能使游離菌均勻分布的多循環(huán)式釀造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種能使游離菌均勻分布的多循環(huán)式釀造裝置，尤其是指在釀造桶內(nèi)設(shè)置至少一菌種槽，以令該多循環(huán)式釀造裝置能通過多支送料管使待釀液體原料能在該釀造桶內(nèi)不斷地且均勻地循環(huán)，以有效提升待釀液體原料的發(fā)酵效能。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展與生活質(zhì)量的提升，國人對(duì)于飲食衛(wèi)生、健康保健等層面的重視可說是與日俱增，然而，由于時(shí)下眾多不法從業(yè)者利用廉價(jià)原料魚目混珠、罔顧生產(chǎn)衛(wèi)生等各種報(bào)導(dǎo)時(shí)有所聞，造成消費(fèi)者對(duì)于大型企業(yè)的產(chǎn)品亦不信任，而改為向熟悉的中小企業(yè)廠商購買生活必需品，此趨勢正逐漸地影響及改變當(dāng)前的市場結(jié)構(gòu)。
[0003]然而，由于許多產(chǎn)品的工藝牽涉到繁復(fù)且精密的技術(shù)，故一般從業(yè)者并無法輕易地兼顧生產(chǎn)上的質(zhì)量與效率，而滿足所有消費(fèi)者的需求。以生活必需品中的酒、醋、醬油等釀造產(chǎn)品為例，在生產(chǎn)、發(fā)酵方式上，即含括了眾多各類不同原理與流程方法，較為常見的包括:靜置發(fā)酵、固態(tài)發(fā)酵、液態(tài)發(fā)酵，其中，最容易實(shí)施的為靜置發(fā)酵，請(qǐng)參閱圖1所示，靜置發(fā)酵法的釀造方式，是以谷物或水果為原料10,置入釀造桶11內(nèi)并混入適量比例的醋酸菌，再以紗布或蓋體密封住該釀造桶11的開口，并置于陰涼處，經(jīng)發(fā)酵去渣后，再靜置一段時(shí)間，即可完成食用醋的釀造。靜置發(fā)酵法雖然簡易方便，但需要花費(fèi)極長的靜置時(shí)間，故對(duì)于需要販賣大量商品的業(yè)者而言，并不便利，且需要高昂的倉儲(chǔ)及管理成本。
[0004]相對(duì)于靜置發(fā)酵法，另一種方法為液態(tài)發(fā)酵法(較不常見，因?yàn)榧夹g(shù)門坎較高)，即將菌種與經(jīng)過液化、糖化后的液態(tài)原料置于釀造槽中發(fā)酵。對(duì)于液態(tài)發(fā)酵法而言，發(fā)酵效能取決于菌種與發(fā)酵槽的結(jié)構(gòu)，故有部分作業(yè)者據(jù)此研發(fā)設(shè)計(jì)出各種改良式的發(fā)酵槽，請(qǐng)參閱圖2所示，是一種用以改良式的發(fā)酵槽2,該發(fā)酵槽2頂部設(shè)有蓋體21，底部則形成有傾斜部22,且其上裝設(shè)有進(jìn)氣管23及出料管24,在進(jìn)行發(fā)酵前，操作者需先打開蓋體21，將待發(fā)酵液體原料注入該發(fā)酵槽2中，并投入菌種，密封該發(fā)酵槽2,此時(shí)，該進(jìn)氣管23能朝該發(fā)酵槽2的底部打入空氣，以借助空氣的對(duì)流，使該發(fā)酵槽2內(nèi)能保持循環(huán)，并通過該出料管24輸出發(fā)酵完成的產(chǎn)品，然而該發(fā)酵過程僅由氣體由下至上吹送，不易帶動(dòng)上層液體，因此無法使發(fā)酵槽內(nèi)的游離菌均勻地對(duì)流循環(huán)，且菌種在于發(fā)酵液體原料混合后即排出為成品，是一次性菌種，菌種無法長期重復(fù)使用，又在發(fā)酵過程中，由于作業(yè)人員必需經(jīng)常打開蓋體21，檢視發(fā)酵槽2內(nèi)的發(fā)酵狀況，極易造成雜菌入侵影響發(fā)酵的問題，另外，由于空氣是自該發(fā)酵槽2的底部，依次通過馬達(dá)(圖中未示)及該進(jìn)氣管23,打入該發(fā)酵槽2內(nèi)，故，馬達(dá)的長期震動(dòng)亦極易使該進(jìn)氣管23與發(fā)酵槽2間的水密結(jié)構(gòu)受損，而發(fā)生液體原料滲漏的問題。因此，圖2所示的發(fā)酵槽2并不完美，且在發(fā)酵效能與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上亦有諸多須改良之處。
[0005]又其他多數(shù)改良式的發(fā)酵槽是使用馬達(dá)帶動(dòng)攪拌棒于發(fā)酵液中攪拌，此類型發(fā)酵裝置容易造成馬達(dá)過熱、連續(xù)使用后攪拌棒容易脫落、又無法均勻攪拌所有發(fā)酵液造成游離菌分布不均等諸多問題，實(shí)非能長久使用的釀造裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的主要是提供一種能長效重復(fù)使用菌種的菌種槽及使游離菌分布均勻、達(dá)到高效能發(fā)酵的釀造槽體，設(shè)計(jì)出一種釀造效能好、且能長久使用嶄新的能使游離菌均勻分布的多循環(huán)式釀造裝置。
[0007]為達(dá)上述目的，發(fā)明人憑借著多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過不斷地研究與測試后，終于設(shè)計(jì)出一種能使游離菌均勻分布的多循環(huán)式釀造裝置，其包括釀造桶、第一菌種槽及水泵；其中，該釀造桶內(nèi)設(shè)有容置空間，以供容置待釀液體原料，該釀造桶的底部朝該容置空間的方向凸設(shè)有錐狀部；該第一菌種槽定位于該容置空間內(nèi)鄰近頂部的位置，且位于該待釀液體原料的液面上方，該第一菌種槽內(nèi)放置有多個(gè)固定化菌種，其底部設(shè)有第一濾網(wǎng)，以在待釀液體原料流入至該第一菌種槽，且流經(jīng)該等固定化菌種后，能通過該第一濾網(wǎng)，自該第一菌種槽的底部流出；該水泵上設(shè)有上送料管、中送料管及下送料管，這些送料管分別延伸至對(duì)應(yīng)于該第一菌種槽、該待釀液體原料的液面下方及該錐狀部的頂部位置。在該水泵抽取出對(duì)應(yīng)于該中送料管的待釀液體原料后，該水泵即能通過該上送料管，將一部分的待釀液體原料噴灑至該第一菌種槽內(nèi)的固定化菌種上，并經(jīng)由該第一濾網(wǎng)向下流出，完成第一道循環(huán)；同時(shí)，該水泵還能通過該下送料管，將另一部分的待釀液體原料朝該錐狀部的方向輸出，以借助水流的沖擊力及錐狀部的斜面，使該釀造桶內(nèi)鄰近底部及中送料管間的該待釀液體原料能充分地進(jìn)行對(duì)流，而完成第二道循環(huán)。如此，通過該等兩道循環(huán)過程，不僅能使該等固定化菌種上依附的菌體均勻且穩(wěn)定地游離至待釀液體原料中，還能使待釀液體原料始終能在該釀造桶內(nèi)維持無死角的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到使游離菌均勻分布的目的，令待釀液體原料能與游離菌充分且均勻地混合，以完成最佳且最有效率的發(fā)酵作用。
[0008]本發(fā)明的該多循環(huán)式釀造裝置還包括第二菌種槽，該第二菌種槽定位于該容置空間內(nèi)鄰近底部的位置，且位于該第一菌種槽下方，該第二菌種槽的中段及底部分別設(shè)有第二濾網(wǎng)及第三濾網(wǎng)，該第二濾網(wǎng)位于待釀液體原料的液面下方，該第三濾網(wǎng)位在該釀造桶的底部對(duì)應(yīng)于錐狀部的上方，該第二菌種槽的外緣在其頂部及該第二濾網(wǎng)的間還均勻開設(shè)有多個(gè)回流孔，這些回流孔亦位于待釀液體原料的液面下方，該第二菌種槽的該第二濾網(wǎng)及該第三濾網(wǎng)間放置有多個(gè)固定化菌種，以使自該第一菌種槽的底部流出的待釀液體原料，能依次流經(jīng)該第二濾網(wǎng)、該第二菌種槽內(nèi)的該等固定化菌種，且使該等固定化菌種上的菌體游離至該待釀液體原料后，再通過該第三濾網(wǎng)，自該第二菌種槽的底部流出。如此，在該水泵通過該上送料管，將一部分的待釀液體原料噴灑至該第一菌種槽內(nèi)的固定化菌種后，該待釀液體原料即能經(jīng)由該第一濾網(wǎng)向下流入至該第二菌種槽，完成第一道循環(huán)；同時(shí)，在該水泵通過該下送料管，將另一部分的待釀液體原料朝該錐狀部的方向輸出后，借助水流的沖擊力及錐狀部的斜面，還能使該釀造桶內(nèi)鄰近底部的該待釀液體原料，朝液面對(duì)流，且通過這些回流孔，回流至該第二菌種槽內(nèi)，而完成第二道循環(huán)，第二菌種槽的設(shè)置可使本發(fā)明裝置內(nèi)的游離菌增加，增進(jìn)發(fā)酵效能。
[0009]本發(fā)明的該釀造裝置還包括氣體輸入設(shè)備，該氣體輸入設(shè)備是由氣泵與輸氣管結(jié)合而成，該氣泵裝設(shè)于該釀造桶外，且該輸氣管延伸至該容置空間內(nèi)對(duì)應(yīng)于該錐狀部上方的位置，以將空氣或氧氣朝該錐狀部的方向輸出，該輸氣管的一端延伸至對(duì)應(yīng)于該下送料管的一端與該錐狀部間的位置，故能借助該下送料管輸出的待釀液體原料的沖擊力，使空氣或氧氣充分地混入該待釀液體原料中，維持菌種生命。
[0010]本發(fā)明的該釀造裝置還包括一發(fā)電裝置，該發(fā)電裝置由發(fā)電機(jī)與扇葉結(jié)合而成，該扇葉定位于該容置空間中對(duì)應(yīng)于該第一菌種槽及該上送料管的一端間的位置，以在該上送料管的一端輸出待釀液體原料時(shí)，待釀液體原料的沖擊力能帶動(dòng)該扇葉旋轉(zhuǎn)，使該發(fā)電機(jī)能將該扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能，同時(shí)，待釀液體原料亦能隨著該扇葉的旋轉(zhuǎn)，而被均勻地噴灑及沖淋在該第一菌種槽內(nèi)的固定化菌種上，使固定化菌種每一個(gè)都充分參與釀造。
[0011]為了方便便貴審查員能對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、循環(huán)方式及其目的有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與理解，現(xiàn)舉實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的釀造桶不意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵槽示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的多循環(huán)式釀造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的多循環(huán)式釀造裝置的第一道循環(huán)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明的多循環(huán)式釀造裝置的第二道循環(huán)示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明的多循環(huán)式釀造裝置中的菌種槽的局部剖面示意圖 '及
[0018]圖7是本發(fā)明的多循環(huán)式釀造裝置中的發(fā)電裝置的示意圖。
[0019]圖中編號(hào)的含義如下:
[0020]原料.........10
[0021]釀造桶.........11
[0022]發(fā)酵槽.........2
[0023]蓋體.........21
[0024]傾斜部.........22
[0025]進(jìn)氣管.........23
[0026]出料管.........24
[0027]多循環(huán)式釀造裝置…… 3
[0028]釀造桶.........31
[0029]容置空間.........310
[0030]錐狀部.........311
[0031]第一菌種槽.........32
[0032]第二菌種槽.........33
[0033]氣體輸入設(shè)備.........34
[0034]氣泵.........341
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