一種含油廢水高效預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，具體涉及一種含油廢水高效預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤熱解廢水，特別是蘭炭廢水，因其含油量高約1500mg/L，揮發(fā)酚達(dá)到8000mg/L左右，氨氮含量達(dá)到5000mg/L左右，COD含量50000mg/L以上，并且其可生化性差，色度20000倍。蘭炭廢水具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度高、毒性大、性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)，且隨著干餾工藝、煤種的不同成份有所不同。目前蘭炭廢水在經(jīng)過一定處理后回用于熄焦，但經(jīng)過半個月左右的積累，其⑶D濃度達(dá)到100000mg/L以上。而新的環(huán)保政策要求，回用的廢水也必須達(dá)到鋼鐵行業(yè)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，對蘭炭廢水處理技術(shù)的需求越來越急迫。目前處理方法主要有罐中罐除油、絮凝脫酚、蒸氨等預(yù)處理，結(jié)合深度處理方法，但由于預(yù)處理難以達(dá)到深度處理的入水要求，致使蘭炭廢水處理難以達(dá)到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種含油廢水高效預(yù)處理裝置，特別對蘭炭廢水而言，除油率達(dá)到99%以上，酚類經(jīng)過萃取能夠降低到5mg/L以下，同時(shí)回收酚類物質(zhì)，氨氮經(jīng)過蒸氨能夠回收得到氨水，經(jīng)過該裝置預(yù)處理后，蘭炭廢水的可生化性增加，為后續(xù)的進(jìn)一步深度處理奠定了良好的基礎(chǔ)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]包括依次設(shè)置在液體入口之后的一級膜過濾器，轉(zhuǎn)盤萃取塔，二級膜過濾器以及蒸氨塔;所述一級膜過濾器與二級膜過濾器均包括若干個陶瓷膜過濾器，一級膜過濾器設(shè)置用于排出除油廢水的排污口；所述的蒸氨塔上設(shè)有氨氣出口以及脫氨脫酚廢水出口。
[0006]所述陶瓷膜過濾器均包括筒體，筒體頂部設(shè)置進(jìn)液口，底部設(shè)置污水出口，筒體的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)氣反沖口和出液口，筒體內(nèi)通過擋板固定多根陶瓷膜圓管。
[0007]所述的進(jìn)氣反沖口連接空氣壓縮機(jī)，連接管路上設(shè)置有壓力表。
[0008]所述陶瓷膜圓管的管壁密布微孔，其微孔的孔徑20.2nm。
[0009]所述的轉(zhuǎn)盤萃取塔由下部通入輕組份萃取劑，一級膜過濾器過濾后的液體從上部進(jìn)入。
[0010]所述的二級膜過濾器過濾下來的污液與轉(zhuǎn)盤萃取塔萃取出的氣體經(jīng)過解吸從轉(zhuǎn)盤萃取塔的下部通入。
[0011]所述的轉(zhuǎn)盤萃取塔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤以及固定環(huán)，轉(zhuǎn)盤萃取塔中心設(shè)置有變速傳動桿。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:廢水經(jīng)過溶劑萃取，一般都有不同比例的萃取劑溶解在水相中，故能夠再次進(jìn)入二級膜過濾器，除去水相中的萃取劑。由于膜過濾是一個物理的過程，對水中的物質(zhì)沒有破壞，故能夠回收油類和水中有機(jī)物酚類。此外，由于氨氮的沸點(diǎn)較低，故能夠連接蒸氨塔將蘭炭廢水中的氨氮蒸餾回收。通過該裝置對蘭炭廢水的處理，能夠在回收油類、酚類、氨氮的同時(shí)，達(dá)到高效率地降低蘭炭廢水中的油類、酚類和氨氮的目的，是一種集廢水處理與資源回收于一體的裝置。
[0013]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型陶瓷膜過濾器的陶瓷膜圓管壁密布微孔，其微孔的孔徑從
0.2nm到20nm以上不等，能夠根據(jù)所處理廢水中油類顆粒的大小不同，選用不同孔徑的陶瓷膜。在一定的壓力的條件下，所需要處理的廢水在膜管內(nèi)或膜管外側(cè)流動，小分子的水透過陶瓷膜，大分子物質(zhì)油類以及固體雜質(zhì)被陶瓷膜截留，從而達(dá)到了分離油類和固體雜質(zhì)的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2本實(shí)用新型陶瓷膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中:1-液體入口 ； 2-進(jìn)液口閥；3-進(jìn)氣反沖口閥；4-陶瓷膜過濾器;5-排污閥；6-排污口； 7-出液閥;8-壓力表;9-空氣壓縮機(jī);10-轉(zhuǎn)盤萃取塔;11-變速傳動桿;12-出液口閥；13-轉(zhuǎn)盤；14-固定環(huán)；15-萃取機(jī)出口閥；16-萃取原料進(jìn)液口 ； 17-萃取劑進(jìn)液口 ； 18-蒸氨塔；19-氨氣出口閥；20-出液口閥；21-蒸氨塔進(jìn)液口 ； a_筒體;b_陶瓷膜圓管;c_進(jìn)液口 ；d-進(jìn)氣反沖口 ； e-污水出口； f_出液口； g_擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]參見圖1，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上包括依次設(shè)置在液體入口I之后的一級膜過濾器，轉(zhuǎn)盤萃取塔10，二級膜過濾器以及蒸氨塔18。一級膜過濾器設(shè)置有用于排出除油廢水的排污口 6，轉(zhuǎn)盤萃取塔10由下部通入輕組份萃取劑，一級膜過濾器過濾后的液體從上部進(jìn)入。二級膜過濾器過濾下來的污液與轉(zhuǎn)盤萃取塔10萃取出的氣體經(jīng)過解吸從轉(zhuǎn)盤萃取塔10的下部通入。轉(zhuǎn)盤萃取塔10內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤13以及固定環(huán)14，轉(zhuǎn)盤萃取塔10中心設(shè)置有變速傳動桿11。
[0019]—級膜過濾器與二級膜過濾器均包括若干個陶瓷膜過濾器4，蒸氨塔18上設(shè)有氨氣出口以及脫氨脫酚廢水出口。陶瓷膜過濾器4均包括筒體a，筒體a頂部設(shè)置進(jìn)液口 c，底部設(shè)置污水出口 e，筒體a的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)氣反沖口 d和出液口 f，筒體a內(nèi)通過擋板g固定多根陶瓷膜圓管b，陶瓷膜圓管b的管壁密布微孔，其微孔的孔徑2 0.2nm。
[0020]進(jìn)氣反沖口d連接空氣壓縮機(jī)9，并且連接管路上設(shè)置有壓力表8。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程及工作原理為:
[0022]廢水經(jīng)陶瓷膜過濾器4過濾后將油類物質(zhì)除去，油份留在陶瓷膜過濾器4中間。當(dāng)過濾器入口表壓顯示為0.1MPa時(shí)，需要對油份進(jìn)行回收，并通過反洗系統(tǒng)沖洗陶瓷膜。
[0023]過濾除油后的廢水經(jīng)出液閥7排出，經(jīng)萃取原料進(jìn)液口16進(jìn)入轉(zhuǎn)盤萃取塔10。在轉(zhuǎn)盤萃取塔10中，根據(jù)逆流原理，輕組份由萃取塔的下部進(jìn)入，重組份由萃取塔的上部進(jìn)入。該實(shí)驗(yàn)采用的萃取劑為輕組份，故萃取劑由萃取劑進(jìn)液口 17進(jìn)入轉(zhuǎn)盤萃取塔10。脫酚后水相(重相組分)將由出液口閥12進(jìn)入二級膜過濾器。由于在轉(zhuǎn)盤萃取塔10中，萃取劑(油相)與蘭炭廢水(水相)充分接觸，少量的油相溶解于水相中，因此再次將脫酚后的水相經(jīng)過陶瓷膜過濾器，以脫出水相中少量油相(萃取劑)，當(dāng)陶瓷膜過濾器前的表壓顯示為0.1MPa時(shí)，回收油相(萃取劑)回用。
[0024]脫除油相(萃取劑)的蘭炭廢水，經(jīng)蒸氨塔進(jìn)液口21進(jìn)入，混合氨蒸汽由氨氣出口閥19排出進(jìn)行氨回收，脫氨水將由出液口閥20排出進(jìn)行其他處理。
[0025]二次濾出液由蒸氨塔進(jìn)液口 21進(jìn)入蒸氨塔18進(jìn)行蒸氨，在蒸氨塔18中，混合氨蒸汽由氨氣出口閥19排出進(jìn)行氨回收，蒸氨后的蘭炭廢水由出液口閥20排出，進(jìn)入深度處理池。
[0026]參見圖2，關(guān)閉進(jìn)氣反沖口d和污水出口e。在一定壓力的條件下，將含油廢水經(jīng)過進(jìn)液口c進(jìn)入陶瓷膜圓管b的中間，通過陶瓷膜圓管b過濾后的除油廢水，通過出液口f排出。該過濾裝置處理一定量的含油廢水后，其前的表壓顯示為0.1MPa時(shí)，可將打開污水出口 e將油類排出，回收油類物質(zhì)，并用熱的水蒸汽通過進(jìn)氣反沖口 d反洗陶瓷膜。反洗時(shí)，關(guān)閉含油廢水的進(jìn)液口 c和出液口 f，打開污水出口 e將反洗的溶液放出。
[0027]需要特別說明的是，當(dāng)處理量較大時(shí)，可根據(jù)處理量串聯(lián)陶瓷膜過濾器。為了連續(xù)處理廢水，也可將串聯(lián)的陶瓷膜過濾器并聯(lián)，使其中一組備用。
[0028]陶瓷膜過濾器4的陶瓷膜圓管b管壁密布微孔，其微孔的孔徑從0.2nm到20nm以上不等，可根據(jù)所處理廢水中油類顆粒的大小不同，選用不同孔徑的陶瓷膜。在一定的壓力的條件下，所需要處理的廢水在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子的水透過陶瓷膜，大分子物質(zhì)油類以及固體雜質(zhì)被陶瓷膜截留，從而達(dá)到了分離油類和固體雜質(zhì)的目的。
[0029]廢水經(jīng)過溶劑萃取，一般都有不同比例的萃取劑溶解在水相中，故能夠再次進(jìn)入二級的陶瓷膜過濾裝置，除去水相中的萃取劑。
[0030]由于陶瓷膜過濾是一個物理的過程，對水中的物質(zhì)沒有破壞，故能夠回收油類和水中有機(jī)物酚類。由于氨氮的沸點(diǎn)較低，故連接蒸氨塔18能夠?qū)⑻m炭廢水中的氨氮蒸餾回收。
[0031]通過該裝置對蘭炭廢水的處理，能夠在回收油類、酚類、氨氮的同時(shí)，達(dá)到了高效率地降低蘭炭廢水中的油類、酚類和氨氮的目的，是一種集廢水處理與資源回收于一體的
目.ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置在液體入口(I)之后的一級膜過濾器，轉(zhuǎn)盤萃取塔(10)，二級膜過濾器以及蒸氨塔(18);所述一級膜過濾器與二級膜過濾器均包括若干個陶瓷膜過濾器(4)，一級膜過濾器設(shè)置用于排出除油廢水的排污口(6);所述的蒸氨塔(18)上設(shè)有氨氣出口以及脫氨脫酚廢水出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:所述陶瓷膜過濾器(4)均包括筒體(a)，筒體(a)頂部設(shè)置進(jìn)液口(C)，底部設(shè)置污水出口(e)，筒體(a)的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)氣反沖口(d)和出液口(f)，筒體(a)內(nèi)通過擋板(g)固定多根陶瓷膜圓管(b)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣反沖口(d)連接空氣壓縮機(jī)(9)，連接管路上設(shè)置有壓力表(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:所述陶瓷膜圓管(b)的管壁密布微孔，其微孔的孔徑2 0.2nm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤萃取塔(10)由下部通入輕組份萃取劑，一級膜過濾器過濾后的液體從上部進(jìn)入。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的二級膜過濾器過濾下來的污液與轉(zhuǎn)盤萃取塔(10)萃取出的氣體經(jīng)過解吸從轉(zhuǎn)盤萃取塔(10)的下部通入。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水高效預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤萃取塔(10)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(13)以及固定環(huán)(14)，轉(zhuǎn)盤萃取塔(10)中心設(shè)置有變速傳動桿(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含油廢水高效預(yù)處理裝置，包括依次設(shè)置在液體入口之后的一級膜過濾器，轉(zhuǎn)盤萃取塔，二級膜過濾器以及蒸氨塔；所述一級膜過濾器與二級膜過濾器均包括若干個陶瓷膜過濾器，一級膜過濾器設(shè)置用于排出除油廢水的排污口；所述的蒸氨塔上設(shè)有氨氣出口以及脫氨脫酚廢水出口。陶瓷膜過濾器均包括筒體，筒體頂部設(shè)置進(jìn)液口，底部設(shè)置污水出口，筒體的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)氣反沖口和出液口，筒體內(nèi)通過擋板固定多根陶瓷膜圓管。本實(shí)用新型對蘭炭廢水的處理，能夠在回收油類、酚類、氨氮的同時(shí)，達(dá)到高效率地降低蘭炭廢水中的油類、酚類和氨氮的目的，是一種集廢水處理與資源回收于一體的裝置。
【IPC分類】C02F101/34, C02F9/10, C02F101/16, C02F101/32
【公開號】CN205275397
【申請?zhí)枴緾N201521070157
【發(fā)明人】張智芳, 高雯雯, 陳碧, 楊殿卿, 張秦龍, 陶敏敏, 劉虎剛
【申請人】榆林學(xué)院
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月19日