一種煤礦水凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤礦水凈化裝置，包括攪拌噴射器、沉降池、固液分離池和過濾箱，通過對(duì)攪拌噴射器的設(shè)置，結(jié)合特定結(jié)構(gòu)的沉降池，使得初級(jí)分離效率提高，通過對(duì)固液分離池設(shè)置斜向大孔徑過濾板，使得固液分離效率得到提高，通過對(duì)過濾箱的多層過濾板進(jìn)行改進(jìn)，使得最終得到的水符合合格水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。通過低成本的物理設(shè)置使得煤礦用水得到高效率的凈化。
【專利說明】
一種煤礦水凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于煤礦領(lǐng)域和污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦水凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于煤礦生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生很多污水，這些污水化學(xué)成分復(fù)雜，并且通常都是固液混合，現(xiàn)有常規(guī)的處理方式要么價(jià)格昂貴，要么處理不徹底。由于固液混合程度比較高，當(dāng)采用常規(guī)的污水處理設(shè)備進(jìn)行處理的時(shí)候，在很短的時(shí)間內(nèi)即會(huì)將濾膜堵塞，而對(duì)這里污水固液分離又比較困難。因此亟需發(fā)明一種低成本的煤礦污水的處理設(shè)備或凈化設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種煤礦水凈化裝置。
[0004]具體通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn):
一種煤礦水凈化裝置，包括攪拌噴射器、沉降池、固液分離池和過濾箱。
[0005]所述攪拌噴射器包括煤礦水入口、高強(qiáng)度葉片攪拌器、攪拌噴射器外殼和具有斜度的噴射口。
[0006]所述沉降池包括與攪拌噴射器的噴射口相對(duì)的開口、設(shè)置于頂部的擋板、設(shè)置于沉降池內(nèi)部的分隔板、由分隔板分割而成的左腔和右腔以及位于左腔中部的第一出液口和位于右腔中上部的第二出液口。
[0007]所述固液分離池包括進(jìn)液口、傾斜設(shè)置的大孔徑過濾板、固體收集箱和出水口。
[0008]所述過濾箱包括設(shè)置在頂端的進(jìn)水口、橫向設(shè)置在中部的多層過濾板以及設(shè)置在下部的潔凈水出口。
[0009]所述大孔徑過濾板與水平位置的夾角為α，所述α的值為15?45°。
[0010]所述多層過濾板包括依次設(shè)置的第一石英砂濾芯板、第一活性炭濾芯板、冶金廢渣濾芯板、第二石英砂濾芯板、第二活性炭濾芯板和第三石英砂濾芯板。
[0011 ]所述第一、第二、第三石英砂濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)石英砂濾芯，所述第一、第二活性炭濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)活性炭濾芯。
[0012]所述第一石英砂濾芯板的孔徑為0.6?1.2mm，所述第二、第三石英砂濾芯板的孔徑為0.6?0.8mm，所述第一、第二活性炭濾芯板的孔徑為0.3?0.6mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述α的值為15?30°。
[0014]所述大孔徑過濾板的孔徑為1.卜2.1mm。
[0015]本發(fā)明的效果在于:
1，通過攪拌噴射器和沉降池具體方式的設(shè)置，使得攪拌的非常均勻的固液均能通過噴射口噴射到沉降池中，但是由于固體和液體的比重不一樣，因此會(huì)在拋物線噴射的過程中初步分離，通過中部的分隔板將沉降池分割為左右兩個(gè)部分，那么在左右兩個(gè)部分沉降在下部的固體就不一樣多，因此在生產(chǎn)過程中就會(huì)根據(jù)固體物質(zhì)量的不同而分別對(duì)其進(jìn)行去除，從而減少了對(duì)固體物質(zhì)去除而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間損耗。并且由于設(shè)置了擋板，使得大塊的固體物質(zhì)反射直接掉落到右側(cè)的腔室中，可以較好的對(duì)固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行分類存放。
[0016]2，通過對(duì)固液分離池的大孔徑過濾板的設(shè)置，從而進(jìn)一步的對(duì)固液進(jìn)行深度分離，通過對(duì)斜度的合理選擇，使得固液混合物在沿著具有斜度的大孔徑過濾板向下滾落的過程中，充分的與過濾板接觸，從而盡量的使得液態(tài)通過過濾板流入到下部而固態(tài)物質(zhì)滾落到固體收集箱中，達(dá)到高效率的固液分離。
[0017]3，通過對(duì)多層過濾板的合理設(shè)置，使得在進(jìn)行了固液分離后可以高效率的對(duì)污水進(jìn)行過濾和凈化，通過合理的層狀結(jié)構(gòu)設(shè)置以及每層的設(shè)置方式的限定，使得對(duì)于前述固液分離裝置分離后的特定的污水能夠高效的進(jìn)行過濾。通過對(duì)各個(gè)孔徑的設(shè)置，使得過濾效果得到大幅度提高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明煤礦水凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1_攪拌噴射器，11-煤礦水入口，12-高強(qiáng)度葉片攪拌器，13-噴射口，21-擋板，22-第一出液口，23-第二出液口，24-分隔板，3-固液分離池，31-大孔徑過濾板，32-固體收集箱，33-出水口，41-多層過濾板，42-潔凈水出口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
一種煤礦水凈化裝置，包括攪拌噴射器、沉降池、固液分離池和過濾箱。
[0021]所述攪拌噴射器包括煤礦水入口、高強(qiáng)度葉片攪拌器、攪拌噴射器外殼和具有斜度的噴射口。
[0022]所述沉降池包括與攪拌噴射器的噴射口相對(duì)的開口、設(shè)置于頂部的擋板、設(shè)置于沉降池內(nèi)部的分隔板、由分隔板分割而成的左腔和右腔以及位于左腔中部的第一出液口和位于右腔中上部的第二出液口。
[0023]所述固液分離池包括進(jìn)液口、傾斜設(shè)置的大孔徑過濾板、固體收集箱和出水口。
[0024]所述過濾箱包括設(shè)置在頂端的進(jìn)水口、橫向設(shè)置在中部的多層過濾板以及設(shè)置在下部的潔凈水出口。
[0025]所述大孔徑過濾板與水平位置的夾角為α，所述α的值為21°。
[0026]所述多層過濾板包括依次設(shè)置的第一石英砂濾芯板、第一活性炭濾芯板、冶金廢渣濾芯板、第二石英砂濾芯板、第二活性炭濾芯板和第三石英砂濾芯板。
[0027]所述第一、第二、第三石英砂濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)石英砂濾芯，所述第一、第二活性炭濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)活性炭濾芯。
[0028]所述第一石英砂濾芯板的孔徑為0.9mm，所述第二、第三石英砂濾芯板的孔徑為
0.65mm，所述第一、第二活性炭濾芯板的孔徑為0.5mm。
[0029]所述大孔徑過濾板的孔徑為1.2mm。
[0030]實(shí)施例2
一種煤礦水凈化裝置，包括攪拌噴射器、沉降池、固液分離池和過濾箱。
[0031]所述攪拌噴射器包括煤礦水入口、高強(qiáng)度葉片攪拌器、攪拌噴射器外殼和具有斜度的噴射口。
[0032]所述沉降池包括與攪拌噴射器的噴射口相對(duì)的開口、設(shè)置于頂部的擋板、設(shè)置于沉降池內(nèi)部的分隔板、由分隔板分割而成的左腔和右腔以及位于左腔中部的第一出液口和位于右腔中上部的第二出液口。
[0033]所述固液分離池包括進(jìn)液口、傾斜設(shè)置的大孔徑過濾板、固體收集箱和出水口。
[0034]所述過濾箱包括設(shè)置在頂端的進(jìn)水口、橫向設(shè)置在中部的多層過濾板以及設(shè)置在下部的潔凈水出口。
[0035]所述大孔徑過濾板與水平位置的夾角為α，所述α的值為18°。
[0036]所述多層過濾板包括依次設(shè)置的第一石英砂濾芯板、第一活性炭濾芯板、冶金廢渣濾芯板、第二石英砂濾芯板、第二活性炭濾芯板和第三石英砂濾芯板。
[0037]所述第一、第二、第三石英砂濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)石英砂濾芯，所述第一、第二活性炭濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)活性炭濾芯。
[0038]所述第一石英砂濾芯板的孔徑為0.8mm，所述第二、第三石英砂濾芯板的孔徑為
0.6mm，所述第一、第二活性炭濾芯板的孔徑為0.33mm。
[0039]所述大孔徑過濾板的孔徑為1.8mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦水凈化裝置，其特征在于，包括攪拌噴射器、沉降池、固液分離池和過濾箱； 所述攪拌噴射器包括煤礦水入口、高強(qiáng)度葉片攪拌器、攪拌噴射器外殼和具有斜度的噴射口； 所述沉降池包括與攪拌噴射器的噴射口相對(duì)的開口、設(shè)置于頂部的擋板、設(shè)置于沉降池內(nèi)部的分隔板、由分隔板分割而成的左腔和右腔以及位于左腔中部的第一出液口和位于右腔中上部的第二出液口； 所述固液分離池包括進(jìn)液口、傾斜設(shè)置的大孔徑過濾板、固體收集箱和出水口 ； 所述過濾箱包括設(shè)置在頂端的進(jìn)水口、橫向設(shè)置在中部的多層過濾板以及設(shè)置在下部的潔凈水出口 ； 所述大孔徑過濾板與水平位置的夾角為α，所述α的值為15?45°; 所述多層過濾板包括依次設(shè)置的第一石英砂濾芯板、第一活性炭濾芯板、冶金廢渣濾芯板、第二石英砂濾芯板、第二活性炭濾芯板和第三石英砂濾芯板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦水凈化裝置，其特征在于，所述第一、第二、第三石英砂濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)石英砂濾芯，所述第一、第二活性炭濾芯板為多孔框架板內(nèi)裝設(shè)活性炭濾芯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦水凈化裝置，其特征在于，所述第一石英砂濾芯板的孔徑為0.6?1.2mm(優(yōu)選0.8?1.2mm)，所述第二、第三石英砂濾芯板的孔徑為0.6~0.8mm，所述第一、第二活性炭濾芯板的孔徑為0.3-0.6mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的煤礦水凈化裝置，其特征在于，所述α的值為15?30°。5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的煤礦水凈化裝置，其特征在于，所述大孔徑過濾板的孔徑為1.1~2.1mnin
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK105906092SQ201610426828
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】趙登強(qiáng)
【申請人】趙登強(qiáng)