絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置制造方法
【專利摘要】一種絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置，其特征是它包括廢液調(diào)整缸（1）、調(diào)整液貯存缸（2）、電解循環(huán)調(diào)整槽（3）和電解槽（4），生產(chǎn)線排出的廢液和調(diào)整液貯存缸（2）中的調(diào)整液按比例進(jìn)入廢液調(diào)整缸（1）中經(jīng)攪拌調(diào)整后進(jìn)入安裝有加熱裝置（6）的電解循環(huán)調(diào)整槽（3）中，在電解循環(huán)調(diào)整槽（3）中安裝的循環(huán)電機(jī)（7）的作用下循環(huán)進(jìn)入電解槽（4）進(jìn)行電解在陰極板上生成便于分離的金屬鎳，為了保證進(jìn)入電解循環(huán)調(diào)整槽（3）的廢液的正常電解，調(diào)整液貯存缸（2）與電解循環(huán)調(diào)整槽（3）之間設(shè)有連通管（7）以便及時(shí)向電解循環(huán)調(diào)整槽（3）中添加調(diào)整液以保證電解的正常進(jìn)行。本實(shí)用新型的鎳回收利用率高，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
【專利說(shuō)明】絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保技術(shù)，尤其是一種含有絡(luò)合鎳的廢水處理技術(shù)，具體地說(shuō)是一種絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著化學(xué)鎳金工藝的大量應(yīng)用，產(chǎn)生了的大量絡(luò)合鎳廢水，其常見(jiàn)的處理方法是:企業(yè)付費(fèi)委外處理，環(huán)保公司將絡(luò)合鎳廢水加酸破絡(luò)后，加入鋅粉或鋁粉置換，產(chǎn)生低濃度、易損失、低附加值的鎳粉，廢水經(jīng)處理后排放，處理成本高、效益低下且極易造成二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的絡(luò)合鎳廢水處理手段單一，金屬鎳回收利用率低、污染大的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種能最大限度的回收利用廢液中的鎳離子，將其電解出來(lái)獲得高純度鎳，同時(shí)降低電解后尾液的后續(xù)環(huán)保處理難度的絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置，其特征是它包括廢液調(diào)整缸1、調(diào)整液貯存缸
2、電解循環(huán)調(diào)整槽3和電解槽4，生產(chǎn)線排出的廢液和調(diào)整液貯存缸2中的調(diào)整液按比例進(jìn)入廢液調(diào)整缸1中經(jīng)攪拌裝置5攪拌調(diào)整后從旋液調(diào)整缸1的下部進(jìn)入安裝有加熱裝置6的電解循環(huán)調(diào)整槽3中，在電解循環(huán)調(diào)整槽3中安裝的循環(huán)電機(jī)7的作用下循環(huán)進(jìn)入電解槽4進(jìn)行電解在陰極板上生成便于分離的金屬鎳，為了保證進(jìn)入電解循環(huán)調(diào)整槽3的廢液的正常電解，調(diào)整液貯存缸2與電解循環(huán)調(diào)整槽3之間設(shè)有連通管7以便及時(shí)向電解循環(huán)調(diào)整槽3中添加調(diào)整液以保證電解的正常進(jìn)行，電解處理后的尾液排入環(huán)保處理池進(jìn)行環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后排放。
[0006]所述的加熱裝置6為加熱盤(pán)管，加熱溫度為45?55攝氏度。
[0007]所述的電解槽4中的陽(yáng)極采用析氧陽(yáng)極，陰極采用多細(xì)微孔鎳網(wǎng)或板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、經(jīng)本實(shí)用新型處理后的廢液中鎳離子濃度由5000卯III左右處理至100?500卯III，處理效率在90%以上；
[0010]2、經(jīng)本實(shí)用新型處理后生成的金屬鎳剝離操作簡(jiǎn)單，純度高達(dá)90%以上，耗電量因溶液導(dǎo)電差異而變化，約為2000?6000度電每噸金屬鎳。產(chǎn)品附加值高，處理成本較低；
[0011]3、經(jīng)本實(shí)用新型處理后尾液中控制排放物含量大大降低，且破絡(luò)徹底，后續(xù)環(huán)保處理簡(jiǎn)單，大大節(jié)約廢水處理成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1所示。
[0015]一種絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置，它包括廢液調(diào)整缸1、調(diào)整液貯存缸2、電解循環(huán)調(diào)整槽3和電解槽4，電解槽陽(yáng)極采用析氧陽(yáng)極，陰極采用多細(xì)微孔鎳網(wǎng)板，生產(chǎn)線排出的廢液和調(diào)整液貯存缸2中的調(diào)整液按比例進(jìn)入廢液調(diào)整缸1中經(jīng)攪拌裝置5攪拌調(diào)整后從旋液調(diào)整缸1的下部進(jìn)入安裝有加熱裝置6(可采用加熱盤(pán)管，加熱溫度應(yīng)保證調(diào)整槽中的廢液溫度控制在45?55攝氏度之間以獲得最佳電解破絡(luò)效果)的電解循環(huán)調(diào)整槽3中，在電解循環(huán)調(diào)整槽3中安裝的循環(huán)電機(jī)7的作用下循環(huán)進(jìn)入電解槽4進(jìn)行電解在陰極板上生成便于分離的金屬鎳，為了保證進(jìn)入電解循環(huán)調(diào)整槽3的廢液的正常電解，調(diào)整液貯存缸2與電解循環(huán)調(diào)整槽3之間設(shè)有連通管7以便及時(shí)向電解循環(huán)調(diào)整槽3中添加調(diào)整液以保證電解的正常進(jìn)行，電解處理后的尾液排入環(huán)保處理池進(jìn)行環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后排放。
[0016]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:
[0017]首先，根據(jù)化驗(yàn)分析及廢液量，計(jì)算好調(diào)整液用量，將調(diào)整液從調(diào)整液貯存缸2與絡(luò)合鎳廢液一同排入廢液調(diào)整缸1內(nèi)，經(jīng)攪拌后，將廢液中的絡(luò)合鎳破解出來(lái)，使其具備可電解性，調(diào)整后的鎳溶液再排入電解循環(huán)調(diào)整槽3經(jīng)電解槽4電解，由于電解時(shí)溶液析出金屬鎳的同時(shí)，絡(luò)合物不斷再生，需要根據(jù)電解液性狀不斷通過(guò)調(diào)整液貯存缸2向電解循環(huán)調(diào)整槽3中添加調(diào)整液，處理后尾液排至綜合環(huán)保處理池處理達(dá)標(biāo)后排放。電解時(shí)，電解液溫度需保持在45?55攝氏度，電解循環(huán)調(diào)整槽需要有加溫-控溫裝置。電解槽陽(yáng)極采用析氧陽(yáng)極，陰極采用多細(xì)微孔鎳網(wǎng)(板
[0018]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置，其特征是它包括廢液調(diào)整缸(1)、調(diào)整液貯存缸(2 )、電解循環(huán)調(diào)整槽(3 )和電解槽(4 )，生產(chǎn)線排出的廢液和調(diào)整液貯存缸(2 )中的調(diào)整液按比例進(jìn)入廢液調(diào)整缸(1)中經(jīng)攪拌裝置(5)攪拌調(diào)整后從旋液調(diào)整缸(1)的下部進(jìn)入安裝有加熱裝置(6)的電解循環(huán)調(diào)整槽(3)中，在電解循環(huán)調(diào)整槽(3)中安裝的循環(huán)電機(jī)(7)的作用下循環(huán)進(jìn)入電解槽(4)進(jìn)行電解在陰極板上生成便于分離的金屬鎳，為了保證進(jìn)入電解循環(huán)調(diào)整槽(3)的廢液的正常電解，調(diào)整液貯存缸(2)與電解循環(huán)調(diào)整槽(3)之間設(shè)有連通管(7)以便及時(shí)向電解循環(huán)調(diào)整槽(3)中添加調(diào)整液以保證電解的正常進(jìn)行，電解處理后的尾液排入環(huán)保處理池進(jìn)行環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置，其特征是所述的加熱裝置(6)為加熱盤(pán)管，加熱溫度為45?55攝氏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)合鎳廢水高效電解處理裝置，其特征是所述的電解槽(4)中的陽(yáng)極采用析氧陽(yáng)極，陰極采用多細(xì)微孔鎳網(wǎng)或板。
【文檔編號(hào)】C02F1/461GK204138395SQ201420583175
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】趙業(yè)偉, 許其飛, 杜垚 申請(qǐng)人:南京舜業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>