專利名稱：可移動(dòng)的多螺旋高精度活性炭投加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備。特別是一種活性炭投加裝置。
背景技術(shù)：
隨著中國(guó)工業(yè)化和城市化進(jìn)展，城市供水總量也在逐年增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2030年，城市供水總量將達(dá)到1320億m3，比2010年增加700億m3。而水源地的水源也是會(huì)受到季節(jié)性或突發(fā)事件影響達(dá)不到自來(lái)水廠的水源要求，這時(shí)就需要對(duì)水源進(jìn)行特殊處理。另外，國(guó)內(nèi)污水排放量也從2001年的428. 4億噸增加到2010年的617. 3億噸，平均每年遞增18. 9 億噸，隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的實(shí)施，污水的深度處理和再生利用率也在逐年提高，近年來(lái)已經(jīng)達(dá)到40%，而污水處理成需要的中水，也需要對(duì)污水進(jìn)行必要的特殊處理。粉末活性炭吸附可用于水源季節(jié)性水質(zhì)惡化的強(qiáng)化預(yù)處理，如原水在短期內(nèi)含較高濃度的有機(jī)污染物、具有異臭異味等，也可用于水源水突發(fā)性污染事件中的應(yīng)急處理。還有污水處理后深度處理成中水，往往也需要投加粉末活性炭。
目前市政供水投加活性炭粉末藥劑常見(jiàn)的有兩種工藝方式。一種是將粉末藥劑配置成一定濃度的漿液，即將活性炭粉末投加到配料池或配料罐中，用水混合，再用計(jì)量泵輸送至投加點(diǎn),此種方式被稱為濕法投加方式。這種方式配料池或配料罐占地面積大,需要持續(xù)攪拌，投資大，投加量不準(zhǔn)確?；钚蕴糠勰┩都舆^(guò)程中，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，加上活性炭粉末很細(xì)，操作過(guò)程活性炭粉末飛揚(yáng)，污染環(huán)境，損害工人健康。另一種是將粉末藥劑由定量給料設(shè)備直接定量(計(jì)量)投加到水射器中，由水射器將粉末藥劑溶解并輸送至投加點(diǎn)，這種方式被稱為干法投加。干法投加解決了占地面積大，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，投資大，投加量不準(zhǔn)確等問(wèn)題，但是由于粉末活性炭碳畢竟是細(xì)小粉末，手工投加灰塵飛揚(yáng)， 污染嚴(yán)重，操作環(huán)境差，并且目前類似干法投加設(shè)備都是廠房固定式，一旦出現(xiàn)水質(zhì)惡化或水質(zhì)污染，固定式投加設(shè)備無(wú)法滿足遠(yuǎn)距離處理水質(zhì)的要求，所以需要一套移動(dòng)式自動(dòng)化的投加設(shè)備， 達(dá)到精確、清潔、方便地投加。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種應(yīng)急速度快的移動(dòng)式自動(dòng)化的粉末活性炭投加設(shè)備，達(dá)到將活性炭粉末精確、清潔、方便地投加到目的地，以便對(duì)突發(fā)性水污染事件進(jìn)行及時(shí)處理。為解決上述技術(shù)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，它具有以下特點(diǎn)一種車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于包括集裝箱箱體，該箱體的后部設(shè)有大門，側(cè)面設(shè)有操作門。箱體內(nèi)從大門往里順序設(shè)有小袋活性炭包的堆垛、拆包機(jī)、真空泵與空壓機(jī)。箱體內(nèi)再往里設(shè)有料倉(cāng)，該料倉(cāng)的上方分別設(shè)有上料器與除塵器。料倉(cāng)外殼的上中下部分別設(shè)有料位計(jì)。料倉(cāng)下方設(shè)有多螺旋給料機(jī)。料倉(cāng)與多螺旋給料機(jī)之間裝有插板閥。多螺旋給料機(jī)下面設(shè)有高速射流混合器。拆包機(jī)通過(guò)管與上料器的下部連接。真空泵通過(guò)管與上料器的上部連接?？諌簷C(jī)通過(guò)管與除塵器連接。箱體內(nèi)繼續(xù)往里的側(cè)壁設(shè)有活性炭漿輸出口，增壓管水射器的一端與該活性炭漿輸出口相連而另一端通過(guò)管與高速射流混合器相連。箱體的最里面設(shè)有水箱。而投加泵的一端通過(guò)管與增壓管水射器的中上部相連，另一端與水箱相連。箱體側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)水口，通過(guò)管連接于水箱的上方。在箱體靠操作門的一側(cè)還設(shè)有電控柜。本案的多螺旋給料機(jī)為五螺旋給料機(jī)。在空壓機(jī)旁設(shè)置有冷干機(jī)，該冷干機(jī)的一端通過(guò)管與空壓機(jī)連接，而另一端通過(guò)管與除塵器連接。本案的活性炭漿輸出口、增壓管水射器與連接管均為兩套。箱體側(cè)壁還設(shè)有排污口，該排污口通過(guò)管連接于水箱的下方。拆包機(jī)內(nèi)還設(shè)置有吸塵器與自動(dòng)反吹裝置。料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有助流氣嘴和振動(dòng)器、濾塵器。上料器上裝有反吹電磁閥。電控柜的操作部分采用PLC與觸摸屏。在箱體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。采用了上述技術(shù)方案的可移動(dòng)的多螺旋高精度活性炭投加裝置，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取了強(qiáng)力吸塵器、濾塵器等措施，避免了活性炭粉塵的外泄，保護(hù)環(huán)境；活性炭粉末下料的連續(xù)性好，計(jì)量精度高，粉末混合均勻。集裝箱可放在拖車上。滿足了精確、清潔、方便、快捷、遠(yuǎn)距離投放粉末活性炭處理水質(zhì)的要求。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明可移動(dòng)的多螺旋高精度活性炭投加裝置取掉操作門側(cè)壁的主視2為圖1取掉上蓋的俯視3為圖1中的A-A剖面圖4為圖1中的I部放大圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明整套裝置有序安裝到集裝箱I中，如附圖所示。集裝箱箱體I后方開(kāi)有大門2，側(cè)面開(kāi)有側(cè)門3。箱體I內(nèi)從大門2往里順序設(shè)有小袋活性炭包的堆垛4、，拆包機(jī)5，真空泵6與空壓機(jī)7。箱體I內(nèi)再往里設(shè)有料倉(cāng)12。料倉(cāng)12的上方分別設(shè)有上料器9與除塵器10。料倉(cāng)12外殼的上中下部還分別設(shè)有料位計(jì)11。料倉(cāng)12的下方設(shè)有多螺旋給料機(jī)14。料倉(cāng)12與多螺旋給料機(jī)14之間裝有插板閥13。多螺旋給料機(jī)14下面設(shè)有高速射流混合器15。拆包機(jī)5通過(guò)管1-Gl與上料器9的下部連接。真空泵6通過(guò)管i1-G2與上料器9的上部連接?？諌簷C(jī)7通過(guò)管ii1-G3與除塵器10連接。箱體I內(nèi)繼續(xù)往里的側(cè)壁設(shè)有活性炭漿輸出口 18。增壓管水射器16的一端與該活性炭漿輸出口 18相連而另一端通過(guò)管V -G5與高速射流混合器15相連。箱體I的最里面設(shè)有水箱21，用來(lái)儲(chǔ)存活性炭配置用水。而投加泵17的一端通過(guò)管v1-G6與增壓管水射器16的中上部相連，另一端與水箱21相連。本案的活性炭漿輸出口 18、增壓管水射器16與連接管V -G5、管v1-G6均為兩套。箱體I側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)水口 19，通過(guò)管vi1-G7連接于水箱21的上方。在箱體I靠操作門3的一側(cè)還設(shè)有電控柜22。在空壓機(jī)7旁也可設(shè)置冷干機(jī)8。設(shè)置冷干機(jī)8時(shí)，它的一端通過(guò)管ii1-G3與空壓機(jī)7連接，而另一端通過(guò)管iv -G4與除塵器10連接。箱體I的側(cè)壁還可設(shè)有排污口 20，該排污口 20通過(guò)管Vii1-GS連接于水箱21的下方。在箱體I的內(nèi)壁襯有保溫層23。當(dāng)料倉(cāng)12儲(chǔ)存的粉末活性炭粉到達(dá)低料位時(shí),系統(tǒng)通過(guò)料位計(jì)11檢測(cè)到料倉(cāng)12中的粉末活性碳處于低料位，自動(dòng)提示操作者該系統(tǒng)需要加料，加料是人工將小袋活性炭4放入拆包機(jī)5中。拆包機(jī)5的上部設(shè)有強(qiáng)力吸塵器，拆包時(shí)打開(kāi)，避免粉塵外泄。拆包機(jī)5中還配有自動(dòng)反吹裝置，定時(shí)清洗吸塵器濾網(wǎng)上的灰塵。上料采用開(kāi)啟真空泵6，保證粉末活性炭經(jīng)管1-Gl經(jīng)上料器9快速吸入到料倉(cāng)12中。料倉(cāng)12上有助流氣嘴和振動(dòng)器，間歇開(kāi)啟，避免下料過(guò)程中起拱、形成空穴，保證下料流暢連續(xù)。料倉(cāng)12上配有濾塵器，上料時(shí)含有粉塵的氣體從濾塵器口濾出，避免粉塵外逸。每次上料結(jié)束打開(kāi)上料器9的反吹電磁閥，啟動(dòng)反吹，去除過(guò)濾器上的活性炭粉塵。當(dāng)系統(tǒng)通過(guò)料位計(jì)11檢測(cè)到料倉(cāng)12中的粉末活性炭達(dá)到高料位后，真空吸料器停止上料工作，并處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)再次檢測(cè)到干粉投加機(jī)中的粉末活性炭處于低料位時(shí)，則報(bào)警提示操作者需要重新開(kāi)啟真空上料裝置進(jìn)行上料操作。本發(fā)明所用的多螺旋給料機(jī)為五螺旋給料機(jī)?；钚蕴糠勰┰竭^(guò)插板閥13進(jìn)入五螺旋給料機(jī)14。當(dāng)五螺旋給料機(jī)14出現(xiàn)故障并且料倉(cāng)12有存料情況下，可以關(guān)閉插板閥13，對(duì)五螺旋給料機(jī)14進(jìn)行維修或更換。料倉(cāng)12采用五螺旋高精度定量給料系統(tǒng)，應(yīng)用自動(dòng)控制技術(shù)，依據(jù)使用方所需投加量，主控制器會(huì)根據(jù)工藝設(shè)定的投加比例，自動(dòng)控制電機(jī)變頻調(diào)整五螺旋給料機(jī)14的轉(zhuǎn)速，讓活性碳的投加量跟隨水的流量發(fā)生變化，保持配比恒定。計(jì)量精度高，誤差量可以準(zhǔn)確到正負(fù)2%。射流器采用增壓管式水射器16，使粉末混合均勻、不堵塞。當(dāng)投加泵單元17中的增壓管水射器16內(nèi)形成負(fù)壓力后，打開(kāi)增壓管水·射器16的閥門，同時(shí)五螺旋給料機(jī)14開(kāi)始工作。五螺旋給料機(jī)14將粉末活性炭投加到高速射流混合器15中。粉末活性炭通過(guò)高速射流混合器15后進(jìn)入增壓管水射器16內(nèi)，在增壓管水射器16的水流中高速擴(kuò)散后，形成高速懸濁液，經(jīng)過(guò)活性炭漿輸出口 18投入到使用地點(diǎn)。系統(tǒng)中配置的空壓機(jī)7和冷干機(jī)8，為上料器9、除塵器10提供氣源。系統(tǒng)中配置的真空泵6，為使上料器9內(nèi)部形成真空，從而形成負(fù)壓實(shí)現(xiàn)真空上料。系統(tǒng)中配置的電控柜22，可以對(duì)整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。電控柜22的操作部分采用PLC和觸摸屏控制，可以直觀地反映出系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并且可以和上位機(jī)通訊，保證在中控室就可看到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。本套裝置集中有序地安裝到集裝箱I中。集裝箱I的規(guī)格為40FT高箱。在集裝箱I內(nèi)部將所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，可將集裝箱I吊放在拖車上，任何地方有應(yīng)急水質(zhì)處理的需要，就可以通過(guò)汽車將這個(gè)拖車開(kāi)到目的地，接通電源即可進(jìn)行粉末活性炭的投加，滿足水質(zhì)突然惡化或污染的情況下的應(yīng)急處理。除廣泛用于市政供水與污水處理外，還適用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥、食品等行業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于包括集裝箱箱體(I)，該箱體(I)的后部設(shè)有大門(2)，側(cè)面設(shè)有操作門(3)，所述箱體(I)內(nèi)從所述大門(2)往里順序設(shè)有小袋活性炭包(4)的堆垛、拆包機(jī)(5)、真空泵(6)與空壓機(jī)(7);所述箱體(I)內(nèi)再往里設(shè)有料倉(cāng)(12)，該料倉(cāng)(12 )的上方分別設(shè)有上料器(9 )與除塵器(10 );所述料倉(cāng)(12 )外殼的上中下部分別設(shè)有料位計(jì)(11);所述料倉(cāng)(12)下方設(shè)有多螺旋給料機(jī)(14)，該料倉(cāng)(12) 與所述多螺旋給料機(jī)(14)之間裝有插板閥(13)，所述多螺旋給料機(jī)(14)下面設(shè)有高速射流混合器(15);所述拆包機(jī)(5)通過(guò)管i (Gl)與所述上料器(9)的下部連接，所述真空泵(6)通過(guò)管ii (G2)與所述上料器(9)的上部連接，所述空壓機(jī)(7)通過(guò)管iii(G3)與除塵器(10)連接；所述箱體(I)內(nèi)繼續(xù)往里的側(cè)壁設(shè)有活性炭漿輸出口(18)，增壓管水射器(16) 的一端與該活性炭漿輸出口(18)相連而另一端通過(guò)管V (G5)與所述高速射流混合器(15) 相連；所述箱體(I)的最里面設(shè)有水箱(21)，而投加泵(17)的一端通過(guò)管vi (G6)與增壓管水射器(16)的中上部相連，另一端與所述水箱(21)相連；所述箱體(I)側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)水口 (19)通過(guò)管vii(G7)連接于所述水箱(21)的上方，在箱體(I)靠操作門(3)的一側(cè)還設(shè)有電控柜(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于所述多螺旋給料機(jī)(14)為五螺旋給料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于在所述空壓機(jī)(7 )旁設(shè)置有冷干機(jī)(8 )，該冷干機(jī)(8 )的一端通過(guò)管iii (G3 )與所述空壓機(jī)(7 )連接， 而另一端通過(guò)管iv (G4 )與除塵器(IO )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于所述的活性炭漿輸出口(18)、增壓管水射器(16)與連接管V (G5)、管vi(G6)均為兩套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于所述箱體(I)側(cè)壁還設(shè)有排污口(20)，該排污口(20)通過(guò)管Viii(GS)連接于所述水箱(21)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于在所述拆包機(jī)(5)內(nèi)設(shè)置有吸塵器與自動(dòng)反吹裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于在所述料倉(cāng)(12)內(nèi)設(shè)有助流氣嘴和振動(dòng)器、濾塵器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于在所述上料器(9)上裝有反吹電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于所述電控柜(22)的操作部分采用PLC與觸摸屏。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，其特征在于在箱體 (I)的內(nèi)壁設(shè)有保溫層(23)。
全文摘要
一種車載多螺旋高精度活性炭投加裝置，有以下特點(diǎn)集裝箱從大門側(cè)向內(nèi)順序設(shè)有小袋活性炭?jī)?chǔ)存處、拆包機(jī)，真空泵與空壓機(jī)、冷干機(jī)分別排在該拆包機(jī)兩側(cè)。料倉(cāng)的上方分別設(shè)有上料器與除塵器。料倉(cāng)外殼設(shè)有料位計(jì)。料倉(cāng)下方設(shè)有多螺旋給料機(jī)、插板閥、高速射流混合器。所述集裝箱內(nèi)還設(shè)有增壓管水射器、投加泵單元與活性炭漿輸出口以及進(jìn)水口、排污口。設(shè)有電控柜、水箱。在拆包機(jī)上設(shè)有除塵器。電控柜的操作部分采用PLC與觸摸屏。這種可移動(dòng)的活性炭投加裝置，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取了吸塵濾塵等措施，避免了粉塵的外泄，保護(hù)環(huán)境；下料的連續(xù)性好，計(jì)量精度高，粉末混合均勻。集裝箱可放在拖車上。滿足了精確、清潔、方便、快捷、遠(yuǎn)距離投放粉末活性炭處理水質(zhì)的要求。
文檔編號(hào)C02F1/28GK102992436SQ20121045052
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者崔再治, 洪禹升, 王永旭, 肖春雨, 邱賓, 孫寶明 申請(qǐng)人:奧卡威科技(大連)有限公司