一種處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，將含鎳絡合物工業(yè)廢水依次經(jīng)氫氧化鈣、銅試劑處理去除鎳。本發(fā)明解決了絡合鎳在堿性環(huán)境中難沉淀的問題，使鎳能達標排放，處理費用低廉，可提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】
-種處理含鎮(zhèn)絡合物工業(yè)廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設及廢水處理領(lǐng)域，尤其設及一種處理含儀絡合物工業(yè)廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 儀作為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的金屬，其應用范圍不斷擴大，已經(jīng)深入到各個領(lǐng)域， 在機械制造、輕工業(yè)、電子工業(yè)航空航天和儀表儀器等方面應用越來廣泛。然而在工業(yè)生產(chǎn) 過程中難免會有少量儀元素隨廢水排出，而儀作為重金屬之一，可W長期積累在生物體內(nèi) 不容易被分解，從而造成公害。目前處理含儀廢水最常用的方法有:化學沉淀法、離子交換 法、電解還原法、化學還原法和催化還原法等?；瘜W沉淀法中最常用的方法為加堿沉淀法， 使其生成氨氧化儀沉淀而清除掉。然而在工業(yè)廢水體系中，因體系經(jīng)常含有較強的絡合劑， 比如巧樣酸鹽、焦憐酸、酒石酸鹽等，成分復雜多變，加堿有時不能完全沉淀儀元素，達不到 排放標準，摸索其它的處理工藝方法就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中處理含儀絡合物工業(yè)廢水成本過高W及處理 不徹底的現(xiàn)狀，提供一種成本低，重金屬儀處理徹底W及處理速度快的處理含儀絡合物工 業(yè)廢水的方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容如下：
[0005] -種處理含儀絡合物工業(yè)廢水的方法，將含儀絡合物工業(yè)廢水依次經(jīng)氨氧化巧、 銅試劑處理去除儀。
[0006] 本發(fā)明還包括W下優(yōu)選的技術(shù)方案：
[0007] 優(yōu)選的方案中，所述的氨氧化巧處理過程中，調(diào)節(jié)含儀絡合物工業(yè)廢水的pH為 11.5-12.5。
[000引優(yōu)選的方案中，所述的銅試劑處理過程中，調(diào)節(jié)含儀絡合物工業(yè)廢水的抑為6-8。
[0009] 優(yōu)選的方案中，采用氨氧化巧除儀、銅試劑除儀后，分別加入絮凝劑進一步沉降。
[0010] 優(yōu)選的方案中，加入氨氧化巧除儀后，調(diào)節(jié)氨氧化巧除儀后上清液的抑為6-8,加 入銅試劑沉降進一步除儀;反復進行銅試劑沉降處理，直至上清液中儀含量<〇.5mg/L。
[0011] 優(yōu)選的方案中，銅試劑沉降處理過程中，上清液中的儀與加入的銅試劑的質(zhì)量比 為巧桌:職瑜向：7。
[001^ 優(yōu)選的方案中，所述絮凝劑為PAM，所述絮凝劑質(zhì)量濃度為0.5% -1.5%;廢水與 絮凝劑的體積比VpAM: V勵c= 1:500-1:1000。
[0013] 通過將廢水和絮凝劑的體積比控制在上述范圍內(nèi)，可W加快沉淀，縮短沉淀時間。
[0014] 優(yōu)選的方案中，所述的處理含儀絡合物工業(yè)廢水的方法包括W下步驟：
[0015] 1)破絡合反應：向含有待處理廢水的反應池 A中加入氨氧化巧，攬拌，調(diào)節(jié)廢水的 抑為 11.5-12.5;
[0016] 2)沉降:進一步將反應池 A中的混合物累入沉淀池 A沉淀，同時加入絮凝劑，充分攬 拌，沉降；
[0017] 3)將上清液中儀含量>0.5mg/L的廢水進一步累入反應池 B進行銅試劑沉降，調(diào)節(jié) 儀含量>0.5mg/L上清液的抑為6-8，加入銅試劑，攬拌，沉淀，再將沉淀后的混合物累入沉 淀池 B，加入絮凝劑，充分攬拌，沉降；
[001引反復進行銅試劑沉降處理，直至上清液中儀含量<0.5mg/L。
[0019] 優(yōu)選的方案中，所述步驟3)中，使用無機強酸調(diào)節(jié)抑。
[0020] 優(yōu)選的方案中，所述步驟3)中，使用質(zhì)量濃度10%-20%的硫酸調(diào)節(jié)抑。
[0021] 優(yōu)選的方案中，所述步驟1)和步驟3)中，攬拌時間為5min-20min。
[0022] 優(yōu)選的方案中，所述步驟1)和步驟3)中，所述沉淀池為斜管沉淀池。
[0023] 斜管沉淀池可W進一步縮短沉淀時間，提高沉淀效率。
[0024] 優(yōu)選的方案中，所述處理過程中產(chǎn)生的污泥均用壓濾機壓濾，作為固體廢棄物處 理。
[002引優(yōu)選的方案中，雌:???酬=1:6-1:7。
[0026] 所述銅試劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋼或其水合物。
[0027] 本發(fā)明的有益效果：
[0028] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中處理含儀絡合物工業(yè)廢水成本過高W及處理不徹底的現(xiàn) 狀，進行了大量的研究和實驗，進行了大量的嘗試，最終利用氨氧化巧和銅試劑相結(jié)合的方 法處理，取得了意料之外的高效處理儀的效果。本發(fā)明能夠高效置換出廢水中非常難W處 理的儀絡合物，解決了絡合儀在堿性環(huán)境中難沉淀的問題，使儀能達標排放。
[0029] 本發(fā)明利用氨氧化巧和銅試劑相結(jié)合，解決了絡合儀在堿性環(huán)境中難沉淀的問 題。
[0030] 經(jīng)過本發(fā)明處理的含儀絡合物工業(yè)廢水中的儀小于〇.5mg/L，達到國家排放標準。
[0031] 本發(fā)明成本低廉，重金屬儀處理徹底，處理速度快，能帶來巨大的經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0032] 實施例1
[0033] -種處理含儀絡合物工業(yè)廢水的方法，包括W下步驟：
[0034] 1)破絡合反應:往含有待處理廢水的反應池 A中投加氨氧化巧，攬拌，使廢水的pH 達到12。此時，巧離子將與絡合劑生成巧鹽沉淀，從而置換出儀絡合物中的儀離子，儀離子 進一步與氨氧根反應生成氨氧化儀沉淀。
[003引2)沉降:將反應池 A中的混合物累進沉淀池 A進行沉淀，同時加入絮凝劑，充分攬拌 后，沉降30分鐘。
[0036] 3)儀濃度檢測:檢測沉淀池中上清液的儀濃度，若儀<0.5mg/L，則進入抑調(diào)節(jié)池， 用20 %硫酸調(diào)節(jié)廢水pH=6-8后排放，若儀> 0.5mg/L，則將上清液累入反應池 B。
[0037] 4)銅試劑沉降：用20%硫酸調(diào)節(jié)反應池 B中廢水抑=6-8,加入銅試劑，攬拌，使銅 試劑與儀生成沉淀，再將混合物累入沉淀池 B，加絮凝劑，充分攬拌后沉淀30分鐘，檢測上清 液儀濃度，此時儀< 0.5mg/L，可W達標排放。
[0038] 5)污泥處理:污泥用壓濾機壓濾，做固體廢棄物處理。上述所述步驟2)、4)中的pH 調(diào)節(jié)劑為20 %的硫酸。
[0039] 步驟1)、2)、4)中攬拌時間為5min;步驟2)、4)中的絮凝劑為1 %的PAM，體積比Vpam: V慮R= 1:1000;步驟2 )、4)中的沉淀池為斜管沉淀池;步驟4)中加入銅試劑的量為雌:m?瀏= 1:7。
[0040] 測試步驟1)中pH值對沉淀池 A上清液中儀離子濃度的影響，樣品為湖南某公司不 同日期的廢水，如表1、表2、表3。
[0041 ]表1:步驟1)中pH值不同，上清液中儀的濃度(樣品一儀濃度為57.8mg/L)
[0042]
[0047] 測試步驟四中儀與銅試劑的質(zhì)量比對沉淀池 B上清液中儀離子的影響，樣品為樣 品二的上清液，如表4;
[004引表4:步驟4)中儀與銅試劑的質(zhì)量比不同，上清液的儀濃度
[0049]
[0050] 測試步驟4)中不同沉淀劑對沉淀池 B上清液中儀離子的影響，m篇:nw劍=1:7，樣品 為樣品二的上清液，如表5;
[0051] 表5:步驟4)中采用相同濃度的不同沉淀劑，上清液的儀濃度
[0化2]
[0053] 由此可見，本發(fā)明的氨氧化巧和銅試劑的結(jié)合處理的效果遠遠優(yōu)于其他試劑與氨 氧化巧的結(jié)合。
[0054] 本發(fā)明的工藝流程為:含儀絡合物工業(yè)廢水收集到蓄水池中，經(jīng)提升累進入反應 池 A，加入氨氧化巧進行第一次沉淀，除掉大部分儀;進入沉淀池 A沉淀后檢測上清液儀濃 度;儀< 0.5mg/L則進入抑調(diào)節(jié)池，加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)廢水抑=6-8后排放，儀> 0.5mg/L 則進入反應池 B進行下一步處理;在二號處理系統(tǒng)中加入銅試劑進行反應后，進入沉淀池 B 進行二次沉淀，檢測上清液儀濃度，處理達標后經(jīng)過濾系統(tǒng)后排放，經(jīng)過氨氧化巧結(jié)合銅試 劑處理后可W達到國家排放標準;過濾后的污泥都進入污泥池，經(jīng)壓濾機壓濾，壓濾液返回 蓄水池進行再處理，污泥做固體廢棄物處理。
[00對在步驟1)中將廢水的pH調(diào)至12;步驟2)、4)中的絮凝劑為1 %的PAM，體積比Vpam: V勵c= 1:1000;步驟1)、2)、4)中攬拌時間為5min;步驟2)、4)中的沉淀池為斜管沉淀池;步驟 4)中加入銅試劑的量為雌:m銅酬=1:7的條件下，對湖南某公司的電鍛廢水進行處理，將電 鍛儀合金廢水在處理前后分別測試了其儀濃度，監(jiān)測時間為第1天至第15天，都達到了國家 排放標準，如表5、表6。
[0056] 表5:含儀絡合物工業(yè)廢水處理前后儀濃度(第1天至第7天） 「00571
【主權(quán)項】
1. 一種處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，將含鎳絡合物工業(yè)廢水依次經(jīng) 氫氧化鈣、銅試劑處理去除鎳。2. 如權(quán)利要求1所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述的氫氧化鈣 處理過程中，調(diào)節(jié)含鎳絡合物工業(yè)廢水的pH為11.5-12.5。3. 如權(quán)利要求1所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述的銅試劑處 理過程中，調(diào)節(jié)含鎳絡合物工業(yè)廢水的pH為6-8。4. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，采用氫 氧化鈣除鎳、銅試劑除鎳后，分別加入絮凝劑進一步沉降。5. 如權(quán)利要求1-3所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，加入氫氧化鈣 除鎳后，調(diào)節(jié)氫氧化鈣除鎳后廢水上清液的pH為6-8，加入銅試劑沉降進一步除鎳;反復進 行銅試劑沉降處理，直至上清液中鎳含量<〇. 5mg/L。6. 如權(quán)利要求5所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，銅試劑沉降處理 過程中，上清液中的鎳與加入的銅試劑的質(zhì)量比為劍彡1: 7。7. 如權(quán)利要求4所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述絮凝劑為 PAM，所述絮凝劑質(zhì)量濃度為0.5 % - 1.5 % ;廢水與絮凝劑的體積比Vpam: Vjm= 1: 500-1: 1000 o8. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，包括以 下步驟： 1) 破絡合反應：向含有待處理廢水的反應池 A中加入氫氧化鈣，攪拌，調(diào)節(jié)廢水的pH為 11.5-12.5； 2) 沉降：進一步將反應池 A中的混合物栗入沉淀池 A沉淀，同時加入絮凝劑，充分攪拌， 沉降； 3) 將上清液中鎳含量多0.5mg/L的廢水進一步栗入反應池 B進行銅試劑沉降，調(diào)節(jié)鎳含 量多0.5mg/L上清液的pH為6-8，加入銅試劑，攪拌，沉淀，再將沉淀后的混合物栗入沉淀池 B，加入絮凝劑，充分攪拌，沉降； 反復進行銅試劑沉降處理，直至上清液中鎳含量<〇.5mg/L。9. 如權(quán)利要求8所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，步驟3)中，使用 質(zhì)量濃度10 % -20 %的硫酸調(diào)節(jié)pH。10. 如權(quán)利要求8所述的處理含鎳絡合物工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述步驟1)和 步驟 3)中，攪拌時間為5min-20min;所述沉淀池為斜管沉淀池;所述處理過程中產(chǎn)生的污泥 用壓濾機壓濾，作為固體廢棄物處理。
【文檔編號】C02F101/20GK105906098SQ201610381778
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】何鳳姣, 李林海
【申請人】湖南大學