含油廢水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含油廢水處理裝置，包括依次相連通的廢油回收單元、一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元，其中，所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板，所述廢油回收池在靠近一級(jí)油水分離單元的內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲(chǔ)油槽的底部、廢油回收池的底部連接，所述泡沫陶瓷板的清水側(cè)、儲(chǔ)油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲(chǔ)水區(qū)，所述刮油器用于將油層刮入儲(chǔ)油槽。該裝置對(duì)含油量小于1000mg/L的含油污水處理經(jīng)過“集成油水分離艙”處理后，可以達(dá)到國(guó)家排放A標(biāo)準(zhǔn)和中水回用，而且可以應(yīng)用于地震、大型水體污染等應(yīng)急用水處理。
【專利說明】
含油廢水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境資源技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種含油廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜分離技術(shù)因其在水處理領(lǐng)域的諸多優(yōu)勢(shì)，如出水水質(zhì)優(yōu)良、占地面積小、出水水質(zhì)波動(dòng)小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等，已成為目前研究與應(yīng)用的熱點(diǎn)。近年來，隨著膜分離技術(shù)的逐漸成熟和成本的下降，已被廣泛地應(yīng)用于水和廢水的處理中。不過，膜技術(shù)本身存在著一定的制約因素，如膜污染及膜材料本身的劣化嚴(yán)重影響了產(chǎn)水率及出水水質(zhì)。為保證膜分離過程的穩(wěn)定性，一般需在膜前設(shè)置預(yù)處理工藝，以控制膜前進(jìn)水水質(zhì)、最大程度地降低膜污染。
[0003]近年來，一些研究人員將氣浮作為膜分離的預(yù)處理方法，開發(fā)氣浮-膜分離集成技術(shù)，以控制膜污染。氣浮是污水及飲用水處理工藝中常用的方法之一，主要用于去除密度與水相近、無法自然沉降又難于自然上浮的懸浮雜質(zhì)，具有分離效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于含油廢水和印染廢水的處理、紙漿脫墨、土壤改良、藻類以及重金屬離子的去除等。根據(jù)氣泡產(chǎn)生方式，氣浮可分為溶氣氣浮、散氣氣浮、電氣浮、生物及化學(xué)氣浮等。而根據(jù)氣泡從水中析出時(shí)所處壓力的不同，溶氣氣浮還可分為真空式氣浮與加壓溶氣氣浮兩種。其中加壓溶氣氣浮是將空氣在一定壓力的作用下溶解于處理水中，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣便以微小氣泡(直徑一般為1-1OOum)形式從水中逸出，與水中的懸浮物粘附在一起浮至水面形成浮渣，實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮形成的氣泡細(xì)微、粒度均勻、密集度大，因此處理效果好。此外，加壓溶氣氣浮還具有水力負(fù)荷高，池體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，便于管理和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用較為廣泛。根據(jù)溶氣水來源及水量的不同，加壓溶氣氣浮又可分為全流程加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和部分回流加壓溶氣氣浮三種。其中部分回流加壓溶氣氣浮由于具有能耗低、藥劑利用率高、處理效果優(yōu)良等特點(diǎn)，應(yīng)用最為廣泛。氣浮法不僅可以用作預(yù)處理技術(shù)，也可用于污(廢)水的深度處理。不過，用于深度處理時(shí)，氣浮法處理后的出水水質(zhì)不夠優(yōu)良，且受很多因素影響，波動(dòng)較大，不能滿足對(duì)水質(zhì)要求較高的回用場(chǎng)合。
[0004]氣浮和膜分離技術(shù)的結(jié)合，一方面可以解決氣浮出水水質(zhì)差、出水水質(zhì)波動(dòng)大等問題;另一方面可以緩解膜污染，提高膜出水的水質(zhì)，保證膜分離過程運(yùn)行的穩(wěn)定性。因此，氣浮-膜分離集成技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景。不過，目前的研究以及有關(guān)專利大多采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如專利號(hào)為2 O O 9 2 O I 6 7 8 3 5.0的實(shí)用新型專利和專利號(hào)分別為201010171419.5、201010566493.7的發(fā)明專利，即氣浮分離系統(tǒng)與膜分離系統(tǒng)在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)。該設(shè)計(jì)具有設(shè)備集成程度高，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，但處理污染物濃度較高的廢水時(shí)，膜污染十分嚴(yán)重，因此適用于處理微污染水。同時(shí)，也有專利將氣浮分離系統(tǒng)與膜分離系統(tǒng)分開設(shè)置，如專利號(hào)為201120273411.X的實(shí)用新型專利，采用原水首先進(jìn)入膜分離系統(tǒng)，濃水隨后進(jìn)入氣浮分離系統(tǒng)的處理方式。該設(shè)計(jì)仍然存在不能處理濃度較高廢水的問題。此外，上述專利大多采用散氣式氣浮，氣泡較大，氣浮分離效率低。針對(duì)這些問題，本發(fā)明提出一種可用于較高濃度廢水處理的部分回流加壓溶氣氣浮-膜分離集成工藝及裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種含油廢水處理裝置，以提高油水分離效率和效果，節(jié)省污水處理成本。
[0006]基于上述目的，本實(shí)用新型提供的含油廢水處理裝置包括依次相連通的廢油回收單元、一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元，
[0007]其中，所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板，所述廢油回收池在靠近一級(jí)油水分離單元的內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲(chǔ)油槽的底部、廢油回收池的底部連接，所述泡沫陶瓷板的清水側(cè)、儲(chǔ)油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲(chǔ)水區(qū)，所述刮油器用于將油層刮入儲(chǔ)油槽；
[0008]所述一級(jí)油水分離單元包括一級(jí)油水分離池和一級(jí)陶瓷膜組件，所述一級(jí)油水分離池與廢油回收單元的儲(chǔ)水區(qū)連通，所述一級(jí)陶瓷膜組件用于截留油分子；
[0009]所述二級(jí)油水分離單元包括二級(jí)油水分離池和二級(jí)陶瓷膜組件，所述二級(jí)油水分離池與一級(jí)陶瓷膜組件的管內(nèi)連通，所述二級(jí)陶瓷膜組件用于截留油分子。
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述廢油回收單元還包括溶氣罐、增壓栗和空壓機(jī)，所述溶氣罐與廢油回收池的底部連接，所述增壓栗與儲(chǔ)水區(qū)連接，所述溶氣罐與增壓栗連通，并且所述溶氣罐與增壓栗之間連接有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)用于向溶氣罐鼓入氣體，所述增壓栗用于將儲(chǔ)水區(qū)的清水栗入溶氣罐。
[0011]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)分別與一級(jí)油水分離池、二級(jí)油水分離池的底部連通，用于分別對(duì)一級(jí)油水分離池、二級(jí)油水分離池進(jìn)行曝氣。
[0012]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，還包括油回收箱，所述油回收箱的進(jìn)口分別與一級(jí)油水分離池、二級(jí)油水分離池連通的，所述油回收箱存儲(chǔ)經(jīng)一級(jí)陶瓷膜組件、二級(jí)陶瓷膜組件截留的油分子，所述油回收箱的出口與廢油回收池連通。
[0013]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述廢油回收池的儲(chǔ)水區(qū)內(nèi)設(shè)置有縱向阻隔板，所述縱向組隔板與廢油回收池之間留有缺口，從而將儲(chǔ)水區(qū)分隔成第一儲(chǔ)水區(qū)和第二儲(chǔ)水區(qū)，經(jīng)泡沫陶瓷板過濾的清水進(jìn)入第一儲(chǔ)水區(qū)，繼而通過縱向組隔板與廢油回收池之間的缺口進(jìn)入第二儲(chǔ)水區(qū)，所述第二儲(chǔ)水區(qū)與一級(jí)油水分離池連通。
[0014]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述儲(chǔ)油槽頂部的入油板呈斜坡狀，該入油板的高端靠近儲(chǔ)油槽，低端遠(yuǎn)離儲(chǔ)油槽，所述入油板的高端處還設(shè)置有斜坡狀泄油板，油層通過入油板流入泄油板，再流入所述儲(chǔ)油槽。
[0015]從上面所述可以看出，本實(shí)用新型提供的含油廢水處理裝置通過對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，初步降低廢水中的各項(xiàng)污染指標(biāo)。該裝置對(duì)含油量小于1000mg/L的含油污水處理經(jīng)過“集成油水分離艙”處理后，可以達(dá)到國(guó)家排放A標(biāo)準(zhǔn)和中水回用，而且可以應(yīng)用于地震、大型水體污染等應(yīng)急用水處理。而且，該裝置可以大大增加膜的使用壽命，拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域、減少了日常維護(hù)成本，是水處理行業(yè)顛覆傳統(tǒng)的革新技術(shù)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例含油廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例廢油回收池的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型提供的含油廢水處理裝置包括依次相連通的廢油回收單元、一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元，其中，所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板，所述廢油回收池在靠近一級(jí)油水分離單元的內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲(chǔ)油槽的底部、廢油回收池的底部連接，所述泡沫陶瓷板的清水側(cè)、儲(chǔ)油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲(chǔ)水區(qū)，所述刮油器用于將油層刮入儲(chǔ)油槽;所述一級(jí)油水分離單元包括一級(jí)油水分離池和一級(jí)陶瓷膜組件，所述一級(jí)油水分離池與廢油回收單元的儲(chǔ)水區(qū)連通，所述一級(jí)陶瓷膜組件用于截留油分子;所述二級(jí)油水分離單元包括二級(jí)油水分離池和二級(jí)陶瓷膜組件，所述二級(jí)油水分離池與一級(jí)陶瓷膜組件的管內(nèi)連通，所述二級(jí)陶瓷膜組件用于截留油分子。
[0020]參考圖1，其為本實(shí)用新型實(shí)施例含油廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述含油廢水處理裝置包括依次相連通的廢油回收單元、一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元，所述廢油回收單元用于初級(jí)的油水分離，分離后的油層進(jìn)入油回收系統(tǒng)，分離后的水則依次進(jìn)入一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元，通過二次分離，以提高油水分離效果。
[0021]如圖1所示，所述廢油回收單元包括廢油回收池1、刮油器2和泡沫陶瓷板3，所述廢油回收池I在靠近一級(jí)油水分離單元的內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)油槽4，所述泡沫陶瓷板3的兩端分別與儲(chǔ)油槽4的底部、廢油回收池I的底部連接，所述泡沫陶瓷板3的清水側(cè)、儲(chǔ)油槽4的外壁、廢油回收池I的內(nèi)壁圍成儲(chǔ)水區(qū)5，所述刮油器2用于將油層刮入儲(chǔ)油槽4。因此，懸浮在廢油回收池I上層的油層被刮油器2刮入儲(chǔ)油槽4，經(jīng)泡沫陶瓷板3過濾的清水進(jìn)入儲(chǔ)水區(qū)5，實(shí)現(xiàn)初級(jí)過濾。
[0022]進(jìn)一步地，所述一級(jí)油水分離單元包括一級(jí)油水分離池6和一級(jí)陶瓷膜組件7，所述一級(jí)油水分離池6與廢油回收單元的儲(chǔ)水區(qū)5連通，所述一級(jí)陶瓷膜組件7用于截留油分子。在一級(jí)油水分離單元中，經(jīng)過一級(jí)陶瓷膜組件7將油分子截留在陶瓷膜的管外，過濾的清水流入陶瓷膜的管內(nèi)。所述二級(jí)油水分離單元包括二級(jí)油水分離池8和二級(jí)陶瓷膜組件9，所述二級(jí)油水分離池8與一級(jí)陶瓷膜組件7的管內(nèi)連通，所述二級(jí)陶瓷膜組件9用于截留油分子。同樣地，在二級(jí)油水分離單元中，經(jīng)一級(jí)陶瓷膜組件7過濾的清水進(jìn)入二級(jí)油水分離池8，再經(jīng)過二級(jí)陶瓷膜組件9將油分子截留在陶瓷膜的管外，過濾的清水流入陶瓷膜的管內(nèi)，最終進(jìn)入清水排出系統(tǒng)。
[0023]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述廢油回收單元還包括溶氣罐10、增壓栗11和空壓機(jī)12，所述溶氣罐10與廢油回收池I的底部連接，所述增壓栗11與儲(chǔ)水區(qū)5連接，所述溶氣罐10與增壓栗11連通，并且所述溶氣罐10與增壓栗11之間連接有空壓機(jī)12，所述空壓機(jī)12用于向溶氣罐10鼓入氣體，所述增壓栗11用于將儲(chǔ)水區(qū)5的清水栗入溶氣罐10。本實(shí)用新型采用泡沫陶瓷板隔離20μπι的大顆粒雜質(zhì)，采用溶氣汽浮進(jìn)行曝汽后，可以回收80%的水中油。優(yōu)選地，所述空壓機(jī)12還分別與一級(jí)陶瓷膜組件7、二級(jí)陶瓷膜組件9的陶瓷膜的管內(nèi)相連，用于反向清洗操作。
[0024]在本實(shí)用新型的另一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述含油廢水處理裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)13，所述鼓風(fēng)機(jī)13分別與一級(jí)油水分離池6、二級(jí)油水分離池8的底部連通，用于分別對(duì)一級(jí)油水分離池6、二級(jí)油水分離池8進(jìn)行曝氣，從而提高油水分離效果。在一級(jí)油水分離單元內(nèi)，可以采用孔徑為Iym的PC-MBR平板陶瓷膜組過濾，去除80%的水中油，采用孔徑為Ιμπι平板陶瓷膜進(jìn)行曝汽，一是清洗PC-MBR平板陶瓷膜，二是曝汽可產(chǎn)生0.5-lmm的汽泡，產(chǎn)生的微小汽泡易于攜帶水中油上浮。在二級(jí)油水分離單元內(nèi)，可以采用孔徑為0.1mi的PC-MBR平板陶瓷膜過濾，去除100%的水中不溶性油，采用孔徑為Ιμπι平板陶瓷膜進(jìn)行曝汽，一是清洗平板陶瓷膜，二是曝汽可產(chǎn)生0.5-lmm的汽泡，產(chǎn)生的微小汽泡易于攜帶水中油上浮。
[0025]在本實(shí)用新型的另一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述含油廢水處理裝置還包括油回收箱14，所述油回收箱14的進(jìn)口分別與一級(jí)油水分離池6、二級(jí)油水分離池8連通的，所述油回收箱14用于存儲(chǔ)經(jīng)一級(jí)陶瓷膜組件7、二級(jí)陶瓷膜組件9截留的油分子，所述油回收箱14的出口與廢油回收池I連通?？梢姡?jīng)一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元截留的油分子回流至廢油回收單元，再次進(jìn)行初級(jí)油水分離，依次進(jìn)行循環(huán)分離。
[0026]如圖2所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例廢油回收池的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述廢油回收池I的儲(chǔ)水區(qū)5內(nèi)設(shè)置有縱向阻隔板15，所述縱向組隔板15與廢油回收池I之間留有缺口，從而將儲(chǔ)水區(qū)5分隔成第一儲(chǔ)水區(qū)51和第二儲(chǔ)水區(qū)52，經(jīng)泡沫陶瓷板3過濾的清水進(jìn)入第一儲(chǔ)水區(qū)51，繼而通過縱向組隔板15與廢油回收池I之間的缺口進(jìn)入第二儲(chǔ)水區(qū)52，所述第二儲(chǔ)水區(qū)52與一級(jí)油水分離池6連通。優(yōu)選地，所述泡沫陶瓷板3斜向設(shè)置在儲(chǔ)油槽4與廢油回收池I之間，以增加過濾面積。
[0027]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油槽4頂部的入油板41呈斜坡狀，該入油板41的高端靠近儲(chǔ)油槽4，低端遠(yuǎn)離儲(chǔ)油槽4，所述入油板41的高端處還設(shè)置有斜坡狀泄油板42，油層通過入油板41流入泄油板42，繼而再流入所述儲(chǔ)油槽4內(nèi)。需要說明的是，所述儲(chǔ)油槽4內(nèi)連接有輸油管，用于將儲(chǔ)油槽4內(nèi)的傳輸至油回收系統(tǒng)。
[0028]優(yōu)選地，如圖1所示，與各組件、池體相連的管路上可以根據(jù)需要設(shè)置自吸栗，以提高處理速率。
[0029]如上所述，本實(shí)用新型提供的含油廢水處理裝置通過對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，初步降低廢水中的各項(xiàng)污染指標(biāo)。該裝置對(duì)含油量小于1000mg/L的含油污水處理經(jīng)過“集成油水分離艙”處理后，可以達(dá)到國(guó)家排放A標(biāo)準(zhǔn)和中水回用，而且可以應(yīng)用于地震、大型水體污染等應(yīng)急用水處理。而且，該裝置可以大大增加膜的使用壽命，拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域、減少了日常維護(hù)成本，是水處理行業(yè)顛覆傳統(tǒng)的革新技術(shù)。
[0030]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油廢水處理裝置，其特征在于，包括依次相連通的廢油回收單元、一級(jí)油水分離單元和二級(jí)油水分離單元， 其中，所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板，所述廢油回收池在靠近一級(jí)油水分離單元的內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲(chǔ)油槽的底部、廢油回收池的底部連接，所述泡沫陶瓷板的清水側(cè)、儲(chǔ)油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲(chǔ)水區(qū)，所述刮油器用于將油層刮入儲(chǔ)油槽； 所述一級(jí)油水分離單元包括一級(jí)油水分離池和一級(jí)陶瓷膜組件，所述一級(jí)油水分離池與廢油回收單元的儲(chǔ)水區(qū)連通，所述一級(jí)陶瓷膜組件用于截留油分子； 所述二級(jí)油水分離單元包括二級(jí)油水分離池和二級(jí)陶瓷膜組件，所述二級(jí)油水分離池與一級(jí)陶瓷膜組件的管內(nèi)連通，所述二級(jí)陶瓷膜組件用于截留油分子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水處理裝置，其特征在于，所述廢油回收單元還包括溶氣罐、增壓栗和空壓機(jī)，所述溶氣罐與廢油回收池的底部連接，所述增壓栗與儲(chǔ)水區(qū)連接，所述溶氣罐與增壓栗連通，并且所述溶氣罐與增壓栗之間連接有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)用于向溶氣罐鼓入氣體，所述增壓栗用于將儲(chǔ)水區(qū)的清水栗入溶氣罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水處理裝置，其特征在于，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)分別與一級(jí)油水分離池、二級(jí)油水分離池的底部連通，用于分別對(duì)一級(jí)油水分離池、二級(jí)油水分離池進(jìn)行曝氣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水處理裝置，其特征在于，還包括油回收箱，所述油回收箱的進(jìn)口分別與一級(jí)油水分離池、二級(jí)油水分離池連通的，所述油回收箱存儲(chǔ)經(jīng)一級(jí)陶瓷膜組件、二級(jí)陶瓷膜組件截留的油分子，所述油回收箱的出口與廢油回收池連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水處理裝置，其特征在于，所述廢油回收池的儲(chǔ)水區(qū)內(nèi)設(shè)置有縱向阻隔板，所述縱向組隔板與廢油回收池之間留有缺口，從而將儲(chǔ)水區(qū)分隔成第一儲(chǔ)水區(qū)和第二儲(chǔ)水區(qū)，經(jīng)泡沫陶瓷板過濾的清水進(jìn)入第一儲(chǔ)水區(qū)，繼而通過縱向組隔板與廢油回收池之間的缺口進(jìn)入第二儲(chǔ)水區(qū)，所述第二儲(chǔ)水區(qū)與一級(jí)油水分離池連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水處理裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)油槽頂部的入油板呈斜坡狀，該入油板的高端靠近儲(chǔ)油槽，低端遠(yuǎn)離儲(chǔ)油槽，所述入油板的高端處還設(shè)置有斜坡狀泄油板，油層通過入油板流入泄油板，再流入所述儲(chǔ)油槽。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK205616664SQ201620428704
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】朱斌, 路廷杰
【申請(qǐng)人】北京博鑫精陶環(huán)?？萍加邢薰?br>