專利名稱：一種含油污泥處理池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油田采油站、原油中轉(zhuǎn)站、煉油廠的含油污泥處理池。
背景技術(shù)：
含油污泥廣泛產(chǎn)生于煉油、采油等行業(yè)，為了避免油質(zhì)的浪費(fèi)，往往需要對含油污泥中的油質(zhì)提取利用。中國專利CN2639298Y公開了ー種“含油污泥處理裝置”，處理裝置包括污泥處理池，污泥處理池內(nèi)沿前后方向設(shè)有加熱區(qū)域和攪拌區(qū)域，加熱區(qū)域和攪拌區(qū)域之間設(shè)有過濾網(wǎng)，在加熱區(qū)域旁的污泥處理池上設(shè)有進(jìn)料ロ ；攪拌區(qū)域旁的污泥處理池上設(shè)有出料ロ。該處理裝置在使用時，含油污泥和水經(jīng)進(jìn)料ロ進(jìn)入加熱區(qū)域，加熱區(qū)域?yàn)楹臀勰嗪退訜釓亩岣哂驮谒械娜芙舛?，使含油污泥和水成油泥混合物?jīng)過濾網(wǎng)過濾和攪拌區(qū)域攪拌打碎，經(jīng)攪拌區(qū)域攪拌打碎后的油泥混合物送往下ー級過濾設(shè)備中繼續(xù)過 濾?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)在于含油污泥在最初進(jìn)入加熱區(qū)域時，含油污泥中的油泥顆粒體積比較大，此時對油泥顆粒進(jìn)行加熱，只能使油泥顆粒表面的油質(zhì)溶解于水中，油泥顆粒內(nèi)部的油質(zhì)仍不能與水充分溶解，而大的油泥顆粒會被擋在過濾網(wǎng)前方的污泥處理池內(nèi)，最終導(dǎo)致油泥混合物的過濾效果不好，油質(zhì)回收率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于油泥顆粒體積大而造成其內(nèi)部的油質(zhì)不能很好的溶解于水中的問題，特提出ー種含油污泥處理池。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案ー種含油污泥處理池，是由池體、攪拌器、加熱裝置、懸掛梁、熱水總出管、熱水總進(jìn)管、后連接支管、前連接支管和管板組成，其結(jié)構(gòu)特征是在池體內(nèi)從前往后方向依次設(shè)置有攪拌區(qū)域、加熱區(qū)域、儲料間隙和過濾物收集區(qū)域；在攪拌區(qū)域內(nèi)安裝有用于油泥混合物打碎攪拌的攪拌器，攪拌器安裝在攪拌器支架上，攪拌器支架的兩端用螺母固定在池體上；在加熱區(qū)域內(nèi)安裝有用于油泥混合物加熱的加熱裝置，加熱裝置包括安裝在池體上的換熱架，在換熱架前端設(shè)置有熱水總出管，換熱架后端設(shè)置有熱水總進(jìn)管，在熱水總出管與熱水總進(jìn)管之間安裝有8 14根換熱管；在加熱區(qū)域與過濾物收集區(qū)域之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，在加熱區(qū)域與過濾網(wǎng)之間設(shè)置有用于油泥混合物沉淀的儲料間隙，在過濾網(wǎng)下端設(shè)置有滑槽，便于過濾網(wǎng)拆卸裝配。上述攪拌器是采用漿式攪拌器、或渦輪式攪拌器、或螺旋式攪拌器的ー種，攪拌器的數(shù)量為2個。上述加熱裝置中設(shè)置的換熱架包括沿前后方向間隔并列設(shè)置的懸掛梁，在懸掛梁下方對應(yīng)固連管板，懸掛梁沿池體寬度方向的兩端用螺母固定連接在池體上；熱水總出管和熱水總進(jìn)管的長度延伸方向均沿池體寬度方向延伸，熱水總進(jìn)管上連通沿池體深度方向延伸的后連接支管，熱水總出管上連通沿池體深度方向延伸的前連接支管；后連接支管與對應(yīng)的前連接支管之間并列連接沿前后方向延伸的換熱管；管板上設(shè)置有換熱管穿越的固定孔，相鄰換熱管的橫縱間隔距離相等。本發(fā)明的有益效果是油泥混合物由進(jìn)料ロ進(jìn)入池體內(nèi)，先由攪拌區(qū)域的攪拌器對其進(jìn)行攪拌打碎，把油泥混合物中的油泥顆粒打碎成易于加熱和過濾的油泥水，然后加熱區(qū)域?qū)τ湍嗨M(jìn)行加熱。由于含油污泥的油泥顆粒已經(jīng)被打碎，所以原有大體積油泥顆粒內(nèi)部的油質(zhì)也可以很好的在水中溶解，在水中溶解的油質(zhì)和小油泥顆粒再由過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，提高了油質(zhì)的回收率。


圖I為本含油污泥處理池的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本含油污泥處理池的俯視 圖3為本處理池中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本處理池中加熱裝置的后視 圖5為本處理池中加熱裝置的俯視圖。圖中1.攪拌區(qū)域；2.加熱區(qū)域；3.過濾網(wǎng)；4.攪拌器；5.加熱裝置；6.儲料間隙；7.池體；8.過濾物收集區(qū)域；9.滑槽；10.攪拌器支架；11.懸掛梁；12.熱水總出管；13.熱水總進(jìn)管；14.換熱管；15.后連接支管；16.管板；17.換熱架；18.前連接支管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述
ー種含油污泥處理池，是由池體7、攪拌器4、加熱裝置5、懸掛梁11、熱水總出管12、熱水總進(jìn)管13、后連接支管15、前連接支管18和管板16組成，其結(jié)構(gòu)特征是在池體7內(nèi)從 前往后方向依次設(shè)置有攪拌區(qū)域I、加熱區(qū)域2、儲料間隙6和過濾物收集區(qū)域8 ;在攪拌區(qū)域I內(nèi)安裝有用于油泥混合物打碎攪拌的攪拌器4，攪拌器4安裝在攪拌器支架10上，攪拌器支架10的兩端用螺母固定在池體7上；在加熱區(qū)域2內(nèi)安裝有用于油泥混合物加熱的加熱裝置5，加熱裝置5包括安裝在池體7上的換熱架17，在換熱架17前端設(shè)置有熱水總出管12，換熱架17后端設(shè)置有熱水總進(jìn)管13，在熱水總出管12與熱水總進(jìn)管13之間安裝有8 14根換熱管14 ;在加熱區(qū)域2與過濾物收集區(qū)域8之間設(shè)置有過濾網(wǎng)3，在加熱區(qū)域2與過濾網(wǎng)3之間設(shè)置有用于油泥混合物沉淀的儲料間隙6，油泥混合物中不能由過濾網(wǎng)3過濾出去的較大油泥顆?？梢猿恋碓趦α祥g隙6中，等大油泥顆粒堆放到一定程度后可以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘。在過濾網(wǎng)3下端設(shè)置有滑槽9，便于過濾網(wǎng)3拆卸裝配。攪拌器4是采用漿式攪拌器、或渦輪式攪拌器、或螺旋式攪拌器的ー種，攪拌器4的數(shù)量為2個。加熱裝置5中設(shè)置的換熱架17包括沿前后方向間隔并列設(shè)置的懸掛梁11，在懸掛梁11下方對應(yīng)固連管板16，懸掛梁11沿池體7寬度方向的兩端用螺母固定連接在池體7上；熱水總出管12和熱水總進(jìn)管13的長度延伸方向均沿池體7寬度方向延伸，熱水總進(jìn)管13上連通沿池體7深度方向延伸的后連接支管15，熱水總出管12上連通沿池體7深度方向延伸的前連接支管18 ;后連接支管15與對應(yīng)的前連接支管18之間并列連接沿前后方向延伸的換熱管14 ;管板16上設(shè)置有換熱管14穿越的固定孔，相鄰換熱管14的橫縱間隔距離相等。使用時，油泥混合物由兩個攪拌器4之間的位置注入，攪拌器4對油泥混合物進(jìn)行充分的攪拌，使油泥混合物形成易于加熱和過濾的油泥水，同時攪拌器4的攪拌可以防止油泥水的沉降，使油泥水以湍流形式流動，易于和換熱管14中的熱水進(jìn)行熱傳遞。熱水通過熱水總進(jìn)管13進(jìn)入，流經(jīng)后連接支管15、換熱管14然后流至加熱裝置5前端的前連接支管18和熱水總出管12,熱水走換熱管14內(nèi)，油泥水走換熱管14タト,熱量通過換熱管14的管壁進(jìn)行傳遞，這種逆流式換熱管14的設(shè)計使換熱效率更高。在該污泥處理池長時間的使用后，還可以將攪拌器4、加熱 裝置5和過濾網(wǎng)3拆除，然后對池體7進(jìn)行徹底的清理。
權(quán)利要求
1.一種含油污泥處理池，是由池體(7)、攪拌器(4)、加熱裝置(5)、懸掛梁(11)、熱水總出管(12)、熱水總進(jìn)管(13)、后連接支管(15)、前連接支管(18)和管板(16)組成,其特征在于在池體(7)內(nèi)從前往后方向依次設(shè)置有攪拌區(qū)域(I)、加熱區(qū)域(2)、儲料間隙(6)和過濾物收集區(qū)域(8);在攪拌區(qū)域(I)內(nèi)安裝有用于油泥混合物打碎攪拌的攪拌器(4)，攪拌器(4)安裝在攪拌器支架(10)上，攪拌器支架(10)的兩端用螺母固定在池體(7)上；在加熱區(qū)域(2)內(nèi)安裝有用于油泥混合物加熱的加熱裝置(5)，加熱裝置(5)包括安裝在池體(7)上的換熱架(17)，在換熱架(17)前端設(shè)置有熱水總出管(12)，換熱架(17)后端設(shè)置有熱水總進(jìn)管(13)，在熱水總出管(12)與熱水總進(jìn)管(13)之間安裝有8 14根換熱管(14);在加熱區(qū)域(2)與過濾物收集區(qū)域(8)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)(3)，在加熱區(qū)域(2)與過濾網(wǎng)(3)之間設(shè)置有用于油泥混合物沉淀的儲料間隙(6)，在過濾網(wǎng)(3)下端設(shè)置有滑槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述含油污泥處理池，其特征是所述攪拌器(4)是采用漿式攪拌器、或渦輪式攪拌器、或螺旋式攪拌器的一種，攪拌器(4)的數(shù)量為2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述含油污泥處理池，其特征是所述加熱裝置(5)中設(shè)置的換熱架(17)包括沿前后方向間隔并列設(shè)置的懸掛梁(11)，在懸掛梁(11)下方對應(yīng)固連管板(16)，懸掛梁(11)沿池體(7)寬度方向的兩端用螺母固定連接在池體(7)上；熱水總出管(12)和熱水總進(jìn)管(13)的長度延伸方向均沿池體(7)寬度方向延伸，熱水總進(jìn)管(13)上連通沿池體(7 )深度方向延伸的后連接支管(15 )，熱水總出管(12 )上連通沿池體(7 )深度方向延伸的前連接支管(18);后連接支管(15)與對應(yīng)的前連接支管(18)之間并列連接沿前后方向延伸的換熱管(14);管板(16)上設(shè)置有換熱管(14)穿越的固定孔，相鄰換熱管(14)的橫縱間隔距離相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于油田采油站、原油中轉(zhuǎn)站、煉油廠的含油污泥處理池。它解決了由于油泥顆粒體積大而造成內(nèi)部油質(zhì)不能很好溶解的問題。其技術(shù)方案在池體內(nèi)從前往后方向依次設(shè)置有攪拌區(qū)域、加熱區(qū)域、儲料間隙和過濾物收集區(qū)域；在攪拌區(qū)域內(nèi)安有攪拌器，攪拌器安裝在攪拌器支架上；在加熱區(qū)域內(nèi)安有加熱裝置，加熱裝置包括安裝在池體上的換熱架，換熱架前端設(shè)有熱水總出管，后端設(shè)有熱水總進(jìn)管，在兩管間安裝換熱管；在加熱區(qū)域與過濾物收集區(qū)域設(shè)有過濾網(wǎng)，在加熱區(qū)域與過濾網(wǎng)之間設(shè)有儲料間隙。本處理池先由攪拌器對油泥混合物攪拌打碎，在加熱區(qū)域?qū)τ湍嗨訜幔谒腥芙獾挠唾|(zhì)和顆粒由過濾網(wǎng)過濾，提高了油質(zhì)回收率。
文檔編號C02F11/18GK102701555SQ20121022205
公開日2012年10月3日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者劉林, 張勇, 武艷, 艾志久 申請人:西南石油大學(xué)