一種從含氨廢水中高效回收氨水的成套裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從含氨廢水中回收氨水的成套
目.ο
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]石油樹脂生產(chǎn)過程中所用的催化劑常用到無(wú)水三氯化鋁。三氯化鋁遇水后分解生成鹽酸，鹽酸對(duì)金屬設(shè)備極易腐蝕。為了降低鹽酸腐蝕，大多廠家采用低濃度的氨水來(lái)中和鹽酸，從而對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。中和后的稀氨水可循環(huán)使用，但循環(huán)次數(shù)過多后就成為氨氮濃度逐漸升高的廢水，如果超標(biāo)排放將造成江河湖泊的嚴(yán)重污染;如果送往廢水處理站，因廢氨水中的氨氮濃度和鹽份越積越多，使得廢水處理站的處理難度增加。最好的辦法就是對(duì)含氨廢水中的氨進(jìn)行回收處理，生成稀氨水后再回用于需要使用稀氨水的場(chǎng)合，這樣既能回收氨氣，做到變廢為寶，又可減少?gòu)U水排放，減輕了廢水處理站的處理難度，但目前國(guó)內(nèi)石油化工企業(yè)中用于催化劑三氯化鋁保護(hù)所產(chǎn)生的含氨廢水氨水回收技術(shù)和氨水循環(huán)使用的情況鮮有報(bào)道。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006](實(shí)用新型目的)本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有含氨廢水中氨水回收技術(shù)的缺陷和不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的廢氨水回收利用裝置。
[0007](技術(shù)方案)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:開發(fā)一種可從含氨廢水中有效回收氨水的成套裝置，該裝置設(shè)有廢水蒸發(fā)器、氨氣冷凝器、氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器，輸送栗等。
[0008]所述蒸發(fā)器內(nèi)裝有一導(dǎo)熱油加熱器，加熱后氨氣和水沸騰經(jīng)冷凝器冷凝后形成氨水流入氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器，可通過加熱器控制含氨廢水的沸點(diǎn)溫度并進(jìn)而控制所生成的氨水冷凝液中的氨水含量。
[0009]所述氨氣冷凝器的作用是將氣態(tài)的氨和水蒸氣冷凝成為液體，根據(jù)環(huán)境溫度的高低，冷凝器采用不同的冷卻介質(zhì)，一般夏季采用冷凍鹽水作為冷卻介質(zhì)，進(jìn)一步的，冷凍鹽水的溫度宜低于7°C，冬季可采用普通的工業(yè)循環(huán)水為冷卻介質(zhì)，進(jìn)一步的，工業(yè)循環(huán)水的溫度宜為15_20°C。
[0010]所述氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器用于接收來(lái)自冷凝器的液態(tài)氨水；當(dāng)蒸發(fā)器中的含氨廢水溫度穩(wěn)定時(shí)，可通過開啟和關(guān)閉氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器上的補(bǔ)水管來(lái)調(diào)節(jié)容器中氨水的濃度。
[0011](有益效果)采用本實(shí)用新型成套裝置對(duì)含氨廢水進(jìn)行處理后，廢水中的氨氣大部分轉(zhuǎn)移至氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器中，回收的氨水可以反復(fù)循環(huán)利用；蒸發(fā)器底部的廢水殘液總量大幅減少且殘液中氨氮含量顯著降低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，氨水回收效率高，廢水排放量降低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
[0012]圖1是本實(shí)用新型成套裝置的結(jié)構(gòu)和流程示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1、蒸發(fā)器；2、冷凝器；3、氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器；4、含氨廢水進(jìn)水管；5、導(dǎo)熱油加熱器；6、殘液流向管線；7、補(bǔ)水管;8、水封罐;9、氨水輸送栗。
[0015]具體實(shí)施方法
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]圖1所示，含氨廢水通過進(jìn)水管4進(jìn)入蒸發(fā)器I內(nèi)，開啟處于蒸發(fā)器底部的導(dǎo)熱油加熱器5對(duì)含氨廢水進(jìn)行加熱；蒸發(fā)器I內(nèi)的液體受熱并至沸騰，廢水中的氨以氣態(tài)形式從蒸發(fā)器I的頂部逸出并伴有少量水蒸氣;氣態(tài)的氨和水蒸氣通過冷凝器2冷卻后成為液體流入氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器3中；蒸發(fā)器I內(nèi)的廢水殘液經(jīng)殘液管線6送往廢水站。當(dāng)氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器3內(nèi)的氨水濃度低于設(shè)定濃度時(shí)，通過降低導(dǎo)熱油加熱器5的加熱功率使生成的氣態(tài)混合物中的氨氣含量增加，從而提高氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器3中的氨水濃度；當(dāng)氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器3內(nèi)的氨水濃度高于設(shè)定濃度時(shí)，可通過開啟其上部的補(bǔ)水管7對(duì)濃氨水進(jìn)行稀釋直至達(dá)到設(shè)定濃度；當(dāng)氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器3中的氨水濃度較高并且有氣態(tài)氨逸出時(shí)，逸出的氣態(tài)氨會(huì)溶解在裝有酸性水溶液的水封罐8中，水封罐8可有效避免氣態(tài)氨逸入大氣和危害環(huán)境;如果氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器3中的氨水液位較高時(shí)，通過氨水輸送栗9將其中的氨水送至用戶處或栗入氨水儲(chǔ)槽儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從含氨廢水中高效回收氨水的成套裝置，其特征在于:該裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器、水封器、輸送栗和輸送管道設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器內(nèi)置一以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)的加熱器，該加熱器的加熱溫度范圍在90-110°C之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套裝置，其特征在于:所述冷凝器在不同的環(huán)境溫度條件下采用不同的冷卻介質(zhì)對(duì)氣態(tài)氨進(jìn)行冷凝，即夏季采用冷凍鹽水，冬季采用普通的循環(huán)冷卻水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套裝置，其特征在于:該成套設(shè)備和零部件中，凡是與氣態(tài)氨和液態(tài)氨接觸的部分均采用可耐堿性腐蝕的金屬材料或進(jìn)行防堿腐蝕處理。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成套裝置，其特征在于:所述輸送栗采用氟塑料合金離心栗，管道采用壁厚為1.0-2.5_的不銹鋼管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種從含氨廢水中高效回收氨水的成套裝置，該裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器、水封器和輸送泵等設(shè)備。所述蒸發(fā)器采用導(dǎo)熱油對(duì)含氨廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所述冷凝器采用冷凍鹽水對(duì)進(jìn)入冷凝器的氣態(tài)氨和少量汽化水進(jìn)行冷卻成為液體，所述氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器用以儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氨水濃度，所述水封器采用酸性水溶液以吸收從氨水儲(chǔ)存調(diào)節(jié)器中逸出的氣態(tài)氨。本實(shí)用新型成套裝置可從含氨廢水中高效回收氨水，該氨水可適用于需要使用稀氨水的場(chǎng)合，產(chǎn)生的含氨廢水再回到本裝置進(jìn)行氨水回收處理。
【IPC分類】C02F1/04, C02F1/20, C01C1/02
【公開號(hào)】CN205367774
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520604433
【發(fā)明人】蔡偉, 卜群, 曹家平, 王寶乾, 宋良成, 潘仲彬
【申請(qǐng)人】南京源港精細(xì)化工有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日