜濃縮分離裝置2的輸入端相連通，膜濃縮分離裝置2的輕水輸出口通過輕水輸送管6與再生液存儲(chǔ)槽5相連通，膜濃縮分離裝置2的重水輸出口通過重水輸送管7送入電解循環(huán)槽3中，經(jīng)安裝在電解循環(huán)槽3中的循環(huán)電機(jī)8的作用下送入電解槽4中循環(huán)電解，并最終在陰極板9上生成剝離方便的鎳塊，經(jīng)電解槽4電解后酸度提高的再生液在循環(huán)電機(jī)8的作用下通過再生液排入管10送入再生液存儲(chǔ)槽5中；由膜濃縮分離裝置2排出的輕水與電解槽4排出的再生液一并在再生液存儲(chǔ)槽5中經(jīng)過酸度調(diào)整后返回生產(chǎn)線。電解槽4中的陽極采用析氧陽極，陰極采用多細(xì)密孔鎳網(wǎng)或板。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程是:
[0016]生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水排入本實(shí)用新型的初級(jí)凈化裝置1，經(jīng)初級(jí)凈化裝置1凈化后，進(jìn)入采用耐酸的膜濃縮分離裝置2進(jìn)行分離，濃縮后的輕水中鎳離子濃度約為30卯111，重水中含有濃縮后的鎳離子及硫酸溶液，重水溶液中鎳離子濃度約為60001)1)111，酸濃度提升約40%，具備較好的電解條件。重水排入電解循環(huán)槽3經(jīng)循環(huán)電解，電解槽4中陽極采用析氧陽極，陰極采用多細(xì)密孔鎳網(wǎng)(板),循環(huán)電解后，鎳離子濃度降至500卯!II左右，酸濃度略有提升，再生液與膜濃縮分離裝置2輕排出的輕液一同排入再生液存儲(chǔ)槽5，可按客戶要求稍微調(diào)整酸濃度后循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)鎳離子生成鎳板的高附加值產(chǎn)品及硫酸溶液再生循環(huán)利用。
[0017]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置，其特征是它主要由初級(jí)凈化裝置(1)、膜濃縮分離裝置(2)、電解循環(huán)槽(3)、電解槽(4)和再生液存儲(chǔ)槽(5)組成，初級(jí)凈化裝置(1)的輸入端與生產(chǎn)線酸洗鎳廢水排放口相連通，它的輸出端與膜濃縮分離裝置(2)的輸入端相連通，膜濃縮分離裝置(2)的輕水輸出口通過輕水輸送管(6)與再生液存儲(chǔ)槽(5)相連通，膜濃縮分離裝置(2 )的重水輸出口通過重水輸送管(7 )送入電解循環(huán)槽(3 )中，經(jīng)安裝在電解循環(huán)槽(3)中的循環(huán)電機(jī)(8)的作用下送入電解槽(4)中循環(huán)電極最終在陰極板(9)上生成分離方便的鎳塊，經(jīng)電解槽(4)電解后酸度提高的再生液在循環(huán)電機(jī)(8)的作用下通過再生液排入管(10)送入再生液存儲(chǔ)槽(5)中；由膜濃縮分離裝置(2)排出的輕水與電解槽(4)排出的再生液一并在再生液存儲(chǔ)槽(5)中經(jīng)過酸度調(diào)整后返回生產(chǎn)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鎳廢水回收循環(huán)再生裝置，其特征是所述的電解槽(4)中的陽極采用析氧陽極，陰極采用多細(xì)密孔鎳網(wǎng)或板。
【文檔編號(hào)】C02F103/16GK204138483SQ201420583245
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】趙業(yè)偉, 許其飛, 杜垚 申請(qǐng)人:南京舜業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>