專利名稱：自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，屬于C02F廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
微波光催化降解處理技術(shù)，作為一種有效的針對含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的無害化處理技術(shù)，近年來頗受關(guān)注。
關(guān)于微波光催化降解技術(shù)，作為一例，可以參見公開號為CN102260003A的中國專利申請案。
該公開號為CN102260003A的中國專利申請案，是以微波作為激發(fā)源，激發(fā)無極紫外燈發(fā)射紫外線，于液體內(nèi)部照射摻有光催化劑二氧化鈦的懸濁液，該無極紫外燈被石英管所籠罩保護(hù)著，有空氣泵向該石英管內(nèi)腔持續(xù)注入空氣，由石英腔溢出的空氣經(jīng)由管道與位于反應(yīng)器底部 的微孔曝氣頭聯(lián)通，該反應(yīng)器內(nèi)部的下方區(qū)域為曝氣區(qū)，該反應(yīng)器內(nèi)部的上方區(qū)域是微波光催化反應(yīng)區(qū)，該方案還以反應(yīng)器內(nèi)置的膜分離組件，來提析凈化后的水，并以該膜分離組件實現(xiàn)光催化劑二氧化鈦微粒的截留再用；該方案還在無極紫外光源與膜分離組件之間架設(shè)隔板，用于防止紫外線對有機(jī)質(zhì)的膜分離組件的輻射損傷；通入反應(yīng)器內(nèi)部的空氣，部分直接參與依托光催化劑二氧化鈦的光催化降解反應(yīng)，還有一部分空氣，在紫外光的直接照射下，生成一定量的臭氧，該生成的臭氧當(dāng)然也發(fā)揮著針對有機(jī)污染物的直接的氧化降解作用。
該公開號為CN102260003A的中國專利申請案毫無疑問為微波光催化廢水降解技術(shù)的進(jìn)步起到了不可忽視的推動作用，其研發(fā)人員在該領(lǐng)域所展開的工作令人敬佩。
基于由衷的敬佩之意，以及，共同的努力方向，我們下面要談的是問題。
以下將要談到的問題，共有十個；該十個問題是并列的十個問題；其排序的先后僅僅是出于論述便捷的考慮。
問題之一:
該公開號為CN102260003A的中國專利申請案，其用于攔截催化劑二氧化鈦微粒的膜分離組件是安置于反應(yīng)器內(nèi)腔，浸沒在處理對象液體之中，并且依靠升騰的含臭氧氣泡來沖刷膜分離組件，藉此除去其表面所吸附、滯留的催化劑微粒，達(dá)成催化劑微粒的回收、再利用目的，同時，膜分離組件也是依靠這個方式自潔并保持其分離能力，那么，基于該結(jié)構(gòu)，只能選用商業(yè)用簾式中空纖維膜組件或平板膜組件，并且，該膜分離組件是需要浸泡在有臭氧氣泡升騰的強(qiáng)氧化性的周遭環(huán)境中，因此，對膜分離組件的氧化耐受力必然有要求，普通材質(zhì)的有機(jī)膜分離組件不能耐受這樣的使用環(huán)境，故只能選用PVDF材質(zhì)的膜分離組件，這一點(diǎn)已在該案公開文本第0009段文字以及權(quán)項3中清楚地表明；該種需要特殊的氧化耐受力的濾膜其材質(zhì)成本較高，其市售價格當(dāng)然也高于無氧化耐受力要求的普通有機(jī)微濾膜組件；換句話說，該案的結(jié)構(gòu)方式，導(dǎo)致膜分離組件的材質(zhì)被局限于較昂貴的PVDF材質(zhì)。再有，裝置內(nèi)可能的紫外光泄露，可能觸及有機(jī)膜組件，這也要求裝置內(nèi)的有機(jī)膜組件材質(zhì)能夠抵抗紫外光輻照，從這一點(diǎn)看，基于該裝置的結(jié)構(gòu)方案，有機(jī)膜分離組件的材質(zhì)也只能被局限在較昂貴的PVDF材質(zhì)。
有機(jī)膜組件相較于陶制過濾組件，有其顯而易見的優(yōu)勢；關(guān)于這一點(diǎn)，對于過濾技術(shù)專業(yè)的人士來說，是公知的，在這里不展開贅述。
那么，在使用有機(jī)材質(zhì)膜組件的前提之下，能否撇開這種PVDF濾膜材質(zhì)局限呢？這是一個需要解決的問題，此為問題之一。
問題之二:
鑒于所述升騰氣泡的沖刷力、清潔能力比較弱，因此，與該清潔方式配合使用的膜分離組件其孔徑只能選用比較大的微濾級別的濾孔孔徑，該微濾級別的濾孔孔徑為0.1-0.2微米，關(guān)于這一點(diǎn)，同樣在該案公開文本第0009段文字以及權(quán)項3中有清楚的限定，該種濾孔孔徑限定，從該案這樣的膜分離組件的選型、內(nèi)置且浸泡使用方式、升騰氣泡自潔方法來看，是必然的，只能限定其濾孔孔徑在微濾級別。換句話說，這種以升騰氣泡沖刷的方式其沖刷力、清潔力太弱，以至于根本無法應(yīng)對更小孔徑的濾膜，所以說，在該案裝置中，濾膜孔徑限定在0.1微米-0.2微米之間，是沒有商量余地的必然選擇。
所謂0.1-0.2微米的濾孔孔徑，如果換一個計量單位，對應(yīng)的就是100-200納米的濾孔孔徑；那是什么概念呢？以其下限的100納米濾孔孔徑來說，它所能攔截的催化劑微粒其尺寸必須是在100納米以上，而小于100納米的催化劑微粒是無法被攔截的；換句話說，小于100納米的催化劑微粒將直接穿透、通過膜組件的濾孔，混入降解反應(yīng)器所輸出的所謂的凈水之中。
現(xiàn)在需要來談?wù)勛贤夤獯呋到夥磻?yīng)所涉光催化劑的粒徑以及光催化劑劑型選擇。
從事光催化降解研究的專業(yè)人士都知道，以紫外光激勵的光化學(xué)降解反應(yīng)，其催化劑多選用二氧化鈦微粒催化劑；目前，在實驗室水平上已經(jīng)研發(fā)出品種繁多的基于二氧化鈦光催化特性的光降解用微粒催化劑，當(dāng)然，這些不同制備方式形成的光降解用催化劑，其粒徑也是多樣的；不同制備方法制成的光催化劑其粒徑小至20納米，大至100000納米也即100微米，都有，其中不乏性能優(yōu)異的光催化劑品種；但是，由于性能長期穩(wěn)定性評價、制備成本以及市場拓展等等方面因素的制約，絕大多數(shù)的所述光催化劑其供應(yīng)能力僅局限于實驗室水平，而沒有能夠形成大規(guī)模市售的生產(chǎn)水平；目前周知的能夠大量購買到的市售的能夠?qū)嶋H大量使用的用于紫外光波段的光催化劑是著名的氣相二氧化鈦P25 ;氣相二氧化鈦P25其具體技術(shù)含義，業(yè)內(nèi)人士都知道，在這里不展開贅述；氣相二氧化鈦P25的平均粒徑是21納米；氣相二氧化鈦P25性能不算最優(yōu)，但是，其性能穩(wěn)定，關(guān)鍵是可以在市場上大量購買得到，并可以在工業(yè)規(guī)模上大量使用，因此，光催化專業(yè)實驗室里也常常用P25催化劑來作為衡量各種自制光催化劑催化性能的參照指針或?qū)Ρ戎羔?，事實上，鑒于紫外光催化降解反應(yīng)的特點(diǎn)，分散度越高的光催化劑，越是適合該型反應(yīng)的需要，也就是說，平均粒徑在21納米左右的光催化劑其所能夠提供的觸媒界面面積、抗沉降能力、催化性能長期穩(wěn)定性等等方面，綜合而言，是最理想的。簡單地講，目前，價廉物美，能夠?qū)嶋H大量購買、使用的現(xiàn)成的市售的商品級的紫外光 波段的光催化劑，就是平均粒徑為21納米的氣相二氧化鈦P25催化劑；在工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用層面，這種平均粒徑為21納米的光催化劑是事實上的首選。
上文已述及，該公開號為CN102260003A的中國專利申請案，其用于攔截光催化劑的膜組件，是以升騰氣泡的沖刷來剝離膜組件表面所吸附、沉積的催化劑微粒，然而，該種以升騰氣泡沖刷的方式其沖刷力、清潔力太弱，以至于根本無法應(yīng)對更小孔徑的濾膜，因此，在該案裝置中，濾膜孔徑被限定在0.1微米-0.2微米之間微濾濾孔級別，換個計量單位來說，在該案裝置中，濾膜孔徑被限定在100納米-200納米之間的微濾濾孔級別，這是沒有商量余地的必然選擇；該案無可選擇的100納米-200納米之間的微濾濾孔當(dāng)然無法攔截如上所述的平均粒徑為21納米的氣相二氧化鈦P25顆粒；那么，如果使用P25光催化劑，該催化劑將完全無法攔截，并流入所謂的凈水中，形成二次污染，當(dāng)然也造成催化劑的嚴(yán)重?fù)p失和無法再用；即便是使用其它品種的為此而特制的大粒徑的二氧化鈦光催化劑，其使用過程中因相互碰撞或與器壁碰撞，必然也會產(chǎn)生大量小粒徑碎片，其中粒徑小于100納米的碎片，同樣不能被100納米-200納米之間的微濾濾孔所攔截，這些小碎片也會透過其膜組件進(jìn)入所謂的凈水之中，形成二次污染。
可見，該公開號為CN102260003A的中國專利申請案，其針對光催化劑微粒的攔截結(jié)構(gòu)方案以及相關(guān)膜組件的清潔方案都不理想。
因此，如何在兼收并蓄該案優(yōu)點(diǎn)的前提之下，達(dá)成針對光催化劑微粒的精細(xì)的攔截和回收再用，是一個很值得深思的重要課題，此為問題之二。
問題之三:
我們知道，液態(tài)水體其本身也能夠吸收微波的能量，并導(dǎo)致被處理的液態(tài)水體其本身的溫升效應(yīng)，而這種伴隨廢水處理過程而出現(xiàn)的溫升效應(yīng)，卻不是我們所期待的情形，換句話說，來自磁控管的微波能量 沒有完全被用于激發(fā)無極紫外燈，而有相當(dāng)一部分本應(yīng)只用于激發(fā)無極紫外燈的微波能量被耗散于所述的溫升效應(yīng)，該種不受待見的溫升效應(yīng)造成了不必要的微波能量浪費(fèi)，鑒于上述公開號為CN102260003A的中國專利申請案所展示的裝置結(jié)構(gòu)方案，其合理的途徑，只能是通過減少微波光催化反應(yīng)器的體積或者說減少單罐處理容量來來達(dá)成弱化微波多余耗散的目的，關(guān)于這一點(diǎn)，在該CN102260003A申請案其具體實施方式
中清晰表達(dá)了關(guān)于該裝置結(jié)構(gòu)整體的適宜尺寸，其所表達(dá)的優(yōu)選尺寸對應(yīng)的就是一個外形很小的裝置，那么，如此一來，反應(yīng)器內(nèi)壁與微波輻射源的距離小了，與微波接觸的廢水量小了，廢水所吸收的微波能量相對也小了，與之相對應(yīng)地，單罐的廢水處理量因此也小了，更具體地說，其實施例中所表達(dá)的裝置適宜尺寸所對應(yīng)的內(nèi)部容積是40升，也即單罐廢水處理量是40升，即0.04立方，換句話說，其一次全套、全程操作只解決了 0.04立方的工業(yè)廢水，那么，就需要進(jìn)行很多次的由首至尾的全套操作的重復(fù)，其處理量的累加才具有工業(yè)規(guī)模的意義，打個比方說，只是個大致的比方，該案其優(yōu)選結(jié)構(gòu)尺寸大致對應(yīng)的單罐0.04立方這樣的廢水處理量，需要重復(fù)1000次的由首至尾的全套、全程操作，其累加量，才能達(dá)到40立方這樣一個具有工業(yè)水平的的廢水處理量，如此過度繁瑣的重復(fù)操作將導(dǎo)致人力、物力的嚴(yán)重浪費(fèi)，可見，該種由CN102260003A所展示的方案其實際的廢水降解處理效率可能不能盡如人意。因此，如何在不造成更多微波能量浪費(fèi)或減少微波能量浪費(fèi)的前提下，增加單罐廢水處理量，減少該間歇式廢水處理裝置的不必要的太多的由首至尾的重復(fù)操作次數(shù)，提高其廢水處理效率，是一個有意義的值得關(guān)注的技術(shù)問題。
另一方面，據(jù)文獻(xiàn)報道，某些體系，在微波直接輻照廢水液體的情況下，光化學(xué)催化降解效率確有提高，也就是說，在某些體系中，微波直接輻照廢水液體與光化學(xué)催化降解之間，存在一定的耦合作用。
因此，如何在兼顧所述耦合作用的前提下，提高廢水降解裝置的處理效率，值得探討，此為問題之二。
問題之四:
該種由CN102260003A所展示的方案，其反應(yīng)罐內(nèi)部漫布升騰的氣泡，對于推動反應(yīng)罐內(nèi)部液體的相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動，貢獻(xiàn)稍顯不足；當(dāng)然，該不足之處，對于CN102260003A方案如其具體實施方式
中清晰表達(dá)的事實上對應(yīng)的小尺寸、小容量裝置來說，幾乎沒有什么可觀測的影響。從工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用需求來看，小尺寸的不能擴(kuò)張?zhí)幚砹康难b置當(dāng)然沒有多大的吸引力；那么，作為一種可能性，倘若有某種方式能夠?qū)崿F(xiàn)處理量的大幅擴(kuò)張，此情形下，反應(yīng)罐內(nèi)部液體的相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動其重要性就會自然地凸顯出來；設(shè)想一下這種處理量大幅擴(kuò)張的可能性，那么，如何強(qiáng)化反應(yīng)罐內(nèi)部液體的相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動，當(dāng)然就是個問題，此為問題之四。
問題之五:
對于紫外光波段的光化學(xué)催化氧化反應(yīng)來說，有以下這么幾個要素會影響到該種氧化反應(yīng)的效率，其一是紫外光波長、強(qiáng)度，其二是光催化劑的粒徑、單位體積反應(yīng)液中光催化劑的使用量、光催化劑其自身的催化性能等等，其三是被氧化對象即水體中有機(jī)物的濃度、有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)其自身所決定的氧化難易程度等等，其四是氧氣氣氛的充足程度，在其它條件相同的情況下，氧氣氣氛的充足程度，就會成為影響光化學(xué)催化氧化降解能力的一個舉足輕重的要素。
如CN102260003A所展示的方案，其安置于反應(yīng)器內(nèi)腔下部的眾多微孔曝氣頭漫布在底部，并借由其所稱的布水板，使得這種微孔曝氣頭漫布安排的效果變得更甚，當(dāng)然，這對于使用相對容易沉降的大顆粒的微米級的光催化劑的情形而言，的確存在其有利的一面，但是，從另一面來看，這種微孔曝氣頭漫布安排的方式，氧氣氣氛的供給過于分散，而實際上最需要強(qiáng)化供氧的區(qū)域的是光化學(xué)催化氧化的最有效區(qū)域，由于短波紫外線在液態(tài)水體中的有效穿透深度只有20厘米左右，因此，最需要強(qiáng)化供氧以促進(jìn)光化學(xué)催化氧化進(jìn)程的有效區(qū)域?qū)嶋H上就是在石英管周邊約20厘米距離之內(nèi)的區(qū)域，換句話說，石英管周邊約20厘米距離之內(nèi)的區(qū)域是真正需要強(qiáng)化氧氣氣氛供給保障的區(qū)域，這個區(qū)域氧氣氣氛供給越強(qiáng)，氧化反應(yīng)也就進(jìn)行得越快；尤其特別地，以微波激勵方式來產(chǎn)生無極紫外發(fā)射，其特點(diǎn)就是可以做到大功率、高強(qiáng)度，這是無極紫外燈這種燈型的強(qiáng)項，然而，正因為其紫外輻射的高功率、高強(qiáng)度，就更需 要以強(qiáng)大的氧氣氣氛供給能力進(jìn)行匹配，否則的話，那個強(qiáng)大的紫外輻射能力就真的是大部分被浪費(fèi)了。上文已經(jīng)述及，如CN102260003A所展示的方案，諸多因素限制了它的反應(yīng)器尺寸，限制了它的實際處理容量，就如其具體實施例中清楚地表明的那樣，那只能是一個單罐單次處理量只有40升左右的小反應(yīng)器，在這樣的小反應(yīng)器、小內(nèi)腔的情況下，因為尺寸本身就很小，那么，它在光化學(xué)催化氧化有效區(qū)域供氧集中度方面的欠缺，就不會那么明顯，甚至可以忽略不計，更甚至完全可以看做是一個根本不存在的問題，面對那樣的小尺寸的小反應(yīng)器，關(guān)于供氧集中度方面的欠缺問題，根本就不可能浮上腦際；但是，設(shè)想一下，倘若能夠克服所述諸多限制因素，倘若能夠有辦法實際構(gòu)建一個大型、大處理量的反應(yīng)器，那么上述石英管周邊20厘米距離之內(nèi)有效區(qū)域供氧強(qiáng)化問題就會凸現(xiàn)出來，尤其對于使用無極紫外燈作為紫外輻射源的情況，上述石英管周邊20厘米距離之內(nèi)有效區(qū)域供氧強(qiáng)化問題更加不容藐視，因此，如何在可能的大型無極紫外光催化氧化降解反應(yīng)器的構(gòu)建之中，增強(qiáng)所述有效區(qū)域的供氧集中度、提高廢水降解設(shè)備的效能，就是個需要盯住的問題，此為問題之五。
問題之六:
該CN102260003A方案將空氣泵入內(nèi)含無極紫外燈的石英管之內(nèi)，達(dá)成無極紫外燈的通風(fēng)降溫、冷卻的目的，而那些流動經(jīng)過石英管的空氣，因受紫外線的照射，有一部分空氣會轉(zhuǎn)變?yōu)槌粞?，因此，從石英管中流出的空氣?dāng)然就是含有一些臭氧的空氣，該方案將該含臭氧空氣傳輸?shù)轿挥诜磻?yīng)器下方微孔曝氣頭，并從微孔曝氣頭釋出，在這些含臭氧氣泡自下而上的升騰過程中，其中所含的臭氧會與路程之中遇到的有機(jī)分子遭遇并發(fā)生氧化還原反應(yīng)，這一氧化還原反應(yīng)當(dāng)然會消耗一部分臭氧，這是沒有疑問的，但是，上文已經(jīng)述及，如CN102260003A所展示的方案，必然存在的無法忽視的諸多的因素限制了它的反應(yīng)器尺寸，限制了它的實際處理容量，就如其具體實施例中清楚地表明的那樣，那只能是一個單罐單次處理量只有40升左右的小反應(yīng)器，在這樣的小反應(yīng)器、小內(nèi)腔的情況下，因為總體尺寸本身就很小，那么，其反應(yīng)器內(nèi)腔的縱向尺寸或者滿打滿算地視作盛液深度也只能是一個很小的尺寸，這個尺寸如其具體實施方式
之中所清楚地表明的，只有大約40厘米，滿打滿算盛液深度也就只有40厘米，實際上盛液深度當(dāng)然要小于這個數(shù)，就以40厘米的盛液深度來分析，那么，這個40厘米的盛液深度是個什么概念呢？那就是說，含臭氧空氣升騰通過廢水的路徑只有短短的40厘米，這個路徑太短了，含臭氧空氣氣泡飛快地穿越僅僅只有40厘米深的水體，與水體接觸時間太短了，氣泡中所含的臭氧，只能有很小的一部分被用于氧化降解有機(jī)物 ，而大部分的臭氧實際上只是簡單地路過液體，從液面上逸出并經(jīng)尾氣排放口排空，簡單地說，這些臭氧的氧化作用潛力大部分被浪費(fèi)了，并且，逸出的、被浪費(fèi)的臭氧實際上會造成不必要的空氣污染；本案主要發(fā)明人曾以普通家用臭氧機(jī)經(jīng)由微孔曝氣頭向一米深的儲水池中打入含臭氧空氣，在水深深度達(dá)一米的情況下，仍然能夠在水面附近明顯嗅到臭氧的氣味，可見，那種40厘米深的盛液深度，顯然是不足以完全利用臭氧；可見，對于無極紫外光化學(xué)催化廢水降解反應(yīng)器這種類型的設(shè)備來說，臭氧利用不完全的問題也需要關(guān)注，顯然，人們更期待的是臭氧利用更完全、污染性尾氣排放更少的無極紫外廢水降解反應(yīng)器，此為問題之六。
問題之七:
廢水催化降解反應(yīng)器其運(yùn)作，需要消耗能量，因此，操作人員一定會希望，當(dāng)廢水降解反應(yīng)進(jìn)行到終點(diǎn)時，能夠不偏不倚地、不過早也不過晚地即時地停止向反應(yīng)器內(nèi)部繼續(xù)注入能量；停止注入能量的時刻倘若過早，則廢水降解不完全；而如果早已達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，卻仍然繼續(xù)地向反應(yīng)器內(nèi)部注入能量，那毫無疑問是在浪費(fèi)寶貴的能源。作為本案技術(shù)背景的CN102260003A方案其結(jié)構(gòu)不能對廢水降解反應(yīng)終點(diǎn)時刻給出任何的即時的信息，那么，就只能靠經(jīng)驗來估計廢水降解反應(yīng)的終點(diǎn)；而靠經(jīng)驗來估計廢水降解反應(yīng)的終點(diǎn)，那顯然不能令人滿意；那么，如何針對廢水降解反應(yīng)終點(diǎn)時刻作出既不提前也無延遲的即時的信息輸出，并在恰到好處的時刻即時地關(guān)閉對反應(yīng)器的能量輸入，就是一個不可藐視的技術(shù)門檻，此為問題之七。
問題之八:
接受微波光催化降解處理的所述工業(yè)廢水，其中難免夾雜一些緣自機(jī)械系統(tǒng)磨耗過程的金屬微粒以及碳粒之類的物質(zhì)，即便數(shù)量微小，其存在幾乎難以避免，該公開號為CN102260003A的中國專利申請案中的所述有機(jī)質(zhì)膜分離組件裝設(shè)于微波光催化反應(yīng)區(qū)，其中的裝設(shè)在石英管與膜分離組件之間的用于阻隔紫外線的隔板當(dāng)然阻擋不了微波，如此，微波的實際作用區(qū)域必然覆蓋該方案中所述有機(jī)質(zhì)膜分離組件所裝設(shè)區(qū)域，基于膜分離組件的工作機(jī)制，如上所述的金屬微粒以及碳粒之類的微粒其在膜分離組件有機(jī)質(zhì)表層的積淀過程難以避免，而此類所述金屬微粒以及碳粒之類的微粒，恰恰是微波能量的良好吸收介質(zhì)，吸收了微波能量的積淀態(tài)的所述金屬微粒以及碳粒之類的微粒，自然會對其緊貼的有機(jī)質(zhì)膜分離組件的表層產(chǎn)生基于熱透蝕機(jī)制的持續(xù)的洞穿破壞，如上所述，由于該CN102260003A申請案其裝置的結(jié)構(gòu)決定了只能選用聚偏氟乙烯膜材，該聚偏氟乙烯膜材耐溫約140攝氏度，比一般膜材耐溫確實高不少，然而，吸收了微波能量的積淀態(tài)的所述金屬微粒以及碳粒之類的微粒其點(diǎn)狀洞穿式的熱透蝕作用十分容易突破該聚偏氟乙烯膜材的耐溫溫限，由于上述原因，可想而知，該CN102260003A申請案其裝置中的PVDF膜材其實際使用壽命將大大低于所期待的理想的使用壽命，該CN102260003A申請案其裝置的結(jié)構(gòu)，決定了在該結(jié)構(gòu)框架下，上述點(diǎn)狀洞穿式的熱透蝕破壞問題無法回避；因此，如何繞開該點(diǎn)狀洞穿式的熱透蝕破壞問題，亦需思量，此為問題之八。
問題之九:
該公開號為CN102260003A的中國專利申請案，其說明書公開文本正文第0008段文字及權(quán)利要求第二項，對于其裝置所能適用的催化劑粒徑范圍，有一個限定，該粒徑范圍限定為20納米至100微米。我們知道，在某些PH值預(yù)先調(diào)節(jié)不到位、PH值不恰當(dāng)?shù)那闆r下，二氧化鈦微粒容易發(fā)生團(tuán)聚，進(jìn)而影響其有效工作界面面積，影響其光催化效能；尤其對于該粒徑范圍之中的那些相對較小粒徑的區(qū)段，更是容易出現(xiàn)因PH值預(yù)調(diào)不到位、PH值不恰當(dāng)而導(dǎo)致的團(tuán)聚問題；對于這種催化劑微粒團(tuán)聚的情況，是必須即時地采取有效措施，進(jìn)行針對團(tuán)聚體的解聚運(yùn)作；然而，我們在該CN102260003A方案之中，沒有看到任何的有助于即時地化解這一問題的結(jié)構(gòu)或能夠即時地化解該問題的方案提示。對于如CN102260003A方案那般因諸多因素限制而只能是小尺寸結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器，尚可以人工直接提起反應(yīng)器，進(jìn)行傾倒并在反應(yīng)器外部檢視、處理上述團(tuán)聚情況，那么，倘若有可能擴(kuò)張其容量，只是打個比方說，倘若是數(shù)個立方到數(shù)十個立方的大型反應(yīng)器或巨型反應(yīng)器，那顯然不是手工傾倒其操作所能夠?qū)Ω兜膯栴}了，那么，對于這種催化劑微粒相互團(tuán)聚的情況，如何實現(xiàn)即時原位處置，就是一個技術(shù)問 題，此為問題之九。
問題之十:
在該公開號為CN102260003A的中國專利申請案所表達(dá)的裝置結(jié)構(gòu)中，用于屏護(hù)無極紫外燈的石英管，其外壁，指的是石英管的外壁，經(jīng)長時間的與被處理工業(yè)廢水的接觸，難免逐漸積垢，垢積的物質(zhì)當(dāng)然主要是不易被光催化反應(yīng)所觸動的無機(jī)類雜質(zhì)，因該機(jī)制形成的積垢現(xiàn)象，在設(shè)備長時間運(yùn)行之后很容易被觀察到；附著于所述石英管外壁的垢積層，雖然只是薄薄的一層，也足以對無極紫外燈的紫外光輻射造成顯著的阻擋，這將導(dǎo)致該微波光催化反應(yīng)處理裝置的實際處理效力大幅減小；其反應(yīng)器內(nèi)漫布升騰的氣泡因過于分散，沖刷力量較弱，倘若僅依靠該比較分散的氣泡來維持石英管表面的光潔，著實是勉為其難，換句話說，該比較分散的氣泡，其較弱的沖刷力量尚不足以完全阻擋該石英管表面的積垢進(jìn)程；在實驗室尺度的使用過程中，上述積垢問題不易覺察，但是，在工業(yè)應(yīng)用尺度上，該積垢問題毫無疑問將凸顯出來；因此，如何在不拆機(jī)的前提下，即時、有效地清除該石英管外壁上的垢積層，維持該微波光催化處理裝置的持續(xù)的高效率，該問題亦不可忽視，此為問題之十。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，以CN102260003A方案為技術(shù)背景，針對上文述及的該技術(shù)背景方案其所存在的問題之一、二、三、四、五、六、七、八、九、十，并兼顧微波輻照激勵與光化學(xué)催化降解的協(xié)同、耦合作用，研發(fā)一種能夠一攬子地解決該系列問題的新方法。
本發(fā)明通過如下方案解決所述技術(shù)問題，該方案提供一種自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，該方法的主要步驟如下:a，用金屬材質(zhì)的籠狀的微波輻照空域約束器將其內(nèi)部架設(shè)有無極紫外燈的石英管包裹起來，使得石英管處于該籠狀的微波輻照空域約束器的內(nèi)部，該籠狀的微波輻照空域約束器其整體的結(jié)構(gòu)位置是在廢水降解反應(yīng)器的內(nèi)部，該金屬材質(zhì)的籠狀的微波輻照空域約束器就是一個金屬籠，該金屬籠其結(jié)構(gòu)中遍布著孔洞或網(wǎng)眼，該籠狀的微波輻照空域約束器的功能是將微波輻照空域約束在其內(nèi)部，藉此在籠狀的微波輻照空域約束器的外壁與反應(yīng)器的內(nèi)壁之間構(gòu)建微波弱輻照空域或微波零輻照空域；b，將源自磁控管的波導(dǎo)管探入廢水降解反應(yīng)器的內(nèi)部，并將該波導(dǎo)管的探入廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的那一端與所述金屬籠的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)通，所述聯(lián)通指的是微波通道意義上的連接與貫通；C，將一個輪廓狀似兩端貫通的簡易喇叭筒的循環(huán)引導(dǎo)器大頭朝下地垂直安放在所述金屬籠的正下方，并使該循環(huán)引導(dǎo)器其大頭喇叭口處于懸空狀態(tài)，該循環(huán)引導(dǎo)器的功能是聚束來自微孔曝氣頭的含臭氧空氣氣泡的升騰路徑，并借助因受聚束而強(qiáng)化的升騰的氣泡流的拖拽力量來帶領(lǐng)反應(yīng)器內(nèi)部液體作相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動；d，將微孔曝氣頭移入所述循環(huán)引導(dǎo)器其大頭喇叭口邊沿在反應(yīng)器內(nèi)腔底面鉛垂投影所圈定的范圍之內(nèi)；e，在三維方向上延展、擴(kuò)大反應(yīng)器內(nèi)部所述微波弱輻照空域或微波零輻照空域的尺寸；f，在反應(yīng)器的外部架設(shè)增壓泵，該增壓泵用于增壓泵送混有催化劑懸浮粒的降解反應(yīng)之后的水，并將該增壓泵的進(jìn)水端與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；g，將所述增壓泵的出水端與反沖洗式前置預(yù)過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式前置預(yù)過濾器的濾孔孔徑介于5微米與300微米之間；h，將所述反沖洗式前置預(yù)過濾器的凈水出口經(jīng)由第一個凈水閥與反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的濾孔孔徑介于25納米與1000納米之間； i，將所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的凈水出口經(jīng)由第二個凈水閥與反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的濾孔孔徑介于15納米與2納米之間；j，將所述反沖洗式前置預(yù)過濾器的污水出口經(jīng)由第一個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；k，將所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的污水出口經(jīng)由第二個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；1，將反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的污水出口經(jīng)由第三個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；m，在反應(yīng)器尾氣排放口位置架設(shè)臭氧傳感器；n，將該臭氧傳感器的取樣管移近反應(yīng)器尾氣排放口或伸入反應(yīng)器尾氣排放口的內(nèi)部；0，將該臭氧傳感器其臭氧感應(yīng)電訊號輸出電路與臭氧含量顯示器、臭氧警示器或臭氧含量顯示器與臭氧警示器的復(fù)合機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)接；P，將該臭氧傳感器其臭氧感應(yīng)電訊號輸出電路與電源控制器進(jìn)行聯(lián)接，該電源控制器是能夠根據(jù)其所接收的所述電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器；q，將該電源控制器通過電纜與磁控管進(jìn)行聯(lián)接，將該電源控制器通過另一條電纜與空氣泵進(jìn)行聯(lián)接；s，在反應(yīng)器底部外側(cè)位置或內(nèi)側(cè)位置安裝超聲波換能器；t，將該超聲波換能器通過高頻振蕩電訊號傳輸電纜與高頻振蕩電訊號發(fā)生器進(jìn)行聯(lián)接。
超聲波換能器一詞其本身的技術(shù)含義對于超聲波技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言是公知的。
高頻振蕩電訊號傳輸電纜一詞其本身的技術(shù)含義對于超聲波技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言亦是公知的。
超聲波換能器及高頻振蕩電訊號傳輸電纜市場均有售；所述超聲波換能器及高頻振蕩電訊號傳輸電纜等也可向超聲波換能器專業(yè)廠家及電纜專業(yè)廠家定制。
高頻振蕩電訊號發(fā)生器一詞其本身的技術(shù)含義對于超聲波技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言亦是公知的；各型高頻振蕩電訊號發(fā)生器均有市售；所述高頻振蕩電訊號發(fā)生器也可向超聲波器材專業(yè)廠家定制。
所涉臭氧傳感器市場有售；也可根據(jù)需要向臭氧傳感器專業(yè)廠家定制。
所涉臭氧含量顯示器市場有售；也可根據(jù)需要向臭氧含量顯示器專業(yè)廠家定制；臭氧傳感器廠家通常也銷售配套使用的臭氧含量顯示器。
所涉臭氧警示器，指的是以警示聲音或警示閃光或警示聲音與警示閃光相結(jié)合的兩者兼而有之的用于警示的機(jī)構(gòu)；臭氧警示器市場有售；也可向臭氧警示器專業(yè)廠家定制；臭氧傳感器廠家通常也能夠銷售配套使用的臭氧警示器。
所涉該電源控制器是能夠根據(jù)其所接收的所述電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器；能夠根據(jù)其所接收的電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器僅就其電路技術(shù)本身而言，是已經(jīng)成熟的、公知的技術(shù)；所述電源控制器市場有售；也可利用市售的電源控制器根據(jù)需要進(jìn)行改制；所述電源控制器也可向電源控制器專業(yè)制造商定制；電源控制器之類的電子器件其專業(yè)制造商遍布全球。
本案所述空域一詞指的是空間、界域。
所述循環(huán)引導(dǎo)器其 輪廓形態(tài)或者也可描述為輪廓狀似火力發(fā)電廠的冷卻塔。
用于制作金屬籠的材質(zhì)可以是任何的金屬材質(zhì)；但是，鑒于廢水降解操作所面對的特殊環(huán)境條件，該金屬籠優(yōu)選的材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)。
在選擇使用不銹鋼材質(zhì)的情況下，本案該方法的步驟還可以包括金屬籠的制作步驟:該步驟以不銹鋼沖孔板為原料，經(jīng)模壓、焊接、鉚接或借助螺絲、螺帽的拼接工藝制成所述金屬籠。
在選擇使用不銹鋼材質(zhì)的情況下，制作金屬籠的步驟也可以是這樣的:該步驟以不銹鋼絲為原料，經(jīng)編織工藝制成所述金屬籠。
金屬籠的內(nèi)壁與石英管外壁之間的距離是任意的，任何距離都是允許的、可實施的，然而，優(yōu)選的方案是，在步驟a中，控制金屬籠的內(nèi)壁與其內(nèi)所包裹的石英管的外壁之間的距離，使該距離介于3.0厘米與30.0厘米之間。
關(guān)于金屬籠內(nèi)壁與石英管外壁之間的距離的更進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，在步驟a中，控制金屬籠的內(nèi)壁與其內(nèi)所包裹的石英管的外壁之間的距離，使該距離介于10.0厘米與20.0厘米之間。
任何具有足夠?qū)щ娦缘慕饘俨馁|(zhì)，都可以選用來作為波導(dǎo)管材質(zhì)，然而，鑒于廢水降解操作的特殊環(huán)境，耐蝕性能是優(yōu)先考慮的因素，故而，波導(dǎo)管的優(yōu)選材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)。
所述循環(huán)引導(dǎo)器的材質(zhì)不限，所述循環(huán)引導(dǎo)器的材質(zhì)例如可以是聚四氟乙烯材質(zhì)、玻璃材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)、金屬材質(zhì)，等等，但是，循環(huán)引導(dǎo)器其優(yōu)選材質(zhì)是不銹鋼。
所述增壓泵，是用于增壓泵送液體的機(jī)械，當(dāng)然，其泵送壓力可以根據(jù)需要來進(jìn)行任意的選擇，并且，各型增壓泵市場均有售。
所述凈水閥、污水閥，都是水閥，各型水閥市場均有售；關(guān)于水閥，該詞其本身的技術(shù)含義是公知的；本案采用不同的名稱，只是為了方便表述、方便區(qū)分各個不同結(jié)構(gòu)位置的水閥。
所述反沖洗式前置預(yù)過濾器也稱反沖洗式前置過濾器或反沖洗式預(yù)過濾器，所述反沖洗式前置預(yù)過濾器其本身的技術(shù)含義是公知的；所述反沖洗式前置預(yù)過濾器市場有隹口 o
所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器是適于微濾的過濾器；所述微濾一詞其本身的技術(shù)含義是公知的；所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器其本身的技術(shù)含義對于膜分離技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言，是公知的；所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器市場有售。
所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器是適于超濾的過濾器；所述超濾一詞其本身的技術(shù)含義是公知的；所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器其本身的技術(shù)含義對于膜分離技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言，是公知的；所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器市場有售。
所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器可以是僅有一個反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器單體的形態(tài)；當(dāng)然，該反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器也可以是由數(shù)量在一個以上的反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器單體相互并聯(lián)聯(lián)接組成。
表達(dá)所涉并聯(lián)一詞，其本身所指代的技術(shù)含義是清楚的。
表達(dá)所涉單體一詞，指的是其本身功能及結(jié)構(gòu)完全的設(shè)備個體。
類似地，所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器可以是僅有一個反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器單體的形態(tài)；當(dāng)然，該反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器也可以是由數(shù)量在一個以上的反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器單體相互并聯(lián)聯(lián)接組成。
該方法還可以包括以下步驟:在所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器其凈水出口與所述反沖洗式中空 纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水口的聯(lián)接管路上，串接入第二個增壓泵，該第二個增壓泵用于增補(bǔ)水壓以滿足所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水壓力需求；該步驟不是必需的。
所述金屬籠其孔洞或網(wǎng)眼的口徑的優(yōu)選范圍是介于0.5厘米與3.0厘米之間；但是，如果一定要選擇使用此優(yōu)選范圍之外的其它口徑值，也是本案所允許的，雖然如此，不建議使用此優(yōu)選范圍以外的口徑值。
本案方法還可以進(jìn)一步包括一些其它步驟，所述其它步驟例如:金屬籠與其內(nèi)所包裹的石英管之間相對距離的調(diào)節(jié)步驟；所述其它步驟再例如:金屬籠在廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的安裝位置的調(diào)節(jié)步驟；所述其它步驟更例如:通氣管道的改動步驟，在安裝本案所述金屬籠的情況下，與石英管兩端聯(lián)通的通氣管道需要穿透金屬籠，因此要進(jìn)行通氣管道改動步驟；所述其它步驟再例如:在反應(yīng)器廢水輸入端串接用于過濾雜質(zhì)的過濾器，以免雜質(zhì)顆粒進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)腔；所述其它步驟再例如:在反應(yīng)器廢水輸入前端串接沉淀池，用于沉淀部分可沉淀之雜質(zhì)；所述其它步驟再例如:在反應(yīng)器廢水輸入前端串接廢水PH值調(diào)節(jié)池，以使得輸入反應(yīng)器的廢水PH值達(dá)到設(shè)備需要水平；所述其它步驟再例如:拆除那個反應(yīng)器外置的用于和內(nèi)置膜分離組件聯(lián)接的抽水泵，該步驟是針對背景技術(shù)方案而言的；坐坐寸寸o
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，對廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的微波輻照空域進(jìn)行強(qiáng)制配分，本案用金屬籠將無極紫外燈及其屏護(hù)用石英管籠罩其內(nèi)，金屬籠同時約束微波的作用空域，如此，在石英管外壁與金屬籠內(nèi)壁之間的空域形成了一個微波與光化學(xué)催化耦合作用的廢水降解區(qū)域，而且，金屬籠的多孔洞或多網(wǎng)眼的結(jié)構(gòu)，不影響廢水及反應(yīng)器底部鼓泡而上的空氣自由進(jìn)、出該空域；而在金屬籠與反應(yīng)器內(nèi)壁之間的空域，廢水水體對微波的單純的致熱吸收被遏制，由此大幅弱化了微波能量的無益耗散；本案方法強(qiáng)制隔斷廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的微波輻照空域，基于此，本案方法允許通過大幅擴(kuò)張該無微波輻照空域的設(shè)計體積，實現(xiàn)單罐反應(yīng)器體積的大幅擴(kuò)張；本案方法允許反應(yīng)器單罐廢水處理量大幅提升，而不用再擔(dān)心微波能量過多地耗散于無益的廢水水體溫升效應(yīng)。
依托本案方法，廢水降解反應(yīng)器的設(shè)計容積即單罐廢水處理量可以擴(kuò)張到數(shù)個立方至數(shù)十個立方；甚至單罐數(shù)百個立方的容積，也是允許的；依托本案方法，擴(kuò)張反應(yīng)器處理容量后，可以大幅度地降低全套、全程的廢水降解設(shè)備操作的頻度，有利于人力、物力的節(jié)約。
本案方法在兼顧所述微波與光化學(xué)催化耦合作用的前提下，為相關(guān)廢水降解反應(yīng)器其設(shè)計容量的大 幅擴(kuò)張?zhí)峁┝艘粋€廣闊空間。
另一方面，本案方法以所述循環(huán)引導(dǎo)器引導(dǎo)液流作相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動，反應(yīng)器內(nèi)升騰的含臭氧氣泡流能夠拖拽、引導(dǎo)反應(yīng)器內(nèi)部的液流沿該循環(huán)引導(dǎo)器的內(nèi)部通道快速上升，并在沖擊、通過微波光催化耦合反應(yīng)區(qū)域之后，由頂部區(qū)域向四周擴(kuò)散，經(jīng)由周邊區(qū)域下沉，到達(dá)反應(yīng)器內(nèi)腔底部區(qū)域，再經(jīng)循環(huán)引導(dǎo)器的喇叭口匯聚到循環(huán)引導(dǎo)器的內(nèi)部通道，繼續(xù)其循環(huán)；這種受引導(dǎo)的相對大尺度的液體循環(huán)運(yùn)動，有助于確保反應(yīng)器內(nèi)部液體降解反應(yīng)進(jìn)程的均勻化，這對于大型降解反應(yīng)器來說，是必須的。
本案方法其紫外輻射源是依托微波激勵的無極紫外燈，此燈型的紫外輻射特點(diǎn)就是可以做到大功率、高強(qiáng)度，然而紫外線在液態(tài)水體中的有效穿透深度只有約20厘米，因此，石英管周邊約20厘米距離之內(nèi)的區(qū)域是有效區(qū)域，這個區(qū)域就是光化學(xué)催化氧化降解反應(yīng)的有效率的區(qū)域；本案方法以所述循環(huán)引導(dǎo)器，聚束來自眾多微孔曝氣頭的氣泡流，使其集中地朝向石英管周邊光化學(xué)催化氧化有效區(qū)域釋放，此方法有助于提高石英管周邊所述有效區(qū)域的氧氣氣氛供給強(qiáng)度，有助于加速紫外光催化氧化降解反應(yīng)進(jìn)程。
基于本案方法，反應(yīng)器的容量或處理量可以大幅擴(kuò)張，所述大幅擴(kuò)張，是通過大幅擴(kuò)張微波零輻照區(qū)域或微波弱輻照區(qū)域的設(shè)計體積來實現(xiàn)的，那么，反應(yīng)器的橫向尺寸、縱向尺寸當(dāng)然都是能夠大幅擴(kuò)張，因此，反應(yīng)器內(nèi)部盛液深度也同樣地可以大幅地加深，例如，可以加深到一米、兩米、三米、四米、五米、六米，甚至十米，等等，在盛液深度足夠深的情況下，含臭氧空氣泡升騰路徑足夠長，含臭氧空氣泡與水體接觸的時間足夠長，其升騰過程中就能夠與足夠多的還原性物質(zhì)際遇，并徹底或近乎徹底地耗盡氣泡中所含的臭氧，由此，含臭氧空氣氣泡中臭氧成分氧化潛力利用不完全的問題能夠得到徹底解決，并且，由于長長的升騰路徑導(dǎo)致臭氧耗盡，反應(yīng)器尾氣中就不會再夾帶有會造成環(huán)境污染的臭氧。
本案方法是以外置的多級過濾器，達(dá)成對催化劑微粒的從團(tuán)聚體大顆粒到十?dāng)?shù)納米的小尺度的碰撞碎片的逐級攔截，近乎徹底地回收、回用光催化劑，近乎徹底地防范催化劑流失而造成的二次污染；該逐級攔截方法并能夠保護(hù)次級過濾器使其過濾結(jié)構(gòu)通道免受大顆粒物質(zhì)的硬性阻塞；其中第一級的預(yù)過濾孔徑在5微米與300微米之間，第二級的微濾其孔徑在25納米與1000納米之間，第三級的超濾其孔徑介于15納米與2納米之間；這樣的攔截方法，能夠充分?jǐn)r截納米級的光催化劑，它當(dāng)然能夠近乎徹底地攔截氣相二氧化鈦P25這種平均粒徑為21納米的催化劑；前文述及，納米級的P25之類的氣相二氧化鈦催化劑，是能夠大量購得的市售的催化劑，也是耐久性、穩(wěn)定性、紫外光波段光催化性能已知優(yōu)良的光催化劑，當(dāng)然，它也是工業(yè)級應(yīng)用中事實上優(yōu)先考慮選用的光催化劑；本案催化劑攔截方法與催化劑市場供應(yīng)的實際能力、實際品種相匹配、相融合。
并且，本案方法中，催化劑攔截機(jī)構(gòu)是外置機(jī)構(gòu)，基于該方法，其濾芯不必浸泡于反應(yīng)器內(nèi)部的強(qiáng)氧化、強(qiáng)紫外輻照的液體中，因此，可以完全不必考慮對紫外輻照、強(qiáng)氧化條件的耐受力，這樣，在濾芯材質(zhì)的選用上就沒有了特種耐受力方面的限制，可以在更廣大的可選材質(zhì)種類上進(jìn)行選擇，而完全無須再局限于比較昂貴的PVDF之類的材質(zhì)。
所涉各級過濾器均有市售，市售的各級過濾器，其排污口就是反沖洗時排除污水的排放口，本案使用這類反沖洗式裝備，是用來逐級攔截催化劑微粒，原本市售相關(guān)設(shè)備的排污口，在本案方法中被 轉(zhuǎn)用來作為受截留催化劑微粒的回收再用輸出口或回流再用輸出□。
上文已述及，基于本案方法，反應(yīng)器的容量或處理量可以大幅擴(kuò)張，所述大幅擴(kuò)張，是通過大幅擴(kuò)張微波零輻照區(qū)域或微波弱輻照區(qū)域的設(shè)計體積來實現(xiàn)的，那么，從外觀上看，反應(yīng)器的橫向尺寸、縱向尺寸當(dāng)然都是能夠大幅擴(kuò)張，因此，反應(yīng)器內(nèi)部盛液深度也同樣地可以大幅地加深，例如，可以加深到一米、兩米、三米、四米、五米、六米，甚至十米，等等，在盛液深度足夠深的情況下，含臭氧空氣泡升騰路徑足夠長，含臭氧空氣泡與水體接觸的時間足夠長，其升騰過程中就能夠與足夠多的還原性物質(zhì)際遇，并徹底或近乎徹底地耗盡氣泡中所含的臭氧，由此，含臭氧空氣氣泡中臭氧成分氧化潛力利用不完全的問題能夠得到徹底解決，并且，由于長長的升騰路徑導(dǎo)致臭氧耗盡，反應(yīng)器尾氣中就不會再夾帶有會造成環(huán)境污染的臭氧；僅僅當(dāng)受處理水體中還原性物質(zhì)即有機(jī)污染物被降解殆盡之時，水體中已經(jīng)再無可供臭氧氧化反應(yīng)的有機(jī)污染物，那些個多余的臭氧才有可能不再消耗并透過長長的升騰路徑逸出液面；前面已經(jīng)談到，本案同時解決的若干問題之中的一個，便是強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)部液體的相對大尺度的循環(huán)，該強(qiáng)化了的大循環(huán)機(jī)制促成了反應(yīng)器內(nèi)部液體其所含有機(jī)污染物降解反應(yīng)進(jìn)程的均勻一致，由此，在本案方法其對應(yīng)架構(gòu)所允許的數(shù)個立方至數(shù)十個立方甚至數(shù)百個立方體積的處理容量架構(gòu)下，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)部液面上方有臭氧逸出之時，即表明反應(yīng)器內(nèi)部的降解反應(yīng)已達(dá)終點(diǎn)，并且是內(nèi)部液體整體均勻一致地達(dá)到降解反應(yīng)的終點(diǎn)，這一終點(diǎn)判定因素是與本案方案所能提供的條件相匹配的；本案在反應(yīng)器其尾氣排放口位置裝設(shè)臭氧傳感器，在這個結(jié)構(gòu)位置檢測到臭氧，便意味著反應(yīng)器內(nèi)部降解反應(yīng)到達(dá)終點(diǎn)，臭氧傳感器并且與臭氧警示器或臭氧含量顯示器或臭氧警示器與臭氧含量顯示器的復(fù)合機(jī)構(gòu)聯(lián)接，用于向操作人員提供準(zhǔn)確的指示信息，本案并且將臭氧傳感器輸出的電訊號通過電纜傳送給電源控制器，該電源控制器并通過電纜分別與磁控管及空氣泵聯(lián)接，電源控制器根據(jù)其所接收到的所述電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作，當(dāng)然，其運(yùn)作方式是，在電源控制器接收到臭氧傳感器發(fā)送的臭氧逸出的信號之時，自動關(guān)閉通向磁控管及空氣泵的電源；本案依此方法，可及時知曉反應(yīng)器內(nèi)部降解反應(yīng)進(jìn)程的終點(diǎn)；并依此方法，在反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時，自動關(guān)閉磁控管及空氣泵的電源，及時停止向反應(yīng)器內(nèi)部注入能量，如此可避免不必要的能源浪費(fèi)；并且，本案依此方法，在降解反應(yīng)到達(dá)終點(diǎn)之時，能夠及時關(guān)閉所述磁控管及空氣泵的電源，該電源關(guān)閉動作也同步、同一瞬間終止了臭氧的發(fā)生進(jìn)程，由于臭氧發(fā)生進(jìn)程被及時終止，就不會有超過需要的大量臭氧從所述尾氣排放口釋出，從而避免了不必要的二次污染或曰次生污染；本案方法決定了其所對應(yīng)的架構(gòu)沒有富余的臭氧可供排放。
依托本案方法，反應(yīng)器內(nèi)部的微波輻照空域受到強(qiáng)制隔斷、限制，本案并且采用外置級聯(lián)多級反沖洗過濾器來進(jìn)行針對催化劑微粒的精細(xì)攔截，該法之中，反沖洗式中空纖維微濾膜組件及反沖洗式中空纖維超濾膜組件均被外置并遠(yuǎn)離反應(yīng)器內(nèi)核，微波完全不能照射到所述膜組件，基于本案該方法，完全繞開了所述點(diǎn)狀洞穿式的熱透蝕破壞問題，該問題由此得到良好的解決。
本案并在反應(yīng)器底部安裝超聲波換能器，基于該法，能夠在必要時即刻啟動超聲輻射功能；上文述及，在某些PH值預(yù)先調(diào)節(jié)不到位、PH值不恰當(dāng)?shù)那闆r下，二氧化鈦微粒容易發(fā)生團(tuán)聚，進(jìn)而影響其有效工作界面面積，影響其光催化效能；尤其對于該粒徑范圍之中的那些相對較小粒徑的區(qū)段，更是容易出現(xiàn)因PH值預(yù)調(diào)不到位、PH值不恰當(dāng)而導(dǎo)致的團(tuán)聚問題；對于這種催化劑微粒團(tuán)聚的情況，是必須即時地采取有效措施，進(jìn)行針對團(tuán)聚體的解聚運(yùn)作；在催化劑微粒發(fā)生嚴(yán)重團(tuán)聚的情形下，本案方法安裝在反應(yīng)器底部的超聲波換能器能夠方便地即時啟動，來即時地實施解聚運(yùn)作，由此實現(xiàn)了針對該催化劑微粒團(tuán)聚問題的即時原位處置。
反應(yīng)器內(nèi)用于屏護(hù)無極紫外燈的石英管，其外壁，指的是石英管的外壁，經(jīng)長時間的與被處理工業(yè)廢水的接觸，難免逐漸積垢，垢積的物質(zhì)當(dāng)然主要是不易被光催化反應(yīng)所觸動的無機(jī)類雜質(zhì)，因該機(jī)制形成的積垢現(xiàn)象，在設(shè)備長時間運(yùn)行之后很容易被觀察到；附著于所述石英管外壁的垢積層，雖然只是薄薄的一層，也足以對無極紫外燈的紫外光輻射造成顯著的阻擋，這將導(dǎo)致該微波光催化反應(yīng)處理裝置的實際處理效力大幅減??；本案方法其在反應(yīng)器底部安裝的超聲波換能器，在不定期的針對偶發(fā)的催化劑微粒嚴(yán)重團(tuán)聚情形所進(jìn)行的解聚運(yùn)作之中，其所輻射的超聲波，當(dāng)然也會到達(dá)石英管所在位置，該超聲波在進(jìn)行原位解聚運(yùn)作的同時， 也一并進(jìn)行著針對石英管表面垢積物的超聲清潔除垢工作；并且，超聲波換能器的安裝位置遠(yuǎn)離石英管所在位置，超聲輻射到達(dá)石英管位置時已經(jīng)有所衰減，因此，石英管表面所受到的超聲波沖擊是低強(qiáng)度的超聲波沖擊，該低強(qiáng)度的超聲波沖擊既能溫和地除垢，又能避免或大幅弱化超聲空化作用其所可能造成的石英管表面光潔度損失；基于本案方法，能夠在不拆機(jī)的前提下，即時、有效地清除該石英管外壁上的垢積層，藉此維護(hù)該微波光催化降解反應(yīng)器的持續(xù)的高效率。
簡言之，本案方法兼顧微波輻照激勵與光化學(xué)催化降解的協(xié)同、耦合作用，通過利用金屬籠比較嚴(yán)密地約束微波的方法，達(dá)成了允許反應(yīng)器設(shè)計容量大幅擴(kuò)張的目標(biāo)；同時，其方法還強(qiáng)化了反應(yīng)器內(nèi)部液體的相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動；該方法同時解決了臭氧氧化潛力利用不完全的問題；該方法并且達(dá)成了針對納米級催化劑微粒從其團(tuán)聚體大顆粒到十?dāng)?shù)納米的碰撞碎片的廣泛的、精細(xì)的攔截；基于該方法，其濾芯材質(zhì)的選擇面也因而得以擴(kuò)大；其降解反應(yīng)終點(diǎn)信息能夠被及時知曉；其降解反應(yīng)終點(diǎn)之時能夠自動關(guān)閉對反應(yīng)器的能量輸入；其降解反應(yīng)終點(diǎn)之時，也自動地及時終止臭氧的發(fā)生進(jìn)程，避免了不必要的二次污染；該方法并能即時地原位處置偶發(fā)的催化劑微粒嚴(yán)重團(tuán)聚情形，還同時捎帶地以經(jīng)過遠(yuǎn)程傳送適度弱化之后的低強(qiáng)度的溫和的超聲波清潔所述石英管表面，保持其優(yōu)良的紫外光通透性能。
本案方法一攬子地解決了所述系列問題。
具體實施方式
本案方法的實施，主要步驟如下:
a，用金屬材質(zhì)的籠狀的微波輻照空域約束器將其內(nèi)部架設(shè)有無極紫外燈的石英管包裹起來，使得石英管處于該籠狀的微波輻照空域約束器的內(nèi)部，該籠狀的微波輻照空域約束器其整體的結(jié)構(gòu)位置是在廢水降解反應(yīng)器的內(nèi)部，該金屬材質(zhì)的籠狀的微波輻照空域約束器就是一個金屬籠，該金屬籠其結(jié)構(gòu)中遍布著孔洞或網(wǎng)眼，該籠狀的微波輻照空域約束器的功能是將微波輻照空域約束在其內(nèi)部，藉此在籠狀的微波輻照空域約束器的外壁與反應(yīng)器的內(nèi)壁之間構(gòu)建微波弱輻照空域或微波零輻照空域；
b，將源自磁控管的波導(dǎo)管探入廢水降解反應(yīng)器的內(nèi)部，并將該波導(dǎo)管的探入廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的那一端與所述金屬籠的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)通，所述聯(lián)通指的是微波通道意義上的連接與貫通；
C，將一個輪廓狀似兩端貫通的簡易喇叭筒的循環(huán)引導(dǎo)器大頭朝下地垂直安放在所述金屬籠的正下方，并使該循環(huán)引導(dǎo)器其大頭喇叭口處于懸空狀態(tài)，該循環(huán)引導(dǎo)器的功能是聚束來自微孔曝氣頭的含臭氧空氣氣泡的升騰路徑，并借助因受聚束而強(qiáng)化的升騰的氣泡流的拖拽力量來帶領(lǐng)反應(yīng)器內(nèi)部液體作相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動；
d，將微孔曝氣頭移入所述循環(huán)引導(dǎo)器其大頭喇叭口邊沿在反應(yīng)器內(nèi)腔底面鉛垂投影所圈定的范圍之內(nèi)；
e，在三維方向上延展、擴(kuò)大反應(yīng)器內(nèi)部所述微波弱輻照空域或微波零輻照空域的尺寸；
f，在反應(yīng)器的外部架設(shè)增壓泵，該增壓泵用于增壓泵送混有催化劑懸浮粒的降解反應(yīng)之后的水，并將該增壓泵的進(jìn)水端與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；
g，將所述增壓泵的出水端與反沖洗式前置預(yù)過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式前置預(yù)過濾器的濾孔孔 徑介于5微米與300微米之間；
h，將所述反沖洗式前置預(yù)過濾器的凈水出口經(jīng)由第一個凈水閥與反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的濾孔孔徑介于25納米與1000納米之間；
i，將所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的凈水出口經(jīng)由第二個凈水閥與反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的濾孔孔徑介于15納米與2納米之間；
j，將所述反沖洗式前置預(yù)過濾器的污水出口經(jīng)由第一個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；
k，將所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的污水出口經(jīng)由第二個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；
1，將反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的污水出口經(jīng)由第三個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；
m，在反應(yīng)器尾氣排放口位置架設(shè)臭氧傳感器；
n，將該臭氧傳感器的取樣管移近反應(yīng)器尾氣排放口或伸入反應(yīng)器尾氣排放口的內(nèi)部；
O，將該臭氧傳感器其臭氧感應(yīng)電訊號輸出電路與臭氧含量顯示器、臭氧警示器或臭氧含量顯示器與臭氧警示器的復(fù)合機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)接；
P，將該臭氧傳感器其臭氧感應(yīng)電訊號輸出電路與電源控制器進(jìn)行聯(lián)接，該電源控制器是能夠根據(jù)其所接收的所述電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器；
q，將該電源控制器通過電纜與磁控管進(jìn)行聯(lián)接；
r，將該電源控制器通過另一條電纜與空氣泵進(jìn)行聯(lián)接；
S，在反應(yīng)器底部外側(cè)位置或內(nèi)側(cè)位置安裝超聲波換能器；
t，將該超聲波換能器通過高頻振蕩電訊號傳輸電纜與高頻振蕩電訊號發(fā)生器進(jìn)行聯(lián)接。
超聲波換能器一詞其本身的技術(shù)含義對于超聲波技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言是公知的。
高頻振蕩電訊號傳輸電纜一詞其本身的技術(shù)含義對于超聲波技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言亦是公知的。
超聲波換能器及高頻振蕩電訊號傳輸電纜市場均有售；所述超聲波換能器及高頻振蕩電訊號傳輸電纜等也可向超聲波換能器專業(yè)廠家及電纜專業(yè)廠家定制。
高頻振蕩電訊號發(fā)生器一詞其本身的技術(shù)含義對于超聲波技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言亦是公知的；各型高頻振蕩電訊號發(fā)生器均有市售；所述高頻振蕩電訊號發(fā)生器也可向超聲波器材專業(yè)廠家定制。
實施所涉臭氧傳感器市場有售；也可根據(jù)需要向臭氧傳感器專業(yè)廠家定制。
實施所涉臭氧含量顯示器市場有售；也可根據(jù)需要向臭氧含量顯示器專業(yè)廠家定制；臭氧傳感器廠家通常 也銷售配套使用的臭氧含量顯示器。
實施所涉臭氧警示器，指的是以警示聲音或警示閃光或警示聲音與警示閃光相結(jié)合的兩者兼而有之的用于警示的機(jī)構(gòu)；臭氧警示器市場有售；也可向臭氧警示器專業(yè)廠家定制；臭氧傳感器廠家通常也能夠銷售配套使用的臭氧警示器。
實施所涉該電源控制器是能夠根據(jù)其所接收的所述電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器；能夠根據(jù)其所接收的電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器僅就其電路技術(shù)本身而言，是已經(jīng)成熟的、公知的技術(shù)；所述電源控制器市場有售；也可利用市售的電源控制器根據(jù)需要進(jìn)行改制；所述電源控制器也可向電源控制器專業(yè)制造商定制；電源控制器之類的電子器件其專業(yè)制造商遍布全球。
本案該方法是以CN102260003A方案為技術(shù)背景來展開描述的；本案方法其系列步驟所形成的最終結(jié)果則與該CN102260003A方案無關(guān)。
該金屬籠優(yōu)選的材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)。
實施所涉該金屬籠其孔洞或網(wǎng)眼的口徑范圍在0.5厘米與3.0厘米之間；此范圍之內(nèi)的任意選定值都是優(yōu)選的可用的實施值。
在選擇使用不銹鋼材質(zhì)的情況下，本案該方法的步驟還可以包括金屬籠的制作步驟:該步驟以不銹鋼沖孔板為原料，經(jīng)模壓、焊接、鉚接或借助螺絲、螺帽的拼接工藝制成所述金屬籠。
在選擇使用不銹鋼材質(zhì)的情況下，制作金屬籠的步驟也可以是這樣的:該步驟以不銹鋼絲為原料，經(jīng)編織工藝制成所述金屬籠。
在步驟a中，金屬籠的內(nèi)壁與其內(nèi)所包裹的石英管的外壁之間的距離其優(yōu)選實施值介于3.0厘米與30.0厘米之間；該范圍之內(nèi)的任何距離值都是可以允許的所述優(yōu)選的實施值。
關(guān)于金屬籠內(nèi)壁與石英管外壁之間的距離的更進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案是，在步驟a中，控制金屬籠的內(nèi)壁與其內(nèi)所包裹的石英管的外壁之間的距離，使該距離介于10.0厘米與20.0厘米之間；該范圍之內(nèi)的任何距離值都是可以允許的所述更進(jìn)一步優(yōu)選的實施值。
此外，波導(dǎo)管的優(yōu)選實施材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)。
實施所涉循環(huán)引導(dǎo)器其材質(zhì)不限，所述循環(huán)引導(dǎo)器的材質(zhì)例如可以是聚四氟乙烯材質(zhì)、玻璃材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)、金屬材質(zhì)，等等，但是，循環(huán)弓I導(dǎo)器其優(yōu)選材質(zhì)是不銹鋼。
該方法其實施還可以包括以下步驟:在所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器其凈水出口與所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水口的聯(lián)接管路上，串接入第二個增壓泵，該第二個增壓泵用于增補(bǔ)水壓以滿足所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水壓力需求；該步驟不是必需的。
所述其它步 驟還例如:金屬籠與其內(nèi)所包裹的石英管之間相對距離的調(diào)節(jié)步驟；所述其它步驟再例如:金屬籠在廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的安裝位置的調(diào)節(jié)步驟；所述其它步驟更例如:通氣管道的改動步驟，在安裝本案所述金屬籠的情況下，與石英管兩端聯(lián)通的通氣管道需要穿透金屬籠，因此要進(jìn)行通氣管道改動步驟；所述其它步驟再例如；在反應(yīng)器廢水輸入端串接用于過濾雜質(zhì)的過濾器，以免雜質(zhì)顆粒進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)腔；所述其它步驟再例如:在反應(yīng)器廢水輸入前端串接沉淀池，用于沉淀部分可沉淀之雜質(zhì)；所述其它步驟再例如:在反應(yīng)器廢水輸入前端串接廢水PH值調(diào)節(jié)池，以使得輸入反應(yīng)器的廢水PH值達(dá)到設(shè)備需要水平；所述其它步驟再例如:拆除那個反應(yīng)器外置的用于和內(nèi)置膜分離組件聯(lián)接的抽水泵，該步驟是針對背景技術(shù)方案而言的；等等。
本案方法其實施不限于上述步驟。
從本案視角來看，作為本案背景技術(shù)的CN102260003A方案，該案結(jié)構(gòu)中涉及的其所稱謂的布水板、波紋隔板、內(nèi)置的膜分離組件以及外置的與膜分離組件關(guān)聯(lián)的抽水泵等構(gòu)件，都是多余的構(gòu)件，都需要予以卸除；當(dāng)然，其反應(yīng)器的殼體也需要予以破拆，并按照本案意圖重新構(gòu)建；換句話說，如果以該CN102260003A方案為起點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)建的話，則本案方法還可以包括針對所述多余的構(gòu)件的卸除步驟，以及，對其反應(yīng)器殼體進(jìn)行破拆的步驟，以及，依本案意圖進(jìn)行反應(yīng)器殼體重新構(gòu)建的細(xì)節(jié)步驟。
權(quán)利要求
1.自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，該方法的主要步驟如下:a，用金屬材質(zhì)的籠狀的微波輻照空域約束器將其內(nèi)部架設(shè)有無極紫外燈的石英管包裹起來，使得石英管處于該籠狀的微波輻照空域約束器的內(nèi)部，該籠狀的微波輻照空域約束器其整體的結(jié)構(gòu)位置是在廢水降解反應(yīng)器的內(nèi)部，該金屬材質(zhì)的籠狀的微波輻照空域約束器就是一個金屬籠，該金屬籠其結(jié)構(gòu)中遍布著孔洞或網(wǎng)眼，該籠狀的微波輻照空域約束器的功能是將微波輻照空域約束在其內(nèi)部，藉此在籠狀的微波輻照空域約束器的外壁與反應(yīng)器的內(nèi)壁之間構(gòu)建微波弱輻照空域或微 波零輻照空域；b，將源自磁控管的波導(dǎo)管探入廢水降解反應(yīng)器的內(nèi)部，并將該波導(dǎo)管的探入廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部的那一端與所述金屬籠的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)通，所述聯(lián)通指的是微波通道意義上的連接與貫通；C，將一個輪廓狀似兩端貫通的簡易喇叭筒的循環(huán)引導(dǎo)器大頭朝下地垂直安放在所述金屬籠的正下方，并使該循環(huán)引導(dǎo)器其大頭喇叭口處于懸空狀態(tài)，該循環(huán)引導(dǎo)器的功能是聚束來自微孔曝氣頭的含臭氧空氣氣泡的升騰路徑，并借助因受聚束而強(qiáng)化的升騰的氣泡流的拖拽力量來帶領(lǐng)反應(yīng)器內(nèi)部液體作相對大尺度的循環(huán)運(yùn)動；d，將微孔曝氣頭移入所述循環(huán)引導(dǎo)器其大頭喇叭口邊沿在反應(yīng)器內(nèi)腔底面鉛垂投影所圈定的范圍之內(nèi)；e，在三維方向上延展、擴(kuò)大反應(yīng)器內(nèi)部所述微波弱輻照空域或微波零輻照空域的尺寸；f，在反應(yīng)器的外部架設(shè)增壓泵，該增壓泵用于增壓泵送混有催化劑懸浮粒的降解反應(yīng)之后的水，并將該增壓泵的進(jìn)水端與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；g，將所述增壓泵的出水端與反沖洗式前置預(yù)過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式前置預(yù)過濾器的濾孔孔徑介于5微米與300微米之間；h，將所述反沖洗式前置預(yù)過濾器的凈水出口經(jīng)由第一個凈水閥與反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的濾孔孔徑介于25納米與1000納米之間；i，將所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的凈水出口經(jīng)由第二個凈水閥與反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水口進(jìn)行聯(lián)接，該反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的濾孔孔徑介于15納米與2納米之間，將所述反沖洗式前置預(yù)過濾器的污水出口經(jīng)由第一個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；k，將所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器的污水出口經(jīng)由第二個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；1，將反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的污水出口經(jīng)由第三個污水閥與反應(yīng)器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)接；m，在反應(yīng)器尾氣排放口位置架設(shè)臭氧傳感器；n，將該臭氧傳感器的取樣管移近反應(yīng)器尾氣排放口或伸入反應(yīng)器尾氣排放口的內(nèi)部；0，將該臭氧傳感器其臭氧感應(yīng)電訊號輸出電路與臭氧含量顯示器、臭氧警示器或臭氧含量顯示器與臭氧警示器的復(fù)合機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)接；P，將該臭氧傳感器其臭氧感應(yīng)電訊號輸出電路與電源控制器進(jìn)行聯(lián)接，該電源控制器是能夠根據(jù)其所接收的所述電訊號進(jìn)行電源開關(guān)動作的電源控制器；q，將該電源控制器通過電纜與磁控管進(jìn)行聯(lián)接；r，將該電源控制器通過另一條電纜與空氣泵進(jìn)行聯(lián)接；s，在反應(yīng)器底部外側(cè)位置或內(nèi)側(cè)位置安裝超聲波換能器；t，將該超聲波換能器通過高頻振蕩電訊號傳輸電纜與高頻振蕩電訊號發(fā)生器進(jìn)行聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該金屬籠選定材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，在步驟a中，控制金屬籠的內(nèi)壁與其內(nèi)所包裹的石英管的外壁之間的距離，使該距離介于3.0厘米與30.0厘米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，在步驟a中，控制金屬籠的內(nèi)壁與其內(nèi)所包裹的石英管的外壁之間的距離，使該距離介于10.0厘米與20.0厘米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該波導(dǎo)管選定材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該輪廓狀似兩端貫通的簡易喇叭筒的循環(huán)引導(dǎo)器其材質(zhì)是不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器是由數(shù)量在一個以上的反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器單體相互并聯(lián)聯(lián)接組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器是由數(shù)量在一個以上的反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器單體相互并聯(lián)聯(lián)接組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該方法還包括以下步驟:在所述反沖洗式中空纖維膜微濾過濾器其凈水出口與所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水口的聯(lián)接管路上，串接入第二個增壓泵，該第二個增壓泵用于增補(bǔ)水壓以滿足所述反沖洗式中空纖維膜超濾過濾器的進(jìn)水壓力需求。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，其特征在于，該金屬籠 其孔洞或網(wǎng)眼的口徑是介于0.5厘米與3.0厘米之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動監(jiān)測、警示終點(diǎn)的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在納米催化劑流失、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復(fù)操作頻度高、降解反應(yīng)終點(diǎn)時刻難辨明、催化劑團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案方法其主要步驟包括隔斷微波輻照空域；大幅延展、擴(kuò)張反應(yīng)器尺寸；聚束、引導(dǎo)氣泡流，使其集中地朝向重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域釋放；用外置的級聯(lián)的三級反沖洗式過濾器來逐級攔截納米光催化劑微粒；用發(fā)自反應(yīng)器底部的超聲波原位強(qiáng)力消散催化劑團(tuán)聚物，同時捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器感知降解終點(diǎn)，并驅(qū)動電源控制機(jī)構(gòu)，在所述終點(diǎn)自動關(guān)閉相關(guān)電源。
文檔編號C02F1/32GK103214129SQ20131012506
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者李榕生, 李天華, 任元龍, 葛從辛, 孫杰, 孔祖萍, 干寧, 王冬杰 申請人:寧波大學(xué)