專利名稱:一種對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種廢液回收裝置,尤其涉及一種對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置。
背景技術(shù):
目前的化工生產(chǎn)中,為了制得高純度的化工產(chǎn)品,絕大多數(shù)都使用精餾提純工藝技術(shù),在精餾提純的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的精餾殘液,這部分廢液是工業(yè)生產(chǎn)中廢水產(chǎn)生的主要來(lái)源,特別是在有機(jī)合成工業(yè)中,精餾殘液中含有大量的有機(jī)物,若不經(jīng)過(guò)處理,不僅增加了經(jīng)營(yíng)企業(yè)的工業(yè)廢水處理成本,且大量的廢水排放勢(shì)必加劇對(duì)自然環(huán)境的影響。但是由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不同,殘液中有機(jī)組分不同,有機(jī)物回收的工藝要求和成本有很大差異,往往會(huì)出現(xiàn)成本超過(guò)收益的情況出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)中涉及的問(wèn)題,提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低的對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置,包括第一中間罐、蒸餾釜、冷凝器和第二中間罐,精餾殘液進(jìn)口設(shè)置在所述第一中間罐上,所述第一中間罐通過(guò)離心泵與所述蒸餾釜連接;所述蒸餾釜上部設(shè)置有蒸發(fā)口用于蒸發(fā)回收有機(jī)物組分,所述蒸餾釜下部設(shè)置有廢液排出口用于排出廢液;其中所述蒸發(fā)口通過(guò)所述冷凝器與所述第二中間罐連接。工作時(shí),精餾殘液被集中收集到第一中間罐中儲(chǔ)存,當(dāng)其達(dá)到一定量之后,用離心泵將其輸送至蒸餾釜中,蒸餾釜使用蒸汽加熱對(duì)其進(jìn)行蒸餾,通過(guò)控制蒸汽的量達(dá)到對(duì)蒸餾溫度的控制,需要回收的組分被從蒸發(fā)口中蒸出,經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻后進(jìn)入中間罐儲(chǔ)存,通過(guò)一臺(tái)可控制流量的高壓頭的計(jì)`量柱塞泵將其輸送至生產(chǎn)裝置進(jìn)行回收利用,很少量的高沸點(diǎn)雜質(zhì)經(jīng)過(guò)污水處理裝置處理合格后進(jìn)行排放。本實(shí)用新型裝置利用蒸餾的方法來(lái)分離混合液體中的各種組分,通過(guò)控制蒸餾溫度實(shí)現(xiàn)對(duì)餾分組成的控制。除了共沸體系外,組分的沸點(diǎn)差距越大,物質(zhì)越容易分離,溫度的可控制范圍也越大,操作越容易。經(jīng)過(guò)發(fā)明人對(duì)企業(yè)精餾殘液的分析,確定了最佳的蒸餾溫度,使需要的物質(zhì)蒸餾出來(lái),也很好的控制了高沸點(diǎn)雜志的揮發(fā)量。有益效果本實(shí)用新型將精餾殘液進(jìn)行二次蒸餾分離,利用不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不一樣,將絕大部分的水和沸點(diǎn)在100度左右的有機(jī)物蒸餾出來(lái),進(jìn)行回收利用。本實(shí)用新型主要用于正丙醇與水的分離提純,總體的工藝方法成熟,操作人員易于掌握,只有取樣檢測(cè)和壓力溫度的調(diào)控,工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備成本較低,減少了大量的工業(yè)廢水排放的同時(shí),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。 實(shí)施例本實(shí)用新型對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置,包括第一中間罐1、蒸餾釜2、冷凝器3和第二中間罐4,精餾殘液進(jìn)口設(shè)置在所述第一中間罐I上,所述第一中間罐I通過(guò)離心泵5與所述蒸餾釜2連接;所述蒸餾釜2上部設(shè)置有蒸發(fā)口用于蒸發(fā)回收有機(jī)物組分,所述蒸餾釜2下部設(shè)置有廢液排出口用于排出廢液;其中所述蒸發(fā)口通過(guò)所述冷凝器3與所述第二中間罐4連接;所述第二中間罐4通過(guò)柱塞泵6與生產(chǎn)裝置連接;所述廢液排出口與污水處理裝置連接。如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型,但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下,可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置,包括第一中間罐、蒸餾釜、冷凝器和第二中間罐,其特征在于精餾殘液進(jìn)口設(shè)置在所述第一中間罐上,所述第一中間罐通過(guò)離心泵與所述蒸餾釜連接;所述蒸餾釜上部設(shè)置有蒸發(fā)口用于蒸發(fā)回收有機(jī)物組分,所述蒸餾釜下部設(shè)置有廢液排出口用于排出廢液;其中所述蒸發(fā)口通過(guò)所述冷凝器與所述第二中間罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置,其特征在于所述第二中間罐通過(guò)柱塞泵與生產(chǎn)裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置,其特征在于所述廢液排出口與污水處理裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)精餾殘液中的有機(jī)物進(jìn)行回收的裝置,包括第一中間罐、蒸餾釜、冷凝器和第二中間罐,其特征在于精餾殘液進(jìn)口設(shè)置在所述第一中間罐上,所述第一中間罐通過(guò)離心泵與所述蒸餾釜連接;所述蒸餾釜上部設(shè)置有蒸發(fā)口用于蒸發(fā)回收有機(jī)物組分,所述蒸餾釜下部設(shè)置有廢液排出口用于排出廢液;其中所述蒸發(fā)口通過(guò)所述冷凝器與所述第二中間罐連接。本實(shí)用新型主要用于正丙醇與水的分離提純,總體的工藝方法成熟,操作人員易于掌握,只有取樣檢測(cè)和壓力溫度的調(diào)控,工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備成本較低,減少了大量的工業(yè)廢水排放的同時(shí),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C02F1/04GK202880939SQ20122055676
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者林毓勇, 李剛, 徐彬彬, 王濤, 王海霞 申請(qǐng)人:南京烏江化工有限公司