專(zhuān)利名稱(chēng)：一種阻垢劑加入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工附屬設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種為防止蒸氰塔原料水管 道堵塞而添加阻垢劑的裝置。
背景技術(shù)：
蒸氰塔是處理化工廠(chǎng)煤化工生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的終冷廢水和粗苯分離水， 用以生產(chǎn)黃血鹽的主要設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中由于處理的是廢水，有害物質(zhì)和腐 蝕性較強(qiáng)，且工況溫度較高，極易出現(xiàn)蒸氰塔管道堵塞，造成塔壓力超標(biāo)，嚴(yán) 重影響正常的生產(chǎn)秩序。要解決蒸氰塔堵塞的問(wèn)題，別無(wú)他法，只有停產(chǎn)進(jìn)行
人工清塔。據(jù)統(tǒng)計(jì)，幾乎每25天就需停產(chǎn)清理一次，不僅增加了工作量和勞動(dòng) 強(qiáng)度，降低了蒸氰塔作業(yè)率和污水處理率，而且頻繁造成生產(chǎn)中斷，大大延長(zhǎng) 了生產(chǎn)周期。為此，有的化工生產(chǎn)企業(yè)采取向蒸氰塔管道內(nèi)添加阻垢劑的方法， 以盡可能減少堵塞和清塔的次數(shù)，雖然起到了一定作用，但由于污水的腐蝕性 及工況溫度較高，加之阻垢劑加入方式不科學(xué)，因此其堵塞的問(wèn)題仍未得到有 效的解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了解決上述問(wèn)題，旨在提供一種按劑量加入，藥劑輸送到 位，混合均勻，能有效消除堵塞現(xiàn)象的阻垢劑加入裝置。
本發(fā)明所采取的技術(shù)解決措施是
一種阻垢劑加入裝置，包括原料水泵及蒸氰塔原料水管道，其特征在于， 增設(shè)藥槽和計(jì)量泵，計(jì)量泵一端連接藥槽，另一端通入原料水泵入口，原料水 泵出口與蒸氰塔原料水管道連接。由于本發(fā)明采用計(jì)量泵作為加藥設(shè)備，不僅能夠保證均勻連續(xù)添加，而且 劑量控制準(zhǔn)確，可減少阻垢劑的流失。充分利用原料水泵和蒸氰塔原料水管道， 在減少設(shè)備投資的條件下，發(fā)揮原料水泵的攪拌輸送作用，既使阻垢劑能夠快 速均勻溶入原料水中，又可利用泵的壓力將阻垢劑與原料水一起打入到蒸氰塔 管道的各個(gè)部位，使藥劑分配均勻合理，藥效得以充分發(fā)揮。使用近一年以來(lái)， 運(yùn)行穩(wěn)定，,.塔壓正常，無(wú)任何堵塞現(xiàn)象，避免了清塔作業(yè)，提高了蒸氰塔利用 率和污水處理量。

附圖為阻垢劑加入裝置結(jié)構(gòu)框圖。
圖中l(wèi)為藥槽，2為計(jì)量泵，3為原料水泵，4為蒸氰塔原料水管道。
具體實(shí)施方式
由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型是由藥槽l、計(jì)量泵2、原料水泵3及蒸氰塔管道 4所組成。計(jì)量泵2的入口端與盛裝阻垢劑的藥槽1連接，計(jì)量泵2的出口端通 在原料水泵3的入口，原料水泵3的出口端則接在蒸氰塔原料水管道4的入口 上。
計(jì)量泵2啟動(dòng)后，將藥槽l內(nèi)按所需濃度配制好的阻垢劑根據(jù)預(yù)定的劑量 送入原料水泵3的入口 ，原料水泵3吸入后再將阻垢劑打入蒸氰塔原料水管道4， 充分?jǐn)嚢杌旌喜⑼耆苋朐纤械淖韫竸┙?jīng)蒸氰塔原料水管道4送到各條管 道的所有部位，從而實(shí)現(xiàn)阻垢的最佳效果。
權(quán)利要求1、一種阻垢劑加入裝置，包括原料水泵及蒸氰塔原料水管道，其特征在于，設(shè)有藥槽和計(jì)量泵，計(jì)量泵一端連接藥槽，另一端通入原料水泵入口，原料水泵出口與蒸氰塔原料水管道連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所涉及一種阻垢劑加入裝置，由藥槽、計(jì)量泵、原料水泵及蒸氰塔原料水管道組成，計(jì)量泵一端連接藥槽，另一端通入原料水泵入口，原料水泵出口與蒸氰塔原料水管道連接。由于采用計(jì)量泵作為加藥設(shè)備，不僅能夠保證均勻連續(xù)添加，而且劑量控制準(zhǔn)確。利用原料水泵和蒸氰塔原料水管道，使阻垢劑能夠快速均勻溶入原料水中，使藥劑分配均勻合理，藥效得以充分發(fā)揮。且運(yùn)行穩(wěn)定，塔壓正常，避免了堵塞現(xiàn)象和清塔作業(yè)，提高了蒸氰塔利用率和污水處理量。
文檔編號(hào)C02F5/00GK201264950SQ200820015338
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者于忠濤, 于梅春, 亮 彭, 旭 王, 韓洪慶, 黃國(guó)武 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司