專利名稱：一種絮凝劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種絮凝劑的制備方法。
背景技術(shù)：
絮凝劑具有強(qiáng)吸附性，可使液體中分散的細(xì)粒固體形成絮凝物的高分子聚合物，是城市生活污水、造紙、冶金、化工等行業(yè)中處理污水時(shí)必須應(yīng)用的。已有的絮凝劑是根據(jù)不同的原料和用途來生產(chǎn)的，主要有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁，上述兩種絮凝劑成本高，給相應(yīng)的污水處理工作帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是 提出一種絮凝劑的制備方法，以降低絮凝劑的成本。本發(fā)明的絮凝劑的制備方法包括如下步驟:A:利用粉碎機(jī)將干燥的膨潤土粉碎至200目的膨潤土粉末；B ;將沸石粉碎至200目的沸石粉末；C:將特定植物粉碎至150目的纖維，并利用NaOH對(duì)所述纖維進(jìn)行改性，然后再利用聚己內(nèi)酯(PCL)進(jìn)行接技，得到改性植物纖維；所述NaOH與纖維的重量此為I: 100;所述聚ε -己內(nèi)酯與纖維的重量此為1: 200;D:將上述步驟得到的膨潤土粉末、沸石粉末、改性植物纖維按照重量比為4:4: 2的此例放入外熱式雙軸混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在攪拌過程中對(duì)混合物進(jìn)行加熱，最終在混合物達(dá)到50°C時(shí)取出進(jìn)行包裝，得到絮凝劑成品。在上述生產(chǎn)方法中，預(yù)先對(duì)膨潤土及沸石進(jìn)行粉碎，可以使其與改性植物纖維充分混合，并降低了粉磨成本。原料無須鍛燒和清洗，工序簡單，降低了生產(chǎn)成本。產(chǎn)品沒有嚴(yán)格的高細(xì)度和大此表面積要求，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)約了設(shè)備投資；采用外熱式雙軸混合機(jī)進(jìn)行加熱及混合，均勻性好，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述特定植物為稻殼、麥桿、鋸末、雜草、花生殼、桔桿中的一種或多種。采用易得的植物廢料進(jìn)行生產(chǎn)，可以進(jìn)一步降低成本。進(jìn)一步地，所述膨潤土為鈣基膨潤土，以降低成本。進(jìn)一步地，為保證粉碎順利，所述B步驟中，首先利用鄂式破碎機(jī)將沸石破碎至0-20mm的顆粒，然后再利用雷蒙磨粉機(jī)將得到的沸石顆粒粉磨至200目的沸石粉末。本發(fā)明利用易得的天然礦物和天然植物作為原料，復(fù)合配方制成絮凝劑，具有原料來源廣、成本低、生產(chǎn)率好、用途廣的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、工業(yè)廢水的絮凝處理，具有極佳的推廣應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式下面通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1:本實(shí)施例的絮凝劑的制備方法包括如下步驟:A:利用粉碎機(jī)將干燥的鈣基膨潤土粉碎至200目的膨潤土粉末；B:首先利用鄂式破碎機(jī)將沸石破碎至0-20_的顆粒，然后再利用雷蒙磨粉機(jī)將得到的沸石顆粒粉磨至200目的沸石粉末；C:將桔桿利用粉碎機(jī)粉碎至150目的纖維，并利用NaOH對(duì)所述纖維進(jìn)行改性，然后再利用聚ε-己內(nèi)酯進(jìn)行接技，得到改性植物纖維；所述NaOH與纖維的重量此為
I: 100 ;所述聚ε -己內(nèi)酯與纖維的重量此為1: 200 ;D:將上述步驟得到的膨潤土粉末、沸石粉末、改性植物纖維按照重量此為4:4: 2的比例放入外熱式雙軸混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，控制外熱式雙軸混合機(jī)的外熱溫度為380°C，在攪拌過程中對(duì)混合物進(jìn)行加熱，最終在混合物達(dá)到50°C時(shí)取出進(jìn)行包裝，得到絮凝劑成品。在上述生產(chǎn)方法中，預(yù)先對(duì)膨潤土及沸石進(jìn)行粉碎，可以使其與改性植物纖維充分混合，并降低了粉磨成本。原料無須鍛燒和清洗，工序簡單，降低了生產(chǎn)成本。產(chǎn)品沒有嚴(yán)格的高細(xì)度和大比表面積要求，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)約了設(shè)備投資；采用外熱式雙軸混合機(jī)進(jìn)行加熱及混合，均勻性好，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種絮凝劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟: A:利用粉碎機(jī)將干燥的膨潤土粉碎至200目的膨潤土粉末； B:將沸石粉碎至200目的沸石粉末； C:將特定植物粉碎至150目的纖維，并利用NaOH對(duì)所述纖維進(jìn)行改性，然后再利用聚ε_(tái)己內(nèi)酯進(jìn)行接枝，得到改性植物纖維；所述NaOH與纖維的重量此為1: 100 ;所述聚ε -己內(nèi)酯與纖維的重量此為1: 200; D:將上述步驟得到的膨潤土粉末、沸石粉末、改性植物纖維按照重量此為4: 4: 2的此例放入外熱式雙軸混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在攪拌過程中對(duì)混合物進(jìn)行加熱，最終在混合物達(dá)到50°C時(shí)取出進(jìn)行包裝，得到絮凝劑成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于所述特定植物為稻殼、麥桿、鋸末、雜草、花生殼、桔桿中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于所述膨潤土為鈣基膨潤土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑的制備方法，其特征在于所述B步驟中，首先利用鄂式破碎機(jī)將沸石破碎至0-20mm的顆粒，然后再利用雷蒙磨粉機(jī)將得到的沸石顆粒粉磨至200目的沸石粉末。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提出一種絮凝劑的制備方法，以降低絮凝劑的成本，該制備方法包括如下步驟A利用粉碎機(jī)將干燥的膨潤土粉碎至200目的膨潤土粉末；B將沸石粉碎至200目的沸石粉末；C將特定植物粉碎至150目的纖維，并利用NaOH對(duì)所述纖維進(jìn)行改性，然后再利用聚ε-己內(nèi)酯(PCL)進(jìn)行接枝，得到改性植物纖維；所述NaOH與纖維的重量此為1∶100；所述聚ε-己內(nèi)酯與纖維的重量此為1∶200；D將上述步驟得到的膨潤土粉末、沸石粉末、改性植物纖維按照重量此為4∶4∶2的此例放入外熱式雙軸混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在攪拌過程中對(duì)混合物進(jìn)行加熱，最終在混合物達(dá)到50℃時(shí)取出進(jìn)行包裝，得到絮凝劑成品。
文檔編號(hào)C02F1/56GK103159309SQ201310128170
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者常珍國 申請(qǐng)人:池州靈芝化建材料科技有限公司