專利名稱：一種旋流氣浮選分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋流氣浮選分離器。
背景技術(shù)：
石油、石化行業(yè)在石油開采、處理、原油提煉等生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含油污水，常用的油水分離方法主要有:重力沉降分離、氣浮選、水力旋流分離、過濾分離等方法。這些方法有各自的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍，其中氣浮分離技術(shù)由于工藝成熟，適用范圍廣，投資少，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等已廣泛應(yīng)用于石油、化工含油污水處理。傳統(tǒng)氣浮分離技術(shù)，停留時(shí)間基本上在15分鐘 30分鐘之間，由于停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成設(shè)備體積較大、占地面積較大，限制了其應(yīng)用范圍，特別是在對(duì)設(shè)備緊湊型要求較嚴(yán)格測(cè)場(chǎng)所(如FPS0、采用平臺(tái)等)。其次是傳統(tǒng)氣浮分離效率一般在80%左右，越來越無法滿足高除油效率的要求。水力旋流器是依靠油滴與污水密度差來分離，當(dāng)油滴密度越來越接近污水密度，油滴直徑有較小的情況下，旋流器除油效果會(huì)大幅下降，無法滿足含油污水處理要求；同時(shí)水力旋流器對(duì)入口壓力要求較高、對(duì)于低壓工況需增加動(dòng)力設(shè)備，增加投資和運(yùn)用成本，再次就是水力旋流器抗波動(dòng)性小，適應(yīng)性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊，在減小了設(shè)備體積和占地面積的同時(shí)，獲得更好的除油和除懸浮顆粒物效果的旋流氣浮選分離器，適用于各種污油水分離、懸浮物分離等應(yīng)用領(lǐng)域，特別適用于石油化工行業(yè)含油污水的處理。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種旋流氣浮選分離器，包括密封的罐體，所述罐體上部設(shè)有浮渣出口，下部設(shè)有處理水出口，所述罐體內(nèi)安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒上端設(shè)有開口，所述內(nèi)筒下側(cè)設(shè)有至少一個(gè)入水口，所述入水口通過管道與污水進(jìn)管連接，所述內(nèi)筒的下部出水口上部安裝有一環(huán)形擋板，所述擋板與所述罐體內(nèi)壁之間設(shè)有縫隙。所述內(nèi)筒從上到下依次包括上部倒喇叭段、中間柱體段和下部錐段，所述內(nèi)筒的下端設(shè)有排污口，所述排污口與外界連通。所述罐體內(nèi)側(cè)靠近所述內(nèi)筒上端開口的位置設(shè)有環(huán)形的集油槽。所述入水口設(shè)置在所述內(nèi)筒上的位置使得從所述入水口進(jìn)入的水與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁相切。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本專利具有如下優(yōu)點(diǎn):1、罐體由內(nèi)筒分成內(nèi)筒內(nèi)區(qū)域和筒外區(qū)域，細(xì)化了旋流器內(nèi)部流場(chǎng)，避免了油滴與處理水間的干擾，使得旋流在本裝置內(nèi)部流場(chǎng)組織的更為合理，空間利用率更高，容器結(jié)構(gòu)更為緊湊，除油效率更高；

2、而且入水口與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁相切，從而能夠產(chǎn)生更大的離心力和更為穩(wěn)定的旋流，強(qiáng)化了氣泡與油滴間作用，加快油滴和氣泡的聚集，使得分離效率更高，從而能夠獲得更好的除油和除砂效果；3、內(nèi)筒的下部，出水口上部安裝有一環(huán)形擋板，起到緩和水流，使得水出口水流更均勻平緩，防止出口水?dāng)y帶泥沙，降低出口水中含油量，提高分離效率。4、內(nèi)筒底部設(shè)有排污口，沉積下來的泥沙在內(nèi)筒內(nèi)始終在底部旋轉(zhuǎn)，形成流態(tài)化旋流狀態(tài)，使泥沙不容易在底部沉積，不容易造成設(shè)備底部泥沙板結(jié)及管線堵塞。綜上所述，本裝置內(nèi)部流場(chǎng)組織更合理、產(chǎn)生的離心強(qiáng)度更大、結(jié)構(gòu)更為緊湊，能夠獲得更好的除油和除砂效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 (a)為入水口與罐體連接方式一；圖4 (b)為入水口與罐體連接方式二；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的具體實(shí)施方式
。如圖1所述,主要由罐體1`、污水進(jìn)管2、內(nèi)筒3、隔板4、浮渣出口 6、處理水出口 7、排污口 5、氣液混合污水進(jìn)管111、混合器112等組成。其中罐體I由內(nèi)筒3分成內(nèi)筒內(nèi)區(qū)域8和筒外區(qū)域9。所述內(nèi)筒3與罐體I同軸心設(shè)置，內(nèi)筒3由內(nèi)筒中間柱體段31、上部倒喇叭段32及下部錐段33組成。如圖2所述，作為本發(fā)明的一種方式，所述罐體內(nèi)側(cè)靠近所述內(nèi)筒上端開口的位置設(shè)有環(huán)形的集油槽11，使得分離產(chǎn)生的氣體從浮渣出口 6排出，分離產(chǎn)牛的油進(jìn)入集油槽11，從排油口 10排出。如圖3所述，作為本發(fā)明的另一種方式，所述內(nèi)筒3為圓筒形，所述內(nèi)筒3的底部與所述罐體I的底部連接為一體整體。如圖4 (a)所述，內(nèi)筒3上設(shè)有一個(gè)入水口，入水口設(shè)置在內(nèi)筒3上的位置使得從入水口進(jìn)入的水與內(nèi)筒3的內(nèi)壁相切，如圖4 (b)所述，內(nèi)筒3上設(shè)有兩個(gè)入水口，兩個(gè)入水口設(shè)置在內(nèi)筒3的兩側(cè)并且從兩個(gè)入水口進(jìn)入的水使得內(nèi)筒3中的水朝一個(gè)方向流動(dòng)。工作原理:含油污水經(jīng)混合器112與混合液污水進(jìn)管111進(jìn)入攜帶有大量微氣泡的氣液混合液混合后，通過污水進(jìn)管2從內(nèi)筒3的入水口進(jìn)入到內(nèi)筒3的內(nèi)筒區(qū)域8中，進(jìn)入的方式為切向進(jìn)入，從而在內(nèi)筒3中形成旋流，微氣泡攜帶油滴逐步向內(nèi)筒區(qū)域8中間運(yùn)動(dòng)并上升到氣液界面，氣泡析出，油滴形成浮渣經(jīng)浮渣排出口 6排出。以此同時(shí)浮選后的污水漫過內(nèi)筒3的倒喇叭口 32向下運(yùn)動(dòng)到筒外區(qū)域9，繞過擋板4后，經(jīng)水出口 7排出。以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋流氣浮選分離器，包括密封的罐體，所述罐體上部設(shè)有浮渣出口，下部設(shè)有處理水出口，其特征在于，所述罐體內(nèi)安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒上端設(shè)有開口，所述內(nèi)筒下側(cè)設(shè)有至少一個(gè)入水口，所述入水口通過管道與污水進(jìn)管連接，所述內(nèi)筒的下部水出口上部安裝有一環(huán)形擋板，所述擋板與所述罐體內(nèi)壁之間設(shè)有縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流氣浮選分離器，其特征在于，所述內(nèi)筒從上到下依次包括上部倒喇叭段、中間柱體段和下部錐段，所述內(nèi)筒的下端設(shè)有排污口，所述排污口與外界連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流氣浮選分離器，其特征在于，所述罐體內(nèi)側(cè)靠近所述內(nèi)筒上端開口的位置設(shè)有環(huán)形的集油槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流氣浮選分離器，其特征在于，所述入水口設(shè)置在所述內(nèi)筒上的位置使得從所 述入水口進(jìn)入的水與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁相切。
全文摘要
一種旋流氣浮選分離器，包括密封的罐體，所述罐體上部設(shè)有浮渣出口，下部設(shè)有處理水出口，所述罐體內(nèi)安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒上端設(shè)有開口，所述內(nèi)筒下側(cè)設(shè)有至少一個(gè)入水口，所述入水口通過管道與污水進(jìn)管連接，所述內(nèi)筒的下部水出口上部安裝有一環(huán)形擋板，所述擋板與所述罐體內(nèi)壁之間設(shè)有縫隙，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，減小了設(shè)備體積和占地面積，除油和除懸浮顆粒物效果好，適用于各種污油水分離、懸浮物分離等應(yīng)用領(lǐng)域，特別適用于石油化工行業(yè)含油污水的處理。
文檔編號(hào)C02F1/38GK103121734SQ201310087990
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者陳小珍, 張旭輝, 陳昌軍 申請(qǐng)人:湖南中科富邦科技有限責(zé)任公司