石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工行業(yè)產(chǎn)生了很多高含油含鹽廢水，這種廢水常規(guī)處理辦法很難處理，并且直接排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的污染，同時(shí)隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和要求的提高，在很多地方需要對(duì)廢水進(jìn)行處理并達(dá)到零排放目標(biāo)。
[0003]傳統(tǒng)上的零排放工藝一般為蒸餾蒸發(fā)技術(shù)，應(yīng)用的技術(shù)原理為降膜或升膜蒸發(fā)，即通過液體在換熱管表面形成薄薄的液膜，利用換熱管內(nèi)部新鮮蒸汽或二次蒸汽，對(duì)液膜進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)水蒸發(fā)，但是這種方式處理石化含油含鹽廢水時(shí)，由于循環(huán)栗攪動(dòng)，廢水易起泡會(huì)使得設(shè)備無法正常運(yùn)行，且無法實(shí)現(xiàn)結(jié)晶。
[0004]多效蒸發(fā)是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。多效蒸發(fā)可處理前段工藝中產(chǎn)生的低濃度溶液，當(dāng)溶液蒸發(fā)濃縮至高濃度結(jié)晶步驟時(shí)，由于起泡嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)效率嚴(yán)重降低甚至導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定的石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，包括廢水槽、供料栗、除沫器、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、結(jié)晶槽、離心機(jī)，廢水槽的出水口經(jīng)供料栗與除沫器的進(jìn)水口連通，除沫器的出水口經(jīng)管路與預(yù)熱器進(jìn)水口連接，預(yù)熱器的出水口經(jīng)管路與蒸發(fā)器的進(jìn)水口連通，蒸發(fā)器的側(cè)壁上安裝風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器的蒸汽出口經(jīng)管路與冷凝器連通，蒸發(fā)器的排污口經(jīng)管路與結(jié)晶槽連通，結(jié)晶槽的出水口經(jīng)管路與離心機(jī)的進(jìn)水口連通，離心機(jī)的濾液出口經(jīng)管路與廢水槽連通，冷凝器的冷凝水出口經(jīng)管路與后續(xù)處理系統(tǒng)連接。
[0008]本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述廢水槽和結(jié)晶槽采用玻璃鋼或PP塑料制成。
[0009]本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述供料栗和風(fēng)機(jī)采用塑料制成。
[0010]本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述預(yù)熱器、除沫器、蒸發(fā)器、冷凝器、離心機(jī)采用塑料制成。
[0011]本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，增設(shè)除沫器，除去廢水中的泡沫，然后廢水再進(jìn)入蒸發(fā)器，與進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行氣液接觸，飽和濕空氣進(jìn)入冷凝室形成冷凝水，而飽和溶液經(jīng)離心機(jī)分離回收鹽類，解決了廢水由于起泡導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的問題，保證系統(tǒng)蒸發(fā)效率的持續(xù)穩(wěn)定，使廢水得到有效處理，并使得廢水中的鹽可以結(jié)晶回用，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，適用范圍廣。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括廢水槽1、預(yù)熱器
2、除沫器9、蒸發(fā)器3、冷凝器4、結(jié)晶槽5、離心機(jī)6，廢水槽I的出水口經(jīng)供料栗7與除沫器9的進(jìn)水口連通，除沫器9的出水口經(jīng)管路與預(yù)熱器2進(jìn)水口連接，預(yù)熱器2的出水口經(jīng)管路與蒸發(fā)器3頂部的進(jìn)水口 31連通，蒸發(fā)器3的側(cè)壁上安裝風(fēng)機(jī)8，蒸發(fā)器3的蒸汽出口 33經(jīng)管路與冷凝器4連通，蒸發(fā)器3的排污口 34經(jīng)管路與結(jié)晶槽5連通，結(jié)晶槽5的出水口經(jīng)管路與離心機(jī)6的進(jìn)水口連通，離心機(jī)6的濾液出口經(jīng)管路與廢水槽I連通。冷凝器4的冷凝水出口 41經(jīng)管路與后續(xù)處理系統(tǒng)連接。
[0015]本實(shí)用新型系統(tǒng)中各設(shè)備均采用耐腐蝕材料制成，廢水槽I和結(jié)晶槽5采用玻璃鋼或PP塑料制成，供料栗7和風(fēng)機(jī)8采用塑料制成，除沫器9、預(yù)熱器2、蒸發(fā)器3、冷凝器4、離心機(jī)6采用塑料制成。
[0016]本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的處理過程為:
[0017]廢水槽I內(nèi)廢水在供料栗7作用下進(jìn)入除沫器9，除去廢水中的泡沫，然后經(jīng)預(yù)熱器2加熱后進(jìn)入蒸發(fā)器3內(nèi)，同時(shí)風(fēng)機(jī)8啟動(dòng)，進(jìn)入蒸發(fā)器3的風(fēng)與廢水進(jìn)行充分的氣液接觸，吹出來的飽和濕空氣進(jìn)入到冷凝器4，冷凝水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)處理，蒸發(fā)器3內(nèi)的飽和溶液進(jìn)入結(jié)晶槽5內(nèi)，結(jié)晶出來的鹽分通過離心機(jī)6分離回收鹽類，剩余的濃水回流到廢水槽I內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)具有以下有益效果:
[0019](I)增設(shè)除沫器，除去廢水中的泡沫，然后廢水再進(jìn)入蒸發(fā)器，與進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行氣液接觸，飽和濕空氣進(jìn)入冷凝室形成冷凝水，而飽和溶液經(jīng)離心機(jī)分離回收鹽類，解決了廢水由于起泡導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的問題，保證系統(tǒng)蒸發(fā)效率的持續(xù)穩(wěn)定，使廢水得到有效處理，并使得廢水中的鹽可以結(jié)晶回用，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，適用范圍廣；
[0020](2)預(yù)熱器的熱源可利用周圍環(huán)境中很多低品質(zhì)的剩余能量，如電廠冷卻塔中的熱水等，降低了系統(tǒng)的能耗。
[0021](3)蒸發(fā)器和冷凝器的數(shù)量可根據(jù)處理量設(shè)置多個(gè)，并聯(lián)連接，從而能滿足任何處理量的要求，適用性廣泛，靈活性強(qiáng)。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于:包括廢水槽、供料栗、除沫器、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、結(jié)晶槽、離心機(jī)，廢水槽的出水口經(jīng)供料栗與除沫器的進(jìn)水口連通，除沫器的出水口經(jīng)管路與預(yù)熱器進(jìn)水口連接，預(yù)熱器的出水口經(jīng)管路與蒸發(fā)器的進(jìn)水口連通，蒸發(fā)器的側(cè)壁上安裝風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器的蒸汽出口經(jīng)管路與冷凝器連通，蒸發(fā)器的排污口經(jīng)管路與結(jié)晶槽連通，結(jié)晶槽的出水口經(jīng)管路與離心機(jī)的進(jìn)水口連通，離心機(jī)的濾液出口經(jīng)管路與廢水槽連通，冷凝器的冷凝水出口經(jīng)管路與后續(xù)處理系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水槽和結(jié)晶槽采用玻璃鋼或PP塑料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高腐蝕含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述供料栗和風(fēng)機(jī)采用塑料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高腐蝕含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)熱器、除沫器、蒸發(fā)器、冷凝器、離心機(jī)采用塑料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定的石化含油含鹽廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，包括廢水槽、供料泵、除沫器、預(yù)熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、結(jié)晶槽、離心機(jī)，廢水槽的出水口經(jīng)供料泵與除沫器的進(jìn)水口連通，除沫器的出水口與預(yù)熱器進(jìn)水口連接，預(yù)熱器的出水口與蒸發(fā)器的進(jìn)水口連通，蒸發(fā)器的側(cè)壁上安裝風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器的蒸汽出口與冷凝器連通，蒸發(fā)器的排污口與結(jié)晶槽連通，結(jié)晶槽的出水口經(jīng)管路與離心機(jī)的進(jìn)水口連通，離心機(jī)的濾液出口經(jīng)管路與廢水槽連通，冷凝器的冷凝水出口經(jīng)管路與后續(xù)處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型解決了廢水由于起泡導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的問題，保證系統(tǒng)蒸發(fā)效率的持續(xù)穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，適用范圍廣。
【IPC分類】C02F9/10
【公開號(hào)】CN205222908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520932310
【發(fā)明人】張保成
【申請(qǐng)人】屈雅潔, 北京特里高膜技術(shù)有限公司, 鄧玉恒
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日