專利名稱：工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，尤其是涉及一種用于采用掃頻脈沖 電磁場(chǎng)進(jìn)行水處理的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置。
技術(shù)背景
利用電磁場(chǎng)對(duì)工業(yè)和生活用水進(jìn)行處理，是物理法水處理的一種，其原理是使水通過(guò)電 磁場(chǎng)，從而打斷大締合體狀態(tài)水的結(jié)合鍵，將水離解成活性很強(qiáng)的單分子或小締合狀態(tài)的水， 從而改變水的物理結(jié)構(gòu)與特性，增大水分子的偶極矩，改變水中沉積物質(zhì)的沉積狀態(tài)、各種 離子的物理性能，從而有效地達(dá)到防垢、除垢、殺菌、滅藻、阻銹、防腐的目的，使水質(zhì)活 化變清。如中國(guó)專利CN2310065Y即公開(kāi)了這樣的水處理裝置。
但是現(xiàn)有技術(shù)中采用電場(chǎng)或電磁場(chǎng)對(duì)水進(jìn)行處理的設(shè)備往往存在這樣的缺點(diǎn)，即在水處 理過(guò)程中，當(dāng)水流經(jīng)處理設(shè)備正、負(fù)極之間時(shí)，水中的含有的結(jié)垢物質(zhì)，即鈣離子和鎂離子， 由于受到直流電場(chǎng)的作用而被吸附在負(fù)極上(與電鍍?cè)硐嗤?。因而在工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻 除垢裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，電極板上會(huì)結(jié)有厚厚的一層水垢，會(huì)導(dǎo)致工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除 垢裝置的處理效果顯著降低。為了除去電極板上的水垢，就必須停機(jī)檢修，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 而且在除垢時(shí)，往往采用化學(xué)藥品進(jìn)行除垢，這又會(huì)造成水體的二次污染。
此外，現(xiàn)有技術(shù)中水處理裝置均采用僅使用電磁場(chǎng)對(duì)水進(jìn)行處理的技術(shù)方案，并且所采 用的電磁場(chǎng)均為靜態(tài)的或固定頻率的，因而僅在對(duì)具有特定化學(xué)、物理特性的水進(jìn)行處理時(shí) 能產(chǎn)生較好的效果。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于待處理的工業(yè)和生活用水具有差異很大的化學(xué)、 物理特性，因此現(xiàn)有技術(shù)中的水處理裝置處理效果不佳
實(shí)用新型內(nèi)容
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種工業(yè)循環(huán)水殺 菌滅藻除垢裝置。該工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置利用掃頻電磁場(chǎng)進(jìn)行水處理，該裝置由供
電裝置、控制信號(hào)發(fā)生器、開(kāi)關(guān)放大處理裝置、排污控制電路、主處理裝置、掃頻電磁場(chǎng)發(fā) 生器等構(gòu)成，可以同時(shí)產(chǎn)生直流電場(chǎng)和掃頻脈沖電磁場(chǎng)，對(duì)水進(jìn)行處理。其所產(chǎn)生的掃頻脈 沖電磁場(chǎng)頻譜能夠連續(xù)變化，能夠適用于各種特性的待處理水。其中掃頻脈沖電磁場(chǎng)可以使水中的藻類或細(xì)菌細(xì)胞分子發(fā)生振動(dòng)，造成細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞內(nèi)含物質(zhì)積聚在一起而使藻類 或細(xì)菌死亡，而達(dá)到殺菌滅藻的作用。而直流電場(chǎng)的電解作用可在水中產(chǎn)生大量的活性物質(zhì)，
如Off、 C1CT、 H202 、 HC10等，可以增強(qiáng)殺菌滅藻的效果。此外，直流電場(chǎng)和掃頻脈沖電
磁場(chǎng)可以在水中產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)和電凝聚作用，達(dá)到去除水中有機(jī)物、重金屬離子、降低濁 度、去除懸浮物、
降低COD (化學(xué)需氧量)和BOD (生物需氧量)等。其作用機(jī)理可以表示如下(以鐵板作 正極為例)
Fe+2H20 德2 > Fe2+ +20H-
Fe2+ +20H- He可Meta' Fe,2
Fe2++20IT Pou麵t >p0llutant.Fe(OH)2
式中Heavy Metal表示重金屬離子 Pollutant表示污染物或懸浮物。
并且，本實(shí)用新型提供的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置具有自動(dòng)換極電路，在所述工業(yè) 循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置工作特定時(shí)間(例如100小時(shí))后，自動(dòng)換極電路啟動(dòng)，所述工業(yè) 循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的正、負(fù)極互換，即原正極變成負(fù)極，原負(fù)極變成正極。此時(shí)，由 于受電場(chǎng)力的作用，沉積在原負(fù)極上的由鈣、鎂離子形成的水垢，就自動(dòng)脫落，隨水流從排 污口排出。
優(yōu)選地，所述脈沖電磁場(chǎng)和直流電場(chǎng)由同一組電極產(chǎn)生。 或者作為替代，所述脈沖電磁場(chǎng)和直流電場(chǎng)由不同組的電極產(chǎn)生。
更加優(yōu)選地，所述脈沖電磁場(chǎng)是掃頻脈沖電磁場(chǎng)。
最優(yōu)地，所述掃頻脈沖電磁場(chǎng)由掃頻脈沖信號(hào)串產(chǎn)生，且所述掃頻脈沖信號(hào)串為具有不 同脈寬和頻率的脈沖，這些脈沖具有不同的基頻和二次諧波。
優(yōu)選地，所述自動(dòng)換極電路能夠定時(shí)改變所述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的正、負(fù)電極。
最優(yōu)地，可以設(shè)定所述自動(dòng)換極電路改變所述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的正、負(fù)電 極的周期。
另外，所述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置還包括排污控制電路，所述排污控制電路定時(shí)關(guān)閉所述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的電源，并開(kāi)啟所述所述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝 置的排污閥排污。
優(yōu)選地，所述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置排污一定時(shí)間后，所述排污控制電路恢復(fù)所 述工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置設(shè)備的供電，并關(guān)閉所述排污閥。


圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的電路原理方框圖； 圖2為掃頻脈沖示意圖3為本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的系統(tǒng)示意圖4為平板齒狀電極示意圖5為圓柱齒狀電極示意圖6為由平板齒狀電極組成的本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置第一實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖7為由圓柱齒狀電極組成的本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置第二實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖8為本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置自動(dòng)換極電路的原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1為本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的電路原理方框圖。如圖l所示本實(shí)
用新型涉及的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置電路由電源100、控制信號(hào)發(fā)生器200和主回路 300組成。
其中電源100由DC恒流源11、 DC15V電源12等組成。
控制信號(hào)發(fā)生器200由掃頻信號(hào)發(fā)生器1、掃頻脈沖發(fā)生器2、控制信號(hào)工作指示3和脈 沖放大器4等組成。
主回路300包括開(kāi)關(guān)電路5、主處理器6、去離子輔處理器7、排污控制電路8和自動(dòng)換 極電路9、 IO等組成。
該工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的工作過(guò)程如下
5系統(tǒng)接入220V民用電，通電后，掃頻信號(hào)發(fā)生器1產(chǎn)生幅度為15V,頻率為100HZ的 重復(fù)鋸齒波，該鋸齒波施加至掃頻脈沖發(fā)生器2上，從而產(chǎn)生如圖2所示的脈沖寬度L和周 期T都變化的掃頻脈沖串。上述掃頻脈沖串經(jīng)脈沖放大器4放大后，施加至開(kāi)關(guān)電路5的控 制端，開(kāi)關(guān)電路5將輸出功率掃頻脈沖串輸出到主處理器6上，并傳入至被處理的水中，在 水中產(chǎn)生掃頻脈沖電磁場(chǎng)。
此外，根據(jù)據(jù)傅立葉級(jí)數(shù)
A(t)=AO+AlSin " t+A2Sin2 co t+......+AnSinn w t+......
上述掃頻脈沖串中的單個(gè)脈沖由直流AO和無(wú)數(shù)次正弦振蕩組成。這些正弦振蕩中，基 頻和二次諧波的振幅值較高。
如前所述，傳入水中的電信號(hào)為掃頻脈沖串，不同脈寬和頻率的脈沖有不同的基頻和二
次諧波。由此可以得出結(jié)論同時(shí)作用在待處理的工業(yè)和生活用水中的電信號(hào)有直流和多種 正弦振蕩信號(hào)。
對(duì)于含有藻類和細(xì)菌的待處理水，高頻信號(hào)(掃頻脈沖串的掃頻范圍為4-25KHz)可以 使藻類或細(xì)菌的細(xì)胞分子發(fā)生振動(dòng)，造成細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞內(nèi)含物質(zhì)聚集在一起，而使藻類 和細(xì)菌死亡，從而達(dá)到殺菌滅藻的目的。
待處理的水由于地域和水質(zhì)不同，必然有不同品種的細(xì)菌和藻類。這些不同品種的細(xì)菌 和藻類對(duì)高頻信號(hào)的頻率有不同的敏感性。本實(shí)用新型由于采用了掃頻脈沖，即信號(hào)發(fā)生器 產(chǎn)生的脈沖信號(hào)頻率是連續(xù)變化的，使得傳入待處理的中的信號(hào)頻譜分布很寬，有各種不同 頻率的高頻信號(hào)分量，因此能殺死待處理的水中的各類細(xì)菌和藻類。
本實(shí)用新型中，主處理器6的正極用金屬鋁制作，掃頻脈沖串中的直流成分，將對(duì)鋁正 極產(chǎn)生電解作用，向水中釋放鋁離子。鋁離子是優(yōu)質(zhì)的絮凝劑，對(duì)待處理的工業(yè)和生活用水 中的膠體、微小顆粒有強(qiáng)烈的絮凝作用，可使待處理的工業(yè)和生活用水中的膠體和微小顆粒 絮凝后變成較大顆粒下沉或上浮，這些較大的顆粒經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后，被過(guò)濾器捕獲并從排 污口排出。因此，本實(shí)用新型除具有殺菌滅藻的功能外，還具有水質(zhì)凈化的功能。
本實(shí)用新型還設(shè)置了 "自動(dòng)換極電路"，當(dāng)本系統(tǒng)工作一段時(shí)間(例如100小時(shí))后，自 動(dòng)換極電路9、 IO啟動(dòng)，主處理器6、去離子輔處理器7的正、負(fù)電極互換，即原正極變成 負(fù)極，原負(fù)極變成正極。此時(shí)，由于受電場(chǎng)力的作用，沉積在原負(fù)極上的由鈣、鎂離子形成 的水垢就會(huì)自動(dòng)脫落，隨水流從排污口排出。并且，可以根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)定所述自動(dòng)換極電路改變工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置的 正、負(fù)電極的周期。
本實(shí)用新型的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置及其自動(dòng)換極電路的運(yùn)行程序如下
主處理器6、去離子輔處理器7的負(fù)極上收集鈣、鎂離子------負(fù)極上結(jié)垢--------自動(dòng)換極電路
使正、負(fù)極對(duì)調(diào)——原負(fù)極上垢脫落——排污，從而周而復(fù)始地不斷收集結(jié)垢物質(zhì)，即鈣、 鎂離子，因此就可以不斷地收集水中的鈣、鎂離子，并將它們從排污口排出。因此，本實(shí)用 新型可以從根本上達(dá)到防垢的目的。
圖3為本實(shí)用新型的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置系統(tǒng)示意圖。如圖3中所示，本實(shí)用 新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置構(gòu)成如下
待處理的水通過(guò)進(jìn)水管路及進(jìn)水閥13流入，通過(guò)泵20泵送至本實(shí)用新型的工業(yè)循環(huán)水 殺菌滅藻除垢裝置進(jìn)行處理。工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置由主機(jī)400、主處理器6和去離 子輔處理器7構(gòu)成。主機(jī)400向主處理器6輸出脈沖輸出，而向去離子輔處理器7輸出直流 輸出。主處理器6和去離子輔處理器7可置于待處理的水流經(jīng)的管路中，主處理器6和去離 子輔助處理器7的正極和負(fù)極板與水接觸，對(duì)水進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器22和出 水閥14排出，而過(guò)濾出來(lái)的污垢通過(guò)集污器24和排污閥15排出。
本實(shí)用新型設(shè)置去離子輔處理器7和排污控制電路8的目的是為了防止金屬離子污染水 體，消除二次污染。
去離子輔處理器7的正極用電解不消耗的材料(例如碳)制成。工作時(shí)，正、負(fù)極間通 有直流電壓，帶有正電荷的金屬離子流經(jīng)正負(fù)極之間時(shí)，將被負(fù)極捕獲。
如圖1和3，排污控制電路8的作用是定期(例如每隔2小時(shí))，定時(shí)(例如每次5分 鐘)地關(guān)閉去離子輔處理器7的電源，并關(guān)閉出水閥14，排污閥15開(kāi)啟，對(duì)裝置進(jìn)行排污。 排污5分鐘后，裝置又恢復(fù)去離子輔處理器7通電，出水閥14開(kāi)啟，排污閥15關(guān)閉的工作 狀態(tài)。
本實(shí)用新型的主處理器6與去離子輔處理器7的正極均可以制成齒狀。開(kāi)齒的目的是 第一，增大正極的比表面面積；第二，根據(jù)尖端放電的原理，在水中產(chǎn)生集束電流，增大局 部區(qū)域的電流密度，以增強(qiáng)殺菌滅藻和收集金屬離子的作用。
圖4為平板齒狀電極示意圖。
在圖4中，箭頭Flow表示待處理的水流動(dòng)方向，即水從圖中右側(cè)流入工業(yè)循環(huán)水殺菌滅
7藻除垢裝置，從左側(cè)流出。正極板和負(fù)極板均裝在待處理的水流經(jīng)的管路25中，管路25進(jìn) 水側(cè)裝有用于改變水流分布的阻流板18和均流板19，在阻流板18和均流板19的作用下， 待處理的水均勻地流過(guò)正極板和負(fù)極板之間的區(qū)域，從而得到處理。如圖4中所示，既可以 將兩塊平板齒狀正極置于管路25的中心位置，而將兩塊負(fù)極板置于貼近管路25管壁的位置； 也可以將兩塊平板齒狀正極置于貼近管路25管壁的位置，而將公用負(fù)極板置于管路25的中 心位置。此外，還可以將管路25用作負(fù)極，如圖5和圖7中所示。 圖5為圓柱齒狀電極示意圖。
在圖5中，箭頭Flow表示待處理的水流動(dòng)方向，即水從圖中右側(cè)流入工業(yè)循環(huán)水殺菌滅 藻除垢裝置，從左側(cè)流出。正極板和負(fù)極板均裝在待處理的水流經(jīng)的管路25中，與圖4中類 似，管路25進(jìn)水側(cè)裝有用于改變水流分布的阻流板和均流板(圖中未示出)。如圖5中所示， 圓柱齒狀TH極置于管路25的中心位置，而將管路25用作負(fù)極，圓柱齒狀正極兩端通過(guò)若干 個(gè)采用耐腐蝕絕緣材料制成的輻條狀絕緣撐26固定至管路25的管壁上。與圖4中的構(gòu)造相 比，這種布置省去了額外的負(fù)極板，結(jié)構(gòu)更加緊湊。圖6為由平板齒狀電極組成的本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置第一實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖7為由圓柱齒狀電極組成的本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置第二實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6-7中所示，本實(shí)用新型的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置可以做成模 塊化的處理單元，通過(guò)法蘭27與水流經(jīng)的管道相連，也可以采用多個(gè)處理單元串聯(lián)相接，增 大處理能力。這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，因此圖中未示出。
上面說(shuō)明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，即采用的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置中包括去 離子輔處理器7。但是，需要說(shuō)明的是，去離子輔處理器并不是本實(shí)用新型必不可少的部分。 作為替代地，本實(shí)用新型的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置可以省略去離子輔處理器7，而僅 采用主處理器6。這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)也是顯而易見(jiàn)的，因此圖中未示出。
此外，本實(shí)用新型所采用的主處理器6可以輸出不含直流分量的掃頻脈沖電磁場(chǎng)，這意 味著待處理的水可以依次通過(guò)掃頻脈沖電磁場(chǎng)和直流電場(chǎng)。這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)也是 顯而易見(jiàn)的。其原理和說(shuō)明此處不再重復(fù)。
圖8為本實(shí)用新型工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置自動(dòng)換極電路的原理方框圖。
如圖S所示，以主處理器6的自動(dòng)換極為例，說(shuō)明"自動(dòng)換極電路"的工作過(guò)程 1、系統(tǒng)接通電源，AC220V開(kāi)始供電，由于時(shí)間繼電器T2的常閉觸電Tk2接通，故Tl開(kāi)始計(jì)時(shí)。此時(shí)，繼電器J1線包無(wú)電，Jl的兩個(gè)常閉觸點(diǎn)JK1-12、 JKl-22接通，主處理 器6處在正常工作狀態(tài)。
2、 Tl設(shè)定的時(shí)間(例如100H)至U， TK1接通，Jl通電，常閉觸點(diǎn)JK1-12、 JK1-22斷開(kāi)， 觸點(diǎn)JKl-ll、 JK1-21接通，主處理器6換極，原負(fù)極上的水垢脫落排出。同時(shí)，T2通電， 開(kāi)始計(jì)時(shí)。
3、 T2設(shè)定的時(shí)間到(例如10min)， TK2斷開(kāi)，Tl斷電，TK1斷開(kāi)，T2斷電，TK2接通，
換極電路復(fù)位。
去離子輔處理器7的自動(dòng)換極電路原理和構(gòu)成均與主處理器6的自動(dòng)換極電路相似，因此 不再重復(fù)。
權(quán)利要求1、一種工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，該工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置由電源(100)、控制信號(hào)發(fā)生器(200)和主回路(300)組成，其特征在于所述控制信號(hào)發(fā)生器(200)產(chǎn)生的掃頻脈沖信號(hào)輸入至所述主回路(300)中的主處理器(6)，所述主處理器(6)同時(shí)產(chǎn)生直流電場(chǎng)和掃頻脈沖電磁場(chǎng)，所述主處理器(6)置于工業(yè)循環(huán)水流經(jīng)的管路中，所述主處理器(6)的電極直接與工業(yè)循環(huán)水接觸，對(duì)其進(jìn)行處理。
2、 如權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述掃頻脈沖電磁 場(chǎng)和直流電場(chǎng)由同一組電極產(chǎn)生。
3、 如權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述掃頻脈沖電磁 場(chǎng)和直流電場(chǎng)由不同組的電極產(chǎn)生。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述主處理器 (6)的電極采用齒形電極，所述齒形電極表面具有突出的齒。
5、 如權(quán)利要求4所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述掃頻脈沖信號(hào) 為具有不同脈寬和頻率的脈沖，這些脈沖具有不同的基頻和二次諧波。
6、 如權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述主回路(300) 還包括去離子輔處理器(7)，所述去離子輔處理器(7)與所述主處理器(6)并聯(lián)，且所述 去離子輔處理器(7)也置于工業(yè)循環(huán)水流經(jīng)的管路中，所述去離子輔處理器(7)的電極直 接與工業(yè)循環(huán)水接觸，去除水中的金屬離子。
7、 如權(quán)利要求6所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述去離子輔處理 器(7)的電極采用齒形電極，所述齒形電極表面具有突出的齒。
8、 如權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于所述主回路(300) 中還連接有自動(dòng)換極電路(9、 10)，所述自動(dòng)換極電路(9、 10)能夠定時(shí)改變所述主處理器(6)和所述去離子輔處理器(7)的正、負(fù)電極。
9、 如權(quán)利要求8所述的工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置，其特征在于可以設(shè)定所述自動(dòng) 換極電路改變正、負(fù)電極的定時(shí)周期。
專利摘要一種工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置。該工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置利用掃頻電磁場(chǎng)進(jìn)行水處理，該設(shè)備具有掃頻電磁場(chǎng)發(fā)生器，可以同時(shí)產(chǎn)生直流電場(chǎng)和掃頻脈沖電磁場(chǎng)，對(duì)水進(jìn)行處理，其所產(chǎn)生的掃頻脈沖電磁場(chǎng)頻譜能夠連續(xù)變化，能夠適用于各種特性的待處理水。并且該工業(yè)循環(huán)水殺菌滅藻除垢裝置還具有排污控制電路和自動(dòng)換極電路，在設(shè)備工作特定時(shí)間(例如100小時(shí))后，自動(dòng)換極電路啟動(dòng)，設(shè)備的正、負(fù)極互換，即原正極變成負(fù)極，原負(fù)極變成正極。此時(shí)，由于受電場(chǎng)力的作用，沉積在原負(fù)極上的由鈣、鎂離子形成的水垢，就自動(dòng)脫落，隨水流從排污口排出。
文檔編號(hào)C02F1/48GK201325899SQ20082013548
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者汪孟金 申請(qǐng)人:汪孟金