專利名稱：含油廢水一體化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，具體說是一種含油廢水一體化處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對(duì)能源的需求和依賴性也越來越強(qiáng)，尤其是對(duì)石油， 但石油開采的面、量越多，隨之產(chǎn)生的各種污染也就越來越多，如何解決油田 的污染和節(jié)水用水也就成為油田所面臨而又必須解決的問題。廢液主要是井下 作業(yè)的廢液，包括測試、壓裂、酸化、修井等以及油田鉆井工程作業(yè)采油廢水、 油井清洗作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢水，這些廢水里主要含有大量的油、懸浮物及其它有 機(jī)污染物，這些廢液如果不處理，將對(duì)環(huán)境造成極大的污染?，F(xiàn)有的處理設(shè)備 的處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)率不高，且處理過程需投加多種化學(xué)藥劑，設(shè)備龐大，移 動(dòng)安裝極不方便，且操作過程復(fù)雜。
發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單、移動(dòng)安裝方便的含 油廢水一體化處理裝置。
技術(shù)方案 一種含油廢水一體化處理裝置，它包括第一箱體、第二箱體和
第三箱體，三者用連接管連接，第一箱體、第二箱體和第三箱體上均設(shè)有裝載 用的吊裝環(huán)；
在第一箱體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)池、斜板隔油池、污泥池、加藥裝置、氣浮裝置、 過濾器、中間水箱和電控柜，內(nèi)設(shè)有廢水泵和攪拌裝置的反應(yīng)池與斜板隔油池 相連，并與斜板隔油池共用一池壁，池壁上設(shè)有進(jìn)出水口，反應(yīng)池的出泥口與 污泥池連通；在第一箱體內(nèi)設(shè)有分別添加破乳劑、絮凝劑及生化營養(yǎng)源的加藥 裝置；斜板隔油池與污泥池相連，并與污泥池)共用一池壁，池壁上設(shè)有排泥 口，斜板隔油池的出水口與氣浮裝置連通；氣浮裝置與中間水箱連通，中間水 箱通過水泵與過濾器相連，氣浮裝置的出泥口與污泥池連通；電控裝置內(nèi)的PLC 控制器控制上述各裝置動(dòng)作；
在第二箱體內(nèi)設(shè)有水解酸化池和接觸氧化池，水解酸化池與接觸氧化池相
連，并共用一個(gè)池壁，池壁上設(shè)有進(jìn)出水口，內(nèi)設(shè)有球形生物填料和布水裝置 的水解酸化池與過濾器的出水口連通，二者之間設(shè)有加藥裝置，接觸氧化池內(nèi) 設(shè)有半軟性組合填料、曝氣器和出水槽；
3在第三箱體內(nèi)設(shè)有斜管沉淀池、污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)、加藥裝置、風(fēng) 機(jī)房和電控柜，斜管沉淀池與污泥濃縮池相連，并與污泥濃縮池共用一個(gè)池壁， 池壁上開有排泥口；污泥濃縮池通過污泥泵與污泥壓濾機(jī)相連，在箱體內(nèi)還設(shè) 有為接觸氧化池曝氣提供風(fēng)力的風(fēng)機(jī)房，以及為污泥壓縮加藥的加藥裝置，電 控柜中的PLC控制器控制上述各裝置動(dòng)作。
第一箱體內(nèi)的過濾器與第二箱體內(nèi)的水解酸化池連通，第二箱體內(nèi)的水解
氧化池與第三箱體內(nèi)斜管沉淀池連通。 所述的過濾器為核桃殼過濾器。 所述接觸氧化池的出水槽為齒形集水槽。 本實(shí)用新型的工作原理如圖1、 2所示
(1) 、反應(yīng)池、斜板隔油池和氣浮裝置集水調(diào)節(jié)池用以儲(chǔ)存生產(chǎn)過程中 產(chǎn)生的含油廢水，集水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)廢水泵一臺(tái)。廢水經(jīng)廢水泵提升后進(jìn)入反應(yīng) 池，同時(shí)投入破乳劑，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有機(jī)械攪拌裝置，電機(jī)采用無極變速驅(qū)動(dòng)，攪 拌強(qiáng)度可根據(jù)需要在一定的調(diào)速范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，以保證混合反應(yīng)的充分性，反 應(yīng)池出水自流進(jìn)入斜板隔油池。
斜板隔油池是利用重力分離原理，內(nèi)設(shè)斜板填料，用以去除廢水中粒徑大 于50um的浮油。斜板隔油池內(nèi)設(shè)有一個(gè)集油斗。
經(jīng)破乳反應(yīng)、斜板隔油后的廢水自流進(jìn)入氣浮裝置。氣浮采用美國先進(jìn)技 術(shù)的曝氣機(jī)進(jìn)行浮選處理，氣浮裝置主要部件采用旋切式曝氣機(jī)。是利用旋切 式葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混 合及混合相的切割，從而產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡。微氣泡最小直徑達(dá)0.5微米， 大部分氣泡直徑在10 300微米之間，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成雜質(zhì)絮粒 整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的方 法，主要去除水中的懸浮物及懸浮油。
(2) 中間水箱及核桃殼過濾器氣浮裝置的出水自流進(jìn)入中間水箱，通過 水泵提升經(jīng)過核桃殼過濾器進(jìn)行過濾，從而進(jìn)一步去除水中的懸浮物及懸浮油， 保證后續(xù)生化處理工藝的進(jìn)水水質(zhì)。如果出水水質(zhì)過高時(shí)，核桃殼過濾器出水 大部分回流至中間水箱，同時(shí)增大水泵的流量，保證整個(gè)處理系統(tǒng)的處理水量 及出水水質(zhì)。核桃殼過濾器進(jìn)出水管分別設(shè)計(jì)一個(gè)壓力表，當(dāng)壓差達(dá)到一定階 段時(shí)通過反沖洗泵進(jìn)行反沖洗。過濾后的出水進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。
(3) 生化處理系統(tǒng)根據(jù)本廢水處理項(xiàng)目特點(diǎn)、功能、要求及廢水排放特征，及用戶反映生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，采用水解酸化+接觸氧化工藝對(duì)該類廢水進(jìn)行處 理。水解酸化工段作為預(yù)處理對(duì)化學(xué)需氧量(C0D)、難生化高分子有機(jī)物及油 類有較高的去除率，經(jīng)水解酸化后不僅可降解部分有機(jī)物，同時(shí)可改善廢水的 可生化性，使廢水中高分子有機(jī)物分解成低分子有機(jī)物，以保證后級(jí)接觸氧化 對(duì)有機(jī)物的徹底分解，確保系統(tǒng)出水達(dá)標(biāo)排放。
廢水經(jīng)水解酸化后主要使高分子難以生化的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī) 物，以提高廢水的可生化性，同時(shí)可去除懸浮物(SS)約70%左右，C0D約40%, 生化需氧量(B0D)約25M，污泥水解率約40%，油類去除率約40%。水解池出水自 流進(jìn)入接觸氧化池，通過供氧曝氣使廢水中的有機(jī)物通過微生物氧化分解，使 廢水得到凈化。
水解酸化池通過沉淀池污泥的回流與布水裝置進(jìn)水進(jìn)行混合，使污泥呈懸 浮狀，以增大廢水及污泥的接觸面積，同時(shí)使水解酸化池均勻布水。水解酸化 池內(nèi)部設(shè)置球形生物填料。
水解酸化池內(nèi)的廢水自流入接觸氧化池，接觸氧化池是一種生物膜法為主， 兼有活性污泥的生物處理裝置，通過提供生化營養(yǎng)源，廢水中的有機(jī)物被微生 物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。接觸氧化池內(nèi)部設(shè)置半軟性組合填料和曝 氣器，曝氣器采用新穎ABS隔膜式曝氣器。
生化處理系統(tǒng)配置一套加藥裝置，定期投加含磷營養(yǎng)鹽，以滿足微生物生長的 需要。
接觸氧化池出水自流進(jìn)入斜管沉淀池，進(jìn)行固液分離以去除接觸氧化中剝 落的生物膜或懸浮活性污泥。出水槽型式為可調(diào)液位的齒形集水槽，以提高沉 淀效果，沉淀池污泥一部分通過污泥泵提升進(jìn)入污泥濃縮池，另一部分污泥由 污泥泵提升進(jìn)入水解酸化池。
(4)污泥處理斜板隔油池污泥、氣浮裝置泥渣及核桃殼過濾器反洗水進(jìn)
入污泥池，由污泥泵提升到污泥濃縮池。然后再由污泥螺桿泵提升進(jìn)入板框污 泥壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾液可回流進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池或直接排放，干化污泥定期外 運(yùn)填埋或焚燒。
(5)廢油處理斜板隔油池、氣浮裝置的排油進(jìn)入廢油池，廢油定期由齒 輪油泵提升進(jìn)入油水分離裝置加熱，蒸發(fā)的凝結(jié)水可直接排放或回用，油可以 回收，油水分離裝置可設(shè)置為蒸汽加熱或電加熱裝置。
有益效果(1)設(shè)備性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維修方便。(2)全套工藝設(shè)備為整套供應(yīng)。同時(shí)可根據(jù)不同的污、廢水和處理要求、使用場合， 按各個(gè)處理工藝工序分別制成單體設(shè)備，采用不同的工藝工序處理組合，即模 塊式管理。(3)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局經(jīng)濟(jì)合理，投資省，削減了總投 資及運(yùn)行費(fèi)用。(4)本套含油廢水一體化處理裝置不產(chǎn)生二次污染。

圖1為本實(shí)用新型的總流程示意圖。
圖2為污泥處理的流程示意圖。
圖3為第一箱體內(nèi)的設(shè)備排布示意圖。
圖4為第二箱體內(nèi)的設(shè)備排布示意圖。
圖5為第三箱體內(nèi)的設(shè)備排布示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
如圖3、 4、 5所示，本實(shí)用新型包括第一箱體l、第二箱體2和第三箱體3， 三者在使用時(shí)用連接管連接，第一箱體l、第二箱體2和第三箱體3上均設(shè)有裝 載用的吊裝環(huán)。本設(shè)備置于空氣中的管道連接及閥門均采用保溫材料進(jìn)行保溫 處理，保溫材料采用可采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料或其它類似的保溫材料。
在第一箱體l內(nèi)設(shè)有反應(yīng)池ll、斜板隔油池12、污泥池13、加藥裝置14、
氣浮裝置15、過濾器16、中間水箱17和電控柜18。挖在地面上的集水調(diào)節(jié)池 內(nèi)設(shè)有一廢水泵，通過廢水泵將集水調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水提升到反應(yīng)池ll內(nèi)。內(nèi)設(shè) 有廢水泵的反應(yīng)池11與斜板隔油池12相連，并與斜板隔油池12共用一池壁， 池壁上設(shè)有進(jìn)出水口，在反應(yīng)池ll內(nèi)反應(yīng)過的廢水從進(jìn)出水口自流進(jìn)入斜板隔 油池12。反應(yīng)池11上還設(shè)有出泥口，出泥口與污泥池13連通。第一箱體1內(nèi) 還設(shè)有三個(gè)加藥裝置14,三個(gè)加藥裝置14分別為反應(yīng)池11提供乳化劑、為斜 板隔油池12提供絮凝劑、為接觸氧化池22生化營養(yǎng)源。反應(yīng)池ll內(nèi)設(shè)有攪拌 裝置，以使藥劑充分反應(yīng)。斜板隔油池12與污泥池13相連，并與污泥池13共 用一池壁，池壁上設(shè)有排泥口，斜板隔油池12的出水口與氣浮裝置15連通。氣 浮裝置15與中間水箱17相連，中間水箱17通過水泵與過濾器16相連，過濾器 16為核桃殼過濾器。氣浮裝置15的出泥口與污泥池13連通；電控裝置18內(nèi)的 PLC控制器控制上述各裝置動(dòng)作。
在第二箱體2內(nèi)設(shè)有水解酸化池21和接觸氧化池22，水解酸化池21與接 觸氧化池22相連，并共用一個(gè)池壁，池壁上設(shè)有進(jìn)出水口，內(nèi)設(shè)有球形生物填
6料和布水裝置的水解酸化池21與過濾器16的出水口連通，接觸氧化池22內(nèi)設(shè) 有半軟性組合填料、曝氣器和出水槽。
在第三箱體3內(nèi)設(shè)有斜管沉淀池31、污泥濃縮池32、污泥壓濾機(jī)33、加藥 裝置34、風(fēng)機(jī)房35和電控柜36，斜管沉淀池31與污泥濃縮池32相連，并與 污泥濃縮池32共用一個(gè)池壁，池壁上開有排泥口。污泥濃縮池32通過污泥泵 與污泥壓濾機(jī)33相連，在箱體2內(nèi)還設(shè)有為接觸氧化池22曝氣提供風(fēng)力的風(fēng) 機(jī)房35，以及為污泥壓縮加藥的加藥裝置34，電控柜36中的PLC控制器控制 上述各裝置動(dòng)作，所述接觸氧化池22的出水槽為齒形集水槽。
第一箱體1內(nèi)的過濾器16與第二箱體2內(nèi)的水解酸化池21連通，第二箱 體內(nèi)的水解氧化池22與第三箱體3內(nèi)的斜管沉淀池31連通。
本實(shí)用新型提供了一種含油廢水一體化處理裝置的思路及方法，具體實(shí)5見 該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng) 當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前 提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種含油廢水一體化處理裝置，其特征在于它包括第一箱體(1)、第二箱體(2)和第三箱體(3)，三者用連接管連接，第一箱體(1)、第二箱體(2)和第三箱體(3)上均設(shè)有裝載用的吊裝環(huán)；在第一箱體(1)內(nèi)設(shè)有反應(yīng)池(11)、斜板隔油池(12)、污泥池(13)、加藥裝置(14)、氣浮裝置(15)、過濾器(16)、中間水箱(17)和電控柜(18)，內(nèi)設(shè)有廢水泵和攪拌裝置的反應(yīng)池(11)與斜板隔油池(12)相連，并與斜板隔油池(12)共用一池壁，池壁上設(shè)有進(jìn)出水口，反應(yīng)池(11)的出泥口與污泥池(13)連通；在第一箱體(1)內(nèi)設(shè)有分別添加破乳劑、絮凝劑及生化營養(yǎng)源的加藥裝置(14)；斜板隔油池(12)與污泥池(13)相連，并與污泥池(13)共用一池壁，池壁上設(shè)有排泥口，斜板隔油池(12)的出水口與氣浮裝置(15)連通；氣浮裝置(15)與中間水箱(17)連通，中間水箱(17)通過水泵與過濾器(16)相連，氣浮裝置(15)的出泥口與污泥池(13)連通；電控裝置(18)內(nèi)的PLC控制器控制上述各裝置動(dòng)作；在第二箱體(2)內(nèi)設(shè)有水解酸化池(21)和接觸氧化池(22)，水解酸化池(21)與接觸氧化池(22)相連，并共用一個(gè)池壁，池壁上設(shè)有進(jìn)出水口，內(nèi)設(shè)有球形生物填料和布水裝置的水解酸化池(21)與過濾器(16)的出水口連通，接觸氧化池(22)內(nèi)設(shè)有半軟性組合填料、曝氣器和出水槽；在第三箱體(3)內(nèi)設(shè)有斜管沉淀池(31)、污泥濃縮池(32)、污泥壓濾機(jī)(33)、加藥裝置(34)、風(fēng)機(jī)房(35)和電控柜(36)，斜管沉淀池(31)與污泥濃縮池(32)相連，并與污泥濃縮池(32)共用一個(gè)池壁，池壁上開有排泥口；污泥濃縮池(32)通過污泥泵與污泥壓濾機(jī)(33)相連，在箱體(2)內(nèi)還設(shè)有為接觸氧化池(22)曝氣提供風(fēng)力的風(fēng)機(jī)房(35)，以及為污泥壓縮加藥的加藥裝置(34)，電控柜(36)中的PLC控制器控制上述各裝置運(yùn)行。第一箱體(1)內(nèi)的過濾器(16)與第二箱體(2)內(nèi)的水解酸化池(21)連通，第二箱體內(nèi)的水解氧化池(22)與第三箱體(3)內(nèi)斜管沉淀池(31)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水一體化處理裝置，其特征在于所述的 過濾器(16)為核桃殼過濾器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水一體化處理裝置，其特征在于所述接 觸氧化池(22)的出水槽為齒形集水槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種含油廢水一體化處理裝置，它包括第一箱體、第二箱體和第三箱體，三者用連接管連接，第一箱體、第二箱體和第三箱體上均裝有裝載用的吊裝環(huán)；第一箱體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)池、斜板隔油池、污泥池、加藥裝置、氣浮裝置、過濾器、中間水箱和電控柜；第二箱體內(nèi)設(shè)有水解酸化池和接觸氧化池，在第三箱體內(nèi)設(shè)有斜管沉淀池、污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)、加藥裝置、風(fēng)機(jī)房和電控柜。本實(shí)用新型性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維修方便，整套供應(yīng)，按各個(gè)處理工藝工序分別制成單體設(shè)備，可放在拖車上運(yùn)到其它地方，使用時(shí)，把各設(shè)備用軟管連接，接通電源即可投入運(yùn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局經(jīng)濟(jì)合理，削減了投資、運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F9/14GK201280498SQ20082018499
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者斌 王, 王順才, 蔣紅軍 申請人:江蘇興邦環(huán)保工程科技有限公司